一种锥头自攻螺钉的制作方法

1.本实用新型涉及螺钉技术领域，具体涉及一种锥头自攻螺钉。


背景技术：

2.用于木质材料的紧固的木螺钉一般具有紧固所需要的规定长度的螺杆(轴部)、设置于该螺杆的一端的用于承受旋转的螺头(头部)、以及设置于螺杆的另一端的前端部，从前端部遍及轴部设置有钻孔螺纹。若将这样的木螺钉直接拧入无预钻孔的木质材料，则螺杆通过钻孔螺纹的自攻功能而进入，此时，进入的螺杆在木质材料中从内部扩张，利用木质材料本身韧性形成的挤压力进行固定。
3.申请号为cn201822135821.2的专利文件公开了一种多功能木螺钉，包括螺帽、固定片和螺杆，所述固定片位于所述螺帽与所述螺杆之间，且所述螺帽、固定片和螺杆为一体结构，所述螺杆上沿圆周方向遍布有外螺纹，且所述螺杆的尾部为尖头状，所述螺杆尾部沿外螺纹上开设有一条出屑槽。通过上述方式，本实用新型能适应各种工具的操作，具有钻孔、自锁、不易烂头、不易断裂、不需打预孔拧紧等作用，同时能够降低生产成本，减少损失。但是采用这种结构对中性较差，且螺钉与木板之间的连接强度不高，容易松动。


