一种捞渣机的链条导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及捞渣机辅助结构领域，具体为一种捞渣机的链条导向装置。


背景技术：

2.刮板捞渣机主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来。常用于分选或固液分离的场合。如：锅炉排渣系统，河流挖取沙系统等等。
3.刮板捞渣机的刮板通过链条进行传动，而链条通常通过导向辊进行导向，而现有的链条导向辊存在一定的问题：
4.现有的链条导向辊其结构仅为简单的圆辊结构，一端用于圆辊的限位，一端用于提供动力输出，两侧为简单的链条限位，此种结构在进行使用时，链条会出现位置偏移，在进行传动过程中，链条始终处于横向的轻微摇摆，不仅容易出现脱落，而且容易导致刮板与链条形成拉扯，进而导致刮板与链条绞在一起，导致捞渣机的损坏，此外现有的链条导向辊结构通常为一体成型的结构，部分位置出现损坏时如无法修补，则需直接替换整体结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种捞渣机的链条导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捞渣机的链条导向装置，包括中轴与固定套，所述中轴的两侧均通过法兰盘固定安装有连接套，所述连接套的一侧焊接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外侧均螺纹连接有导向轴，所述导向轴的外侧均螺纹连接有限位环，其中一个所述限位环的一侧开设有轴承，另一个所述限位环连接有传动轴，所述传动轴的一侧通过螺栓固定安装有齿盘。
7.优选的，所述连接套的内侧开设有连接槽口，所述连接套的螺纹槽口内部开设有与中轴相匹配的法兰盘固定孔。
8.优选的，所述导向轴的外侧开设有多个金属凸头，所述导向轴的两侧均开设有第二螺纹套。
9.优选的，所述固定套的内侧开设有双层螺纹槽口，其中一层所述螺纹槽口与第二螺纹套螺纹连接，另一层所述螺纹槽口与第一螺纹套螺纹连接。
10.优选的，所述限位环的内侧开设有双层槽口，其中一层所述槽口为螺纹槽口，另一层所述槽口为限位槽口，所述螺纹槽口与第二螺纹套螺纹连接，所述限位槽口通过定位销与轴承活动连接。
11.优选的，所述轴承的一侧通过开设的定位销活动连接有固定环，所述金属凸头为锥形结构，所述金属凸头的尖角为粗糙的弧形凸头结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过在导向轴的外侧开设金属凸头，在使用时，能够提供对链条的摩擦效果和限位效果，在进行使用时，避免链条出现偏移，并且其内部的导向轴结构采用组合式的结构，
部分零件损坏时，无需替换整体仅需拆卸损坏部分，替换后进行重新组装即可再次使用，而且采用固定套与固定环的双重限位结构，具备较强的稳定性，避免了传统的螺纹连接不够稳定的问题，具备一定的有益效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的爆炸图；
15.图2为本实用新型的正视图。
16.图中：10
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中轴；11
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连接套；12
‑
导向轴；13
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金属凸头；14
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限位环；15
‑ꢀ
轴承；16
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齿盘；17
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第一螺纹套；18
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固定套；19
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第二螺纹套；110
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固定环； 111
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传动轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
