一种捞渣机用的铰叉的制作方法

1.本实用新型涉及铰叉领域，具体为一种捞渣机用的铰叉。


背景技术：

2.刮板捞渣机主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来。常用于分选或固液分离的场合。如：锅炉排渣系统，河流挖取沙系统等等。
3.捞渣机的主要结构为刮板，刮板的动力结构通过移动链带动，移动链与刮板之间通过铰叉进行固定，而现有的捞渣机用铰叉存在一定的使用问题：
4.现有的捞渣机用铰叉其结构通常为简单的插板结构，在进行操作时，其结构无法根据不同规格的移动链进行调节，在进行安装时，需要生产较多种型号的交叉，耗费较大，存在一定的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种捞渣机用的铰叉，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捞渣机用的铰叉，包括底板，所述底板的一侧开设有固定板，所述固定板的内侧开设有移动槽，所述固定板的两端均通过移动槽卡接有叉板，所述固定板的上下两端均开设有贯穿至移动槽内侧的固定螺栓，两个所述叉板的内侧均开设有卡板，所述卡板的内侧开设有限位套。
7.优选的，所述叉板的内侧焊接有外限位板，所述叉板的内侧位于外限位板的两侧均焊接有内限位板，所述叉板的两侧均焊接有限位挡板，两个所述卡板的外侧与限位挡板贴合。
8.优选的，所述固定螺栓的另一端与叉板螺纹连接，所述卡板的外侧开设有与外限位板相匹配的槽口。
9.优选的，两个所述内限位板的内侧开设有移动链，两个所述卡板的内侧位于移动链的一侧开设有弧形槽口。
10.优选的，两个所述卡板的内侧均焊接有齿条，所述齿条贯穿至限位套的内部，所述限位套的中部位置贯穿有齿杆。
11.优选的，所述齿杆的一侧开设有手轮，所述齿杆的齿槽与卡板的齿条齿口相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过开设的叉板及其相匹配的辅助结构，能够在进行使用时，提供中部的移动结构和外部的支撑结构，通常在固定板的内侧提供调节的结构，再从叉板的外侧开设限位结构和支撑结构，以此形成对内侧的移动链进行固定的结构，具备较强的限位效果，并且结构较为稳定，造价较低，能够适应于不同规格的移动链，无需生产多种类型的铰叉，具备一定的有益效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型安装卡板后的正视图；
16.图3为本实用新型图1的侧视图。
17.图中：10
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底板；11
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固定板；12
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固定螺栓；13
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内限位板；14
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限位挡板；15
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叉板；16
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外限位板；17
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移动槽；18
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移动链；19
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卡板；110
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限位套；111
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手轮；112
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齿杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种捞渣机用的铰叉，包括底板10，所述底板10的一侧开设有固定板11，所述固定板11的内侧开设有移动槽17，所述固定板11的两端均通过移动槽17卡接有叉板15，所述固定板11的上下两端均开设有贯穿至移动槽17内侧的固定螺栓12，两个所述叉板15的内侧均开设有卡板19，所述卡板19的内侧开设有限位套110。
20.所述叉板15的内侧焊接有外限位板16，外限位板16提供对卡板19的限位结构，所述叉板15的内侧位于外限位板16的两侧均焊接有内限位板13，内限位板13提供对移动链18的限位结构，所述叉板15的两侧均焊接有限位挡板14，限位挡板14提供对卡板19外侧的限位结构，两个所述卡板19的外侧与限位挡板14贴合，所述固定螺栓12的另一端与叉板15螺纹连接，所述卡板19的外侧开设有与外限位板16相匹配的槽口，用于提供限位的结构，两个所述内限位板13的内侧开设有移动链18，两个所述卡板19的内侧位于移动链18的一侧开设有弧形槽口，两个所述卡板19的内侧均焊接有齿条，所述齿条贯穿至限位套110的内部，所述限位套110的中部位置贯穿有齿杆112，所述齿杆112的一侧开设有手轮111，所述齿杆112的齿槽与卡板19的齿条齿口相匹配，通过转动手轮111带动齿杆112向外侧挤压齿杆112，进而带动卡板19向外侧挤压叉板15形成对叉板15的制约效果。
21.工作原理：将移动链18放入内限位板13的内侧，然后通过转动固定螺栓12向内侧挤压叉板15，叉板15对移动链18形成制约，然后插入卡板19，转动手轮111带动齿杆112向外侧挤压齿杆112，进而带动卡板19向外侧挤压叉板15形成对叉板15的制约效果，并且卡板19的内侧对移动链18形成外侧的限位结构，完成对移动链18的固定。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种捞渣机用的铰叉，包括底板(10)，所述底板(10)的一侧开设有固定板(11)，其特征在于：所述固定板(11)的内侧开设有移动槽(17)，所述固定板(11)的两端均通过移动槽(17)卡接有叉板(15)，所述固定板(11)的上下两端均开设有贯穿至移动槽(17)内侧的固定螺栓(12)，两个所述叉板(15)的内侧均开设有卡板(19)，所述卡板(19)的内侧开设有限位套(110)。2.根据权利要求1所述的一种捞渣机用的铰叉，其特征在于：所述叉板(15)的内侧焊接有外限位板(16)，所述叉板(15)的内侧位于外限位板(16)的两侧均焊接有内限位板(13)，所述叉板(15)的两侧均焊接有限位挡板(14)，两个所述卡板(19)的外侧与限位挡板(14)贴合。3.根据权利要求2所述的一种捞渣机用的铰叉，其特征在于：所述固定螺栓(12)的另一端与叉板(15)螺纹连接，所述卡板(19)的外侧开设有与外限位板(16)相匹配的槽口。4.根据权利要求2所述的一种捞渣机用的铰叉，其特征在于：两个所述内限位板(13)的内侧开设有移动链(18)，两个所述卡板(19)的内侧位于移动链(18)的一侧开设有弧形槽口。5.根据权利要求1所述的一种捞渣机用的铰叉，其特征在于：两个所述卡板(19)的内侧均焊接有齿条，所述齿条贯穿至限位套(110)的内部，所述限位套(110)的中部位置贯穿有齿杆(112)。6.根据权利要求5所述的一种捞渣机用的铰叉，其特征在于：所述齿杆(112)的一侧开设有手轮(111)，所述齿杆(112)的齿槽与卡板(19)的齿条齿口相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种捞渣机用的铰叉，包括底板，所述底板的一侧开设有固定板，所述固定板的内侧开设有移动槽，所述固定板的两端均通过移动槽卡接有叉板，所述固定板的上下两端均开设有贯穿至移动槽内侧的固定螺栓，两个所述叉板的内侧均开设有卡板，所述卡板的内侧开设有限位套；本实用通过开设的叉板及其相匹配的辅助结构，能够在进行使用时，提供中部的移动结构和外部的支撑结构，通常在固定板的内侧提供调节的结构，再从叉板的外侧开设限位结构和支撑结构，以此形成对内侧的移动链进行固定的结构，具备较强的限位效果。具备较强的限位效果。具备较强的限位效果。


技术研发人员：卢瑞永 卢松涛 刘东
受保护的技术使用者：青岛萌佳机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/9/14