外置于喷涂雾化器的易拆装式气动阀的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及外置于喷涂雾化器的易拆装式气动阀。

背景技术：

喷漆用雾化器，经常会出现雾化器内气动阀的卡死问题。传统的雾化器的气动阀置于雾化器内部，一旦气动阀卡死，导致无法正常喷漆。而维修气动阀，需要需要首先拆除整个雾化器，然后拆解维修，造成喷涂生产平均停机时间超过2小时/次。为了减少维修时间带来的效率影响。

目前缺乏一种适用于外置于喷漆雾化器且易于拆装的气动阀。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供外置于喷涂雾化器的易拆装式气动阀，以解决以上至少一个技术问题。

本实用新型的技术方案是：外置于喷涂雾化器的易拆装式气动阀，包括阀体以及阀芯，其特征在于，所述阀体内可拆卸安装有导流件，所述导流件与所述阀芯左右滑动连接；

所述导流件上开设有周向排布且用于与阀体上的进口导通的周向导流孔，所述导流件的右端开设有用于与阀体上的出口导通的轴向导流孔，所述周向导流孔与所述轴向导流孔导通，所述阀芯的右端部用于封堵所述轴向导流孔；

还包括一用于带动阀芯左右运动的气动机构，所述气动机构包括外壳、活塞以及复位弹簧；

所述外壳的右端与所述阀体可拆卸连接，所述外壳的左端的内壁设有用于外接气动管路的内螺纹；

所述外壳的左端部为活塞腔，所述活塞腔内滑动连接有所述活塞，所述活塞与所述阀芯的左端可拆卸连接；

所述阀芯的外围套设有所述复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述活塞的右侧相抵，所述复位弹簧的另一端套设有第一限位垫片，所述第一限位垫片与所述导流件相抵。

本专利通过优化气动阀的结构，一旦卡死，易于拆装。

进一步优选地，所述活塞包括金属件以及密封件；

所述金属件与所述密封件插接；

所述金属件与所述阀芯螺纹可拆卸连接。

本专利通过活塞采用金属件以及密封件组合的形式，便于保证与阀芯的连接强度，保证带动阀芯运动的强度。

进一步优选地，所述活塞的左端面开设有一断面为左宽右窄的直角矩形的环状凹槽。

便于增加活塞的受压面积，有利于减少气动管路输送的气压。

进一步优选地，所述阀芯接触所述轴向导流孔处涂覆有特氟龙涂层。增加阀芯与轴向导流孔处的密封效果。

进一步优选地，所述阀芯接触所述轴向导流孔处呈从左至右外径递增的锥形面。

保证密封效果。

进一步优选地，所述导流件与所述外壳之间夹持有垫片，所述垫片的右端开设有用于嵌入所述导流件的台阶槽；

所述垫片与所述阀芯密封滑动连接。

进一步优选地，所述外壳内套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧与所述垫片相抵。

便于实现导流件在阀体内的压紧，保证导流件在阀体内的固定效果。

本专利通过垫片，便于实现气动机构与油漆导流通道之间的隔绝。

进一步优选地，所述外壳的中央设有向内延伸的环状突起；

所述环状突起的右端面与所述压紧弹簧相抵；

所述外壳邻近所述环状突起处开设有排气口，所述排气口与所述活塞腔内处于活塞右端的腔室导通。

便于实现活塞移动构成中活塞右端的腔室的排气。

进一步优选地，所述第一限位垫片的左端开设有用于嵌入所述复位弹簧的环状凹槽；

所述第一限位垫片上开设有用于穿过所述阀芯的通孔。

便于实现弹簧的限位。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例1的一种剖视图；

图2为本实用新型具体实施例1的局部爆炸分解图；

图3为本实用新型具体实施例1的局部爆炸分解图；

图4为本实用新型具体实施例1隐藏阀体状态下的一种结构示意图。

图中：1为外壳，2为金属件，3为阀芯，4为复位弹簧，5为第一限位垫片，6为压紧弹簧，7为垫片，8为导流件，9为密封件，10为阀体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图4，具体实施例1，外置于喷涂雾化器的易拆装式气动阀，包括阀体10以及阀芯3，阀体10内可拆卸安装有导流件8，导流件8的左端与阀芯3左右滑动连接；导流件8上开设有周向排布且用于与阀体10上的进口导通的周向导流孔，导流件8的右端开设有用于与阀体10上的出口导通的轴向导流孔，周向导流孔与轴向导流孔导通，阀芯3的右端部用于封堵轴向导流孔；还包括一用于带动阀芯3左右运动的气动机构，气动机构包括外壳1、活塞以及复位弹簧4；外壳1的右端与阀体10可拆卸连接，外壳1的左端的内壁设有用于外接气动管路的内螺纹；外壳1的左端部为活塞腔，活塞腔内滑动连接有活塞，活塞与阀芯3的左端可拆卸连接；阀芯3的外围套设有复位弹簧4，复位弹簧4一端与活塞的右侧相抵，复位弹簧4的另一端套设有第一限位垫片5，第一限位垫片5与导流件8相抵。本专利通过优化气动阀的结构，一旦卡死，易于拆装。

活塞包括金属件2以及密封件9；金属件2与密封件9插接；金属件2与阀芯3螺纹可拆卸连接。本专利通过活塞采用金属件2以及密封件9组合的形式，便于保证与阀芯3的连接强度，保证带动阀芯3运动的强度。活塞的左端面开设有一断面为左宽右窄的直角矩形的环状凹槽。便于增加活塞的受压面积，有利于减少气动管路输送的气压。密封件位于金属件的左侧。密封件与活塞槽密封滑动连接。金属件与活塞槽滑动连接。

