1.本实用新型涉及顶管施工技术领域，具体为一种顶管施工中的轨道装置。
背景技术：
2.顶管施工是一种类似于盾构法的地下工程非开挖管道铺设技术，设置在始发井顶管掘进机向接受工作井推进，用小车将土方运出，再将预制成型的圆形顶管从始发井顶入形成连续衬砌的管道非开挖技术。顶管技术在我国地下施工中起到越来越重要的作用。
3.顶管施工中顶管在进洞口前需放置轨道中与前一节相连接，再由顶推设备将顶管推进洞口，顶管与轨道直接接触时，在推进过程中顶管表面与轨道相互摩擦使得顶管表面混凝土受损，并且摩擦阻力会影响施工效率，故提出一种顶管施工中的轨道装置来解决上述所提到的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种顶管施工中的轨道装置，可以重复使用。也可以提高施工效率。
5.本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种顶管施工中的轨道装置,包括传送带、多个可拆卸圆形钢管、轨道支撑架、桁架和轨道固定支撑。
7.所述传送带表面设有顶管固定夹。
8.上述可拆卸圆形钢管套入轨道支撑架上。
9.上述轨道支撑架用桁架相互连接并用轨道固定支撑固定在工作井内。
10.本实用新型的有益效果是：相对于传统的轨道装置，本实用新型减少了顶管施工推进过程中顶管与轨道的摩擦阻力和降低了顶管表面混凝土的损伤。
附图说明
11.图1为本实用新型轨道装置正视图。
12.图2为本实用新型轨道装置侧视图。
13.图3为本实用新型轨道装置俯视图。
14.图中：1传送带、2轨道支撑架、3可拆卸圆形钢管、4桁架、5顶管固定夹、6轨道固定支撑。
具体实施方式
15.如图1所示，一种顶管施工中的轨道装置,包括传送带1、轨道支撑架2、可拆卸圆形钢管3、桁架4、顶管固定夹5和轨道固定支撑6。
16.本实用新型所述的顶管施工中的轨道装置，在工作井里将可拆卸圆形钢管3与轨道支撑架2组装成的结构两者之间等距并固定于地面上，轨道支撑架2保证了可拆卸圆形钢
管3正常滚动。各个独立的结构通过桁架4使其相互连接。桁架4使得轨道支撑架2与可拆卸圆形钢管3组成的装置更加稳定，轨道固定支撑6将轨道支撑架2在水平方向固定，因此避免了顶管放置轨道上后，轨道承受过重的重量被压坏或倒塌。
17.并且，用传送带1将上述结构包裹起来，使传送带1与圆形钢管一起转动。在传送带1表面设置顶管固定夹5，根据顶管大小设置顶管固定夹5在传送带1的位置，确保了顶管在轨道上的稳定放置并精确的与前一节顶管对接，为其推进提供准确的方向。顶管在轨道装置上，顶推设备推动着顶管使得与传送带1共同推进，减少了两者间的摩擦阻力，提高了顶管施工的效率。
技术特征：
1.一种顶管施工中的轨道装置，其特征在于：包括轨道支撑架（2），用于组装可拆卸圆形钢管（3）形成滚动轨道装置置于施工洞口前与顶推设备对齐，传送带（1）铺设在滚动轨道装置的表面，顶管固定夹（5）固定在传送带的表面上，桁架（4）用于固定轨道支撑架两侧形成三角形框架结构，轨道固定支撑（6）设置在轨道支撑架的两边起支撑作用。2.根据权利要求1所述的一种顶管施工中的轨道装置，其特征在于：所述传送带（1）表面固定顶管固定夹（5）使顶管稳定并精确的推进。3.根据权利要求1所述的一种顶管施工中的轨道装置，其特征在于：所述可拆卸圆形钢管（3）相互之间保留等距的间隙，使其滚动。4.根据权利要求1所述的一种顶管施工中的轨道装置，其特征在于：所述轨道支撑架（2）相互之间用桁架（4）连接固定。5.根据权利要求1所述的一种顶管施工中的轨道装置，其特征在于：所述轨道支撑架（2）固定在地面并且安装轨道固定支撑（6）使结构更稳定。
技术总结
本实用新型顶管施工中的轨道装置，安装在顶管施工洞口前，该设备是由多个可拆卸圆形钢管（3）、传送带（1）和轨道支撑架（2）组装而成。轨道支撑架（2）设有桁架（4）和轨道固定支撑（6）使装置更稳定。传送带（1）表面设置顶管固定夹（5）将顶管固定使其更好的对接和为推进提供准确的方向。该装置降低了顶管与轨道之间相互摩擦带来的顶管表面混凝土受损，并且减少了顶管在轨道上的摩擦阻力，因此可提高顶管施工效率。因此可提高顶管施工效率。因此可提高顶管施工效率。
技术研发人员：肖长华 杨智 韩勇华 李庆华 邱衍坚 陈梦成 张季 郑凯 胡玉琪 蒋玮 肖军
受保护的技术使用者：南昌市政建设集团有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2022/1/11