一种压力管道用连接管件的制作方法

1.本实用新型涉及压力管道技术领域，具体为一种压力管道用连接管件。


背景技术：

2.压力管道是指能够承受内压或外压的管道，压力管道一般用于输送液体或气体所使用，且在管道长距离进行输送时由于管道的长度有限，因此常常用连接件在其外壁将两侧的管道相互紧固连接，诸如在对气体进行输送时，由于管道内部气体的变化，压力管道的内壁会受到气体向外的压力，但由于连接件从管道的外部连接，从而时管道连接处受到的压力有所变化，在随着管道内部气体压力增大时，有可能使两侧的管道与连接件发生脱落，从而因气体泄漏而发生危险。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力管道用连接管件，解决了压力管道连接件不便连接使用的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述压力管道便于连接使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力管道用连接管件，包括左管体和右管体，所述左管体和右管体的外表面分别螺纹连接有左螺帽和右螺帽，所述左螺帽和右螺帽相互靠近的一侧端面均焊接固定有内螺筒，所述左管体和右管体远离左螺帽和右螺帽的一端转动连接有固定环，所述固定环的外表面焊接固定有外套筒，所述外套筒与左管体和右管体之间的间隙形成外滑槽，所述左管体和右管体的内壁焊接固定有导流筒，所述导流筒的内侧中部设置有导流装置。
7.优选的，所述导流装置包括主导流槽、主进气槽、导流进气孔、导流出气孔、泄压槽和输送槽，所述主导流槽开设在导流筒的内侧中部，所述主进气槽开设在导流筒左右两侧端面，所述导流进气孔开设在主进气槽右侧主进气槽的内壁，所述导流出气孔开设在左侧主进气槽的内壁，所述泄压槽开设在导流筒的内部两端并位于主导流槽的外侧，所述输送槽开设在导流筒的内部并位于泄压槽之间，通过分别将左管体和右管体与外界管道相连接，进而可将气体由右管体导入，且在气体与导流筒相接触的同时，在右管体内侧中部的气体可由主导流槽导入左管体内，同时位于右管体内部外侧的气体可通过导流进气孔并由右侧的泄压槽导入至输送槽内部，进而再次通过左侧的泄压槽并可由导流出气孔排出至左管体的内部，进而可分别将右管体内部的气体分开输送至左管体的内部，同时在气体通过右侧的泄压槽时可将气体进气时冲击的方向进行导向至管道内侧，且通过左侧的泄压槽再次对气体冲击的方向进行导向至管道的外侧，进而可改变气体在经过管道接口时的方向，从而改变气体对管道接口的压力，便于提高管道的使用安全。
8.优选的，所述主进气槽为圆台形状槽，通过加大主导流槽端口的直径，便于右管体内部的气体可快速通过。
9.优选的，所述导流进气孔、导流出气孔、泄压槽和输送槽相连通，便于对右管体内部的气体进行输送。
10.优选的，所述泄压槽为圆弧形，便于对其内部的气体进行导向。
11.优选的，所述内螺筒与外滑槽滑动连接，当分别转动左螺帽和右螺帽时，可使其分别带动两侧的内螺筒在外滑槽的内部滑动，进而通过内螺筒可调整左管体和右管体在连接口两端的管壁厚度，进而从外部可对管道连接口进行保护，避免气体瞬间带来的冲击时左管体和右管体相互脱离。
12.优选的，所述内螺筒与外套筒螺纹连接，通过内螺筒与外套筒螺纹连接，便于外套筒可对内螺筒进行某一位置定位。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种压力管道用连接管件，具备以下有益效果：
14.1、该压力管道用连接管件，通过分别将左管体和右管体与外界管道相连接，进而可将气体由右管体导入，且在气体与导流筒相接触的同时，在右管体内侧中部的气体可由主导流槽导入左管体内，同时位于右管体内部外侧的气体可通过导流进气孔并由右侧的泄压槽导入至输送槽内部，进而再次通过左侧的泄压槽并可由导流出气孔排出至左管体的内部，进而可分别将右管体内部的气体分开输送至左管体的内部，同时在气体通过右侧的泄压槽时可将气体进气时冲击的方向进行导向至管道内侧，且通过左侧的泄压槽再次对气体冲击的方向进行导向至管道的外侧，进而可改变气体在经过管道接口时的方向，从而改变气体对管道接口的压力，便于提高管道的使用安全。