外壳1内套设有压紧弹簧，压紧弹簧与垫片相抵。便于实现导流件8在阀体10内的压紧，保证导流件8在阀体10内的固定效果。本专利通过垫片，便于实现气动机构与油漆导流通道之间的隔绝。外壳1的中央设有向内延伸的环状突起；环状突起的右端面与压紧弹簧6相抵；外壳1邻近环状突起处开设有排气口，排气口与活塞腔内处于活塞右端的腔室导通。便于实现活塞移动构成中活塞右端的腔室的排气。环状突起的内壁内壁大于复位弹簧的外壁。复位弹簧在环状突起的内孔内左右运动。

阀芯3接触轴向导流孔处涂覆有特氟龙涂层。增加阀芯3与轴向导流孔处的密封效果。阀芯3接触轴向导流孔处呈从左至右外径递增的锥形面。保证密封效果。

导流件8与外壳1之间夹持有垫片7，垫片7的右端开设有用于嵌入导流件8的台阶槽；垫片与阀芯3密封滑动连接。导流件与阀体之间设有密封圈。导流件的外壁上开设有用于嵌入密封圈的环状凹槽。

第一限位垫片5的左端开设有用于嵌入复位弹簧4的环状凹槽；第一限位垫片上开设有用于穿过阀芯3的通孔。便于实现弹簧的限位。第一限位垫片与阀芯密封滑动连接。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.外置于喷涂雾化器的易拆装式气动阀，包括阀体以及阀芯，其特征在于，所述阀体内可拆卸安装有导流件，所述导流件与所述阀芯左右滑动连接；

所述导流件上开设有周向排布且用于与阀体上的进口导通的周向导流孔，所述导流件的右端开设有用于与阀体上的出口导通的轴向导流孔，所述周向导流孔与所述轴向导流孔导通，所述阀芯的右端部用于封堵所述轴向导流孔；

还包括一用于带动阀芯左右运动的气动机构，所述气动机构包括外壳、活塞以及复位弹簧；

所述外壳的右端与所述阀体可拆卸连接，所述外壳的左端的内壁设有用于外接气动管路的内螺纹；

所述外壳的左端部为活塞腔，所述活塞腔内滑动连接有所述活塞，所述活塞与所述阀芯的左端可拆卸连接；

所述阀芯的外围套设有所述复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述活塞的右侧相抵，所述复位弹簧的另一端套设有第一限位垫片，所述第一限位垫片与所述导流件相抵。

2.根据权利要求1所述的外置于喷涂雾化器的易拆装式气动阀，其特征在于：所述活塞包括金属件以及密封件；

所述金属件与所述密封件插接；

所述金属件与所述阀芯螺纹可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的外置于喷涂雾化器的易拆装式气动阀，其特征在于：所述活塞的左端面开设有一断面为左宽右窄的直角矩形的环状凹槽。

4.根据权利要求1所述的外置于喷涂雾化器的易拆装式气动阀，其特征在于：所述阀芯接触所述轴向导流孔处涂覆有特氟龙涂层。

5.根据权利要求1所述的外置于喷涂雾化器的易拆装式气动阀，其特征在于：所述阀芯接触所述轴向导流孔处呈从左至右外径递增的锥形面。

6.根据权利要求1所述的外置于喷涂雾化器的易拆装式气动阀，其特征在于：所述导流件与所述外壳之间夹持有垫片，所述垫片的右端开设有用于嵌入所述导流件的台阶槽；

所述垫片与所述阀芯密封滑动连接。

7.根据权利要求6所述的外置于喷涂雾化器的易拆装式气动阀，其特征在于：所述外壳内套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧与所述垫片相抵。

8.根据权利要求7所述的外置于喷涂雾化器的易拆装式气动阀，其特征在于：所述外壳的中央设有向内延伸的环状突起；

所述环状突起的右端面与所述压紧弹簧相抵；

所述外壳邻近所述环状突起处开设有排气口，所述排气口与所述活塞腔内处于活塞右端的腔室导通。

9.根据权利要求1所述的外置于喷涂雾化器的易拆装式气动阀，其特征在于：所述第一限位垫片的左端开设有用于嵌入所述复位弹簧的环状凹槽；

所述第一限位垫片上开设有用于穿过所述阀芯的通孔。

技术总结
本实用新型涉及机械领域。外置于喷涂雾化器的易拆装式气动阀，包括阀体以及阀芯，阀体内可拆卸安装有导流件，导流件上开设有用于与阀体上的进口导通的周向导流孔，导流件的右端开设有用于与阀体上的出口导通的轴向导流孔，阀芯的右端部用于封堵轴向导流孔；还包括一用于带动阀芯左右运动的气动机构，气动机构包括外壳、活塞以及复位弹簧；外壳的右端与阀体可拆卸连接，外壳的左端部为活塞腔，活塞腔内滑动连接有活塞，活塞与阀芯的左端可拆卸连接；阀芯的外围套设有复位弹簧，复位弹簧一端与活塞的右侧相抵，复位弹簧的另一端套设有第一限位垫片，第一限位垫片与导流件相抵。本专利通过优化气动阀的结构，一旦卡死，易于拆装。

技术研发人员：王磊;高一峰
受保护的技术使用者：上海名辰模塑科技有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021.08.20