技术实现要素：

4.为了解决以上技术问题，本实用新型的目的是提供一种锥头自攻螺钉，包括钉尖、钉杆和钉帽，所述钉尖固设于所述钉尖的一端，所述钉帽固设于所述钉杆远离所述钉尖的一端，所述钉尖上设有割尾，所述钉杆包括自所述钉尖向所述钉帽方向依次设置的第一光杆段、螺纹段和第二光杆段，所述螺纹段上的螺纹设有锯齿槽，所述钉帽远离所述钉杆的端面上开设有沉槽。
5.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述钉帽包括钉帽本体和延伸部，所述钉帽本体与所述钉杆通过所述延伸部固定连接，所述延伸部上开设有切削筋。
6.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述延伸部的截面半径自远离所述钉杆的一端向靠近所述钉杆的一端逐渐缩小。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述切削筋的数量为四个且所述切削筋绕所述延伸部的轴线周向间隔均匀设置。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述割尾的数量为三个且所述割尾沿所述钉尖的轴线周向间隔均匀设置。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述沉槽为十字槽。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二光杆段的外表面固设有倒刺。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一光杆段、所述螺纹段和所述第二光杆段的外表面均涂有加强涂层。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述加强涂层为丙烯酸酯。
13.本实用新型相比现有技术凸出且有益的技术效果是：
14.1、设有第一光杆段，在将螺钉钉入木板之前，先通过锤子将钉尖以及第一光杆段敲入木板内，再将螺钉旋入固定。通过第一光杆段使得螺钉具有更好的对中性，避免螺钉斜向进入木板导致连接稳定性受到影响。
15.2、螺纹段上的螺纹设有锯齿槽，方便螺纹对木材的切削，方便攻入。
16.3、第二光杆段的外表面固设有倒刺，在螺钉进入木板实现固定的过程中，倒刺受到挤压贴紧于第二光杆段的外表面，在螺钉向外运动时，倒刺受到作用力会向外张开以阻碍螺钉向外运动，提高了与木板之间的连接稳定性，连接稳固，不易松动。
附图说明
17.图1为本实用新型一种锥头自攻螺钉的结构示意图；
18.图2为钉帽的结构示意图；
19.图3为图1中a的结构放大示意图。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型公开了一种锥头自攻螺钉，下面结合附图，对实用新型的结构原理和工作原理作进一步描述。
22.如图1至图3所示，本实用新型一种锥头自攻螺钉包括钉尖1、钉杆2和钉帽3，钉尖1固设于钉尖1的一端，钉帽3固设于钉杆2远离钉尖1的一端，钉尖1上设有割尾4，具体地，割尾4的数量为三个且割尾4沿钉尖1的轴线周向间隔均匀设置，便于钉尖1钻入木板，同时割尾4可以有效排除产生的木屑；钉杆2包括自钉尖1向钉帽3方向依次设置的第一光杆段5、螺纹段6和第二光杆段7，在将螺钉钉入木板之前，先通过锤子将钉尖1以及第一光杆段5敲入木板内，再将螺钉旋入固定，通过第一光杆段5使得螺钉具有更好的对中性，避免螺钉斜向进入木板导致连接稳定性受到影响；螺纹段6上的螺纹8设有锯齿槽9，方便螺纹8对木材的切削，方便攻入；钉帽3包括钉帽本体10和延伸部11，延伸部11的截面半径自远离钉杆2的一端向靠近钉杆2的一端逐渐缩小，钉帽本体10与钉杆2通过延伸部11固定连接，延伸部11上开设有切削筋12，具体地，切削筋12的数量为四个且切削筋12绕延伸部11的轴线周向间隔均匀设置，钉帽本体10远离钉杆2的端面上开设有沉槽13，具体地，本实施方式中沉槽13为十字槽，当然，十字槽还可以是一字形、内三角形或者内六角形的沉槽。
23.进一步地，第二光杆段7的外表面固设有倒刺14，在螺钉进入木板实现固定的过程中，倒刺14受到挤压贴紧于第二光杆段7的外表面，在螺钉向外运动时，倒刺14受到作用力会向外张开以阻碍螺钉向外运动，提高了与木板之间的连接稳定性，连接稳固，不易松动。
24.考虑到钉杆2与木板之间具有较为剧烈的摩擦，为了避免钉杆2因受到摩擦以及木屑等损坏螺纹，影响连接效果，本实施方式中第一光杆段5、螺纹段6和第二光杆段7的外表
面均涂有加强涂层15，具体地，加强涂层15的材质为丙烯酸酯，当然，加强涂层15的材质还可以是硅酸盐材质，能够有效加强第一光杆段5、螺纹段6和第二光杆段7的强度。
25.具体工作原理为：先用锤子将钉尖1钉入木板直至第一光杆段5进入，这样设置由于第一光杆段5呈圆柱形，故此时的螺钉具有较好的对中性，然后将螺钉旋入木板，在旋入过程中倒刺14受到挤压贴紧于第二光杆段7的外表面，在螺钉向外运动时，倒刺14受到作用力会向外张开以阻碍螺钉向外运动，提高了与木板之间的连接稳定性，连接稳固，不易松动。
26.对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种锥头自攻螺钉，包括钉尖、钉杆和钉帽，所述钉尖固设于所述钉尖的一端，所述钉帽固设于所述钉杆远离所述钉尖的一端，其特征在于：所述钉尖上设有割尾，所述钉杆包括自所述钉尖向所述钉帽方向依次设置的第一光杆段、螺纹段和第二光杆段，所述螺纹段上的螺纹设有锯齿槽，所述钉帽远离所述钉杆的端面上开设有沉槽；所述钉帽包括钉帽本体和延伸部，所述钉帽本体与所述钉杆通过所述延伸部固定连接，所述延伸部上开设有切削筋；所述延伸部的截面半径自远离所述钉杆的一端向靠近所述钉杆的一端逐渐缩小；所述切削筋的数量为四个且所述切削筋绕所述延伸部的轴线周向间隔均匀设置；所述割尾的数量为三个且所述割尾沿所述钉尖的轴线周向间隔均匀设置；所述第二光杆段的外表面固设有倒刺。2.根据权利要求1所述的一种锥头自攻螺钉，其特征在于：所述沉槽为十字槽。3.根据权利要求1所述的一种锥头自攻螺钉，其特征在于：所述第一光杆段、所述螺纹段和所述第二光杆段的外表面均涂有加强涂层。4.根据权利要求3所述的一种锥头自攻螺钉，其特征在于：所述加强涂层为丙烯酸酯。

技术总结
本实用新型公开了一种锥头自攻螺钉，包括钉尖、钉杆和钉帽，所述钉尖固设于所述钉尖的一端，所述钉帽固设于所述钉杆远离所述钉尖的一端，所述钉尖上设有割尾，所述钉杆包括自所述钉尖向所述钉帽方向依次设置的第一光杆段、螺纹段和第二光杆段，所述螺纹段上的螺纹设有锯齿槽，所述钉帽远离所述钉杆的端面上开设有沉槽。采用这种结构，通过第一光杆段提高了螺钉的对中性，同时方便对木材进行切削，方便攻入。入。入。


技术研发人员：雷涛平
受保护的技术使用者：浙江东禾机械科技股份有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/11/21