15.2、该压力管道用连接管件，当分别转动左螺帽和右螺帽时，可使其分别带动两侧的内螺筒在外滑槽的内部滑动，进而通过内螺筒可调整左管体和右管体在连接口两端的管壁厚度，进而从外部可对管道连接口进行保护，避免气体瞬间带来的冲击时左管体和右管体相互脱离。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构局部剖视图；
18.图3为本实用新型结构导流筒示意图。
19.其中：1、左管体；2、右管体；3、左螺帽；4、右螺帽；5、内螺筒；6、固定环；7、外套筒；8、外滑槽；9、导流筒；10、主导流槽；11、主进气槽；12、导流进气孔；13、导流出气孔；14、泄压槽；15、输送槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种压力管道用连接管件，包括左管体1和右管体2，左管体1和右管体2的外表面分别螺纹连接有左螺帽3和右螺帽4，左螺帽3和右螺帽4相互
靠近的一侧端面均焊接固定有内螺筒5，左管体1和右管体2远离左螺帽3和右螺帽4的一端转动连接有固定环6，固定环6的外表面焊接固定有外套筒7，外套筒7与左管体1和右管体2之间的间隙形成外滑槽8，左管体1和右管体2的内壁焊接固定有导流筒9，导流筒9的内侧中部设置有导流装置，导流装置包括主导流槽10、主进气槽11、导流进气孔12、导流出气孔13、泄压槽14和输送槽15，主导流槽10开设在导流筒9的内侧中部，主进气槽11开设在导流筒9左右两侧端面，导流进气孔12开设在主进气槽11右侧主进气槽11的内壁，导流出气孔13开设在左侧主进气槽11的内壁，泄压槽14开设在导流筒9的内部两端并位于主导流槽10的外侧，输送槽15开设在导流筒9的内部并位于泄压槽14之间，通过分别将左管体1和右管体2与外界管道相连接，进而可将气体由右管体2导入，且在气体与导流筒9相接触的同时，在右管体2内侧中部的气体可由主导流槽10导入左管体1内，同时位于右管体2内部外侧的气体可通过导流进气孔12并由右侧的泄压槽14导入至输送槽15内部，进而再次通过左侧的泄压槽14并可由导流出气孔13排出至左管体1的内部，进而可分别将右管体2内部的气体分开输送至左管体1的内部，同时在气体通过右侧的泄压槽14时可将气体进气时冲击的方向进行导向至管道内侧，且通过左侧的泄压槽14再次对气体冲击的方向进行导向至管道的外侧，进而可改变气体在经过管道接口时的方向，从而改变气体对管道接口的压力，便于提高管道的使用安全，主进气槽11为圆台形状槽，通过加大主导流槽10端口的直径，便于右管体2内部的气体可快速通过，导流进气孔12、导流出气孔13、泄压槽14和输送槽15相连通，便于对右管体2内部的气体进行输送，泄压槽14为圆弧形，便于对其内部的气体进行导向，内螺筒5与外滑槽8滑动连接，当分别转动左螺帽3和右螺帽4时，可使其分别带动两侧的内螺筒5在外滑槽8的内部滑动，进而通过内螺筒5可调整左管体1和右管体2在连接口两端的管壁厚度，进而从外部可对管道连接口进行保护，避免气体瞬间带来的冲击时左管体1和右管体2相互脱离，内螺筒5与外套筒7螺纹连接，通过内螺筒5与外套筒7螺纹连接，便于外套筒7可对内螺筒5进行某一位置定位。
22.在使用时，通过分别将左管体1和右管体2与外界管道相连接，进而可将气体由右管体2导入，且在气体与导流筒9相接触的同时，在右管体2内侧中部的气体可由主导流槽10导入左管体1内，同时位于右管体2内部外侧的气体可通过导流进气孔12并由右侧的泄压槽14导入至输送槽15内部，进而再次通过左侧的泄压槽14并可由导流出气孔13排出至左管体1的内部，进而可分别将右管体2内部的气体分开输送至左管体1的内部，同时在气体通过右侧的泄压槽14时可将气体进气时冲击的方向进行导向至管道内侧，且通过左侧的泄压槽14再次对气体冲击的方向进行导向至管道的外侧，进而可改变气体在经过管道接口时的方向，从而改变气体对管道接口的压力，便于提高管道的使用安全。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。