2，一种捞渣机的链条导向装置，包括中轴10与固定套18，所述中轴10的两侧均通过法兰盘固定安装有连接套11，所述连接套11的一侧焊接有第一螺纹套17，所述第一螺纹套17的外侧均螺纹连接有导向轴12，所述导向轴12的外侧均螺纹连接有限位环14，其中一个所述限位环14的一侧开设有轴承15，另一个所述限位环14连接有传动轴111，所述传动轴111 的一侧通过螺栓固定安装有齿盘16。
19.所述连接套11的内侧开设有连接槽口，所述连接套11的螺纹槽口内部开设有与中轴10相匹配的法兰盘固定孔，将连接套11与中轴10进行固定；所述导向轴12的外侧开设有多个金属凸头13，所述导向轴12的两侧均开设有第二螺纹套19，所述金属凸头13为锥形结构，所述金属凸头13的尖角为粗糙的弧形凸头结构，金属凸头13用于插入链条的槽口内形成为链条的制约效果，在进行导向时，提供一定的稳定和限位效果；所述固定套18的内侧开设有双层螺纹槽口，其中一层所述螺纹槽口与第二螺纹套19螺纹连接，另一层所述螺纹槽口与第一螺纹套17螺纹连接，所述限位环14的内侧开设有双层槽口，其中一层所述槽口为螺纹槽口，另一层所述槽口为限位槽口，所述螺纹槽口与第二螺纹套19螺纹连接，所述限位槽口通过定位销与轴承15活动连接，通过固定套18将连接套11与导向轴12进行固定，然后通过限位环 14将导向轴12与轴承15进行固定，固定后可进行拆卸，提供可拆卸的固定结构，方便进行操作；所述轴承15的一侧通过开设的定位销活动连接有固定环110。
20.工作原理：在进行使用时，首先通过螺栓将连接套11与中轴10固定，然后通过第一螺纹套17将连接套11与导向轴12固定，然后在外侧将固定套18拧入，在外部固定连接套11与导向轴12，在将第二螺纹套19与固定环110 固定，将定位销插入固定轴承15与固定环110，另一侧的固定环110则固定传动轴111，传动轴111通过螺栓将齿盘16固定，完成结构的固定，链条套在导向轴12的外侧即可进行使用。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种捞渣机的链条导向装置，包括中轴(10)与固定套(18)，所述中轴(10)的两侧均通过法兰盘固定安装有连接套(11)，其特征在于：所述连接套(11)的一侧焊接有第一螺纹套(17)，所述第一螺纹套(17)的外侧均螺纹连接有导向轴(12)，所述导向轴(12)的外侧均螺纹连接有限位环(14)，其中一个所述限位环(14)的一侧开设有轴承(15)，另一个所述限位环(14)连接有传动轴(111)，所述传动轴(111)的一侧通过螺栓固定安装有齿盘(16)。2.根据权利要求1所述的一种捞渣机的链条导向装置，其特征在于：所述连接套(11)的内侧开设有连接槽口，所述连接套(11)的螺纹槽口内部开设有与中轴(10)相匹配的法兰盘固定孔。3.根据权利要求1所述的一种捞渣机的链条导向装置，其特征在于：所述导向轴(12)的外侧开设有多个金属凸头(13)，所述导向轴(12)的两侧均开设有第二螺纹套(19)。4.根据权利要求3所述的一种捞渣机的链条导向装置，其特征在于：所述固定套(18)的内侧开设有双层螺纹槽口，其中一层所述螺纹槽口与第二螺纹套(19)螺纹连接，另一层所述螺纹槽口与第一螺纹套(17)螺纹连接。5.根据权利要求3所述的一种捞渣机的链条导向装置，其特征在于：所述限位环(14)的内侧开设有双层槽口，其中一层所述槽口为螺纹槽口，另一层所述槽口为限位槽口，所述螺纹槽口与第二螺纹套(19)螺纹连接，所述限位槽口通过定位销与轴承(15)活动连接。6.根据权利要求3所述的一种捞渣机的链条导向装置，其特征在于：所述轴承(15)的一侧通过开设的定位销活动连接有固定环(110)，所述金属凸头(13)为锥形结构，所述金属凸头(13)的尖角为粗糙的弧形凸头结构。

技术总结
本实用新型公开了一种捞渣机的链条导向装置，包括中轴与固定套，所述中轴的两侧均通过法兰盘固定安装有连接套，所述连接套的一侧焊接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外侧均螺纹连接有导向轴，所述导向轴的外侧均螺纹连接有限位环，其中一个所述限位环的一侧开设有轴承，另一个所述限位环连接有传动轴，所述传动轴的一侧通过螺栓固定安装有齿盘；本实用通过在导向轴的外侧开设金属凸头，在使用时，能够提供对链条的摩擦效果和限位效果，在进行使用时，避免链条出现偏移，并且其内部的导向轴结构采用组合式的结构，部分零件损坏时，无需替换整体仅需拆卸损坏部分，替换后进行重新组装即可再次使用。即可再次使用。即可再次使用。


技术研发人员：卢瑞永 卢松涛 刘东
受保护的技术使用者：青岛萌佳机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/11/14