一种助焊气体连接头的制作方法

本实用新型涉及焊接领域，特别涉及一种助焊气体连接头。

背景技术：

氧气、乙炔、二氧化碳、天然气是一种需要的助焊气体，尤其是高温焊接、低温切割中需用到大量的氧气、乙炔、二氧化碳、天然气等气体。

现有的助焊气体连接头的阀芯出气孔与密封件直接接触摩擦，这样长时间反复的摩擦容易造成密封件的损坏，影响密封性能，从而影响了产品的使用寿命。因此，发明一种助焊气体连接头来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种助焊气体连接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种助焊气体连接头，包括连接头，所述连接头的一端设置有阀芯，所述阀芯的一端通过第一弹簧与连接头的一端内壁连接，所述阀芯包括阀头，所述阀头的一端固定连接有阀杆，所述阀杆的一端外侧开设有两个并排分布的环形槽，两个所述环形槽的内部分别套接有第一密封圈和第二密封圈，两个所述环形槽之间设置有出气孔，所述出气孔开设于阀杆上，所述阀芯的一端外侧套接有连接座，所述连接座的一端与连接头通过内外螺纹连接，且连接座与连接头的连接处设置有第三密封圈，所述阀芯的另一端外侧套接有主体，所述主体的一端通过内外螺纹与连接座的另一端连接，所述主体与连接座之间设置有第四密封圈，所述主体的另一端外侧套接有卡环。

优选的，所述出气孔开设有多个，多个出气孔呈环形阵列分布。

优选的，所述连接座的另一端外侧开设有槽口，所述槽口设置有第二弹簧，所述第二弹簧的外侧外界有外套，所述第二弹簧远离连接座的一端与外套的内壁连接。

优选的，所述主体的另一端外侧开设有多个呈环形阵列分布的定位孔，所述定位孔内设置有钢珠，所述钢珠的外侧与外套的内壁贴合连接。

优选的，所述主体的一端外侧开设有安装槽，所述第四密封圈套接在安装槽的内部。

优选的，所述第一弹簧设置为锥形结构，所述第二弹簧设置为筒形结构。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在阀芯上设置有多个环槽，其中环槽中设置有密封圈，环槽之间形成的凹台上设置有出气孔，从而使得阀芯出气孔与密封件不直接摩擦，具有不易磨损、使用寿命长的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构爆炸示意图。

图2为本实用新型的阀芯结构示意图。

图3为本实用新型的主体结构示意图。

图中：1、连接头；2、阀芯；21、阀头；22、阀杆；23、环形槽；24、出气孔；3、第一弹簧；4、第一密封圈；5、第二密封圈；6、连接座；7、第三密封圈；8、主体；9、第四密封圈；10、卡环；11、第二弹簧；12、外套；13、钢珠；14、定位孔；15、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种助焊气体连接头，如图1和图3所示，包括连接头1，连接头1的一端设置有阀芯2，阀芯2的一端通过第一弹簧3与连接头1的一端内壁连接，阀芯2的一端外侧套接有连接座6，连接座6的一端与连接头1通过内外螺纹连接，且连接座6与连接头1的连接处设置有第三密封圈7，连接座6的另一端外侧开设有槽口，槽口设置有第二弹簧11，第二弹簧11的外侧外界有外套12，第二弹簧11远离连接座6的一端与外套12的内壁连接，阀芯2的另一端外侧套接有主体8，主体8的一端通过内外螺纹与连接座6的另一端连接，主体8与连接座6之间设置有第四密封圈9，主体8的一端外侧开设有安装槽15，第四密封圈9套接在安装槽15的内部，主体8的另一端外侧套接有卡环10，主体8的另一端外侧开设有多个呈环形阵列分布的定位孔14，定位孔14内设置有钢珠13，钢珠13的外侧与外套12的内壁贴合连接，钢珠13的设置降低了外套12与主体8的摩擦力。

如图2所示，阀芯2包括阀头21，阀头21的一端固定连接有阀杆22，阀杆22的一端外侧开设有两个并排分布的环形槽23，两个环形槽23的内部分别套接有第一密封圈4和第二密封圈5，两个环形槽23之间设置有出气孔24，第一密封圈4和第二密封圈5配合连接座6将出气孔24密封，出气孔24开设于阀杆22上，出气孔24开设有多个，多个出气孔24呈环形阵列分布，多个出气孔24不与密封件直接摩擦，具有不易磨损、使用寿命长的优点。

本实用新型工作原理：

本装置在安装时，首先将第一密封圈4和第二密封圈5分别发套接在阀杆22上的两个环形槽23上，接着将阀芯2的一端通过第一弹簧3与连接头1连接，第一弹簧3的大开口一端抵触在连接头1内腔中，其小开口的一端套设在阀芯2上，然后将连接座6套接在阀芯2的一端，通过内外螺纹将连接座6与连接头1固定连接，同时在连接座6与连接头1的连接处设置第三密封圈7，然后将第二弹簧11套接在连接座6的槽口内，接着将外套12套接在连接座6的外侧，再将钢珠13装在主体8上的定位孔14内，然后将主体8套接在阀芯2的另一端外侧，并通过内外螺纹将主体8与连接座6的另一端固定连接，同时在主体8与连接座6的连接处设置第四密封圈9，第四密封圈9套接在主体8上的安装槽15内，使得主体8的一端将外套12限位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种助焊气体连接头，包括连接头(1)，其特征在于：所述连接头(1)的一端设置有阀芯(2)，所述阀芯(2)的一端通过第一弹簧(3)与连接头(1)的一端内壁连接，所述阀芯(2)包括阀头(21)，所述阀头(21)的一端固定连接有阀杆(22)，所述阀杆(22)的一端外侧开设有两个并排分布的环形槽(23)，两个所述环形槽(23)的内部分别套接有第一密封圈(4)和第二密封圈(5)，两个所述环形槽(23)之间设置有出气孔(24)，所述出气孔(24)开设于阀杆(22)上，所述阀芯(2)的一端外侧套接有连接座(6)，所述连接座(6)的一端与连接头(1)通过内外螺纹连接，且连接座(6)与连接头(1)的连接处设置有第三密封圈(7)，所述阀芯(2)的另一端外侧套接有主体(8)，所述主体(8)的一端通过内外螺纹与连接座(6)的另一端连接，所述主体(8)与连接座(6)之间设置有第四密封圈(9)，所述主体(8)的另一端外侧套接有卡环(10)。

2.根据权利要求1所述的一种助焊气体连接头，其特征在于：所述出气孔(24)开设有多个，多个出气孔(24)呈环形阵列分布。

3.根据权利要求2所述的一种助焊气体连接头，其特征在于：所述连接座(6)的另一端外侧开设有槽口，所述槽口设置有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的外侧外界有外套(12)，所述第二弹簧(11)远离连接座(6)的一端与外套(12)的内壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种助焊气体连接头，其特征在于：所述主体(8)的另一端外侧开设有多个呈环形阵列分布的定位孔(14)，所述定位孔(14)内设置有钢珠(13)，所述钢珠(13)的外侧与外套(12)的内壁贴合连接。

5.根据权利要求4所述的一种助焊气体连接头，其特征在于：所述主体(8)的一端外侧开设有安装槽(15)，所述第四密封圈(9)套接在安装槽(15)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种助焊气体连接头，其特征在于：所述第一弹簧(3)设置为锥形结构，所述第二弹簧(11)设置为筒形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种助焊气体连接头，涉及到焊接领域，包括连接头，所述连接头的一端设置有阀芯，所述阀芯的一端通过第一弹簧与连接头的一端内壁连接，所述阀芯包括阀头，所述阀头的一端固定连接有阀杆，所述阀杆的一端外侧开设有两个并排分布的环形槽，两个所述环形槽的内部分别套接有第一密封圈和第二密封圈，两个所述环形槽之间设置有出气孔，所述出气孔开设于阀杆上。本实用新型通过在阀芯上设置有多个环槽，其中环槽中设置有密封圈，环槽之间形成的凹台上设置有出气孔，从而使得阀芯出气孔与密封件不直接摩擦，具有不易磨损、使用寿命长的优点。

技术研发人员：胡鎚淼
受保护的技术使用者：胡鎚淼
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.07.13