一种新型全螺纹六角头螺栓的制作方法

1.本实用新型属于六角头螺栓技术领域，具体涉及一种新型全螺纹六角头螺栓。


背景技术：

2.螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
3.现有的六角头螺栓在工作的过程中，由于六角头螺栓安装在机械上，机械会产生震动，长时间工作会导致螺栓松动，还会导致机械发生磨损，从而降低设备的实用性，长时间松动还会导致机械损坏，严重的还会威胁到工作人员生命安全的问题，为此我们提出一种新型全螺纹六角头螺栓。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型全螺纹六角头螺栓，以解决上述背景技术中提出现有的六角头螺栓在工作的过程中，由于六角头螺栓安装在机械上，机械会产生震动，长时间工作会导致螺栓松动，还会导致机械发生磨损，从而降低设备的实用性，长时间松动还会导致机械损坏，严重的还会威胁到工作人员生命安全的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全螺纹六角头螺栓，包括螺栓本体，所述螺栓本体的内部固定连接有支撑杆，所述螺栓本体内部的表面固定连接有承重层，所述螺栓本体的表面开设有安装纹，所述螺栓本体的一端固定连接有安装头，所述螺栓本体的另一端固定连接有螺头，所述螺头的一侧固定连接有减震圈，所述螺头的正面固定连接有防撞环，所述螺头的正面开设有凹槽，所述凹槽内部的底端固定连接有磁石。
6.优选的，所述螺栓本体的一端活动套接有垫圈，所述垫圈的内部固定连接有密封圈。
7.优选的，所述安装头的表面开设有旋转纹，所述旋转纹的数量有若干个，若干个所述旋转纹呈环形分布在所述安装头的表面。
8.优选的，所述密封圈的剖面形状为圆环形，所述密封圈的内表面与所述螺栓本体的表面相贴合。
9.优选的，所述螺头的剖面形状为六边形，所述螺头的表面开设有防滑纹。
10.优选的，所述垫圈的剖面形状为圆环形，所述垫圈的直径大于所述密封圈的直径，所述垫圈的一侧与所述螺头的一侧相贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设计支撑杆、承重层、减震圈和凹槽之间的相互配合，从而达到了增强设备的硬度，同时起到了防止螺头在机械的表面发生摩擦，产生磨损的作用，利用防撞环可以起到防止设备刮伤工作人员，从而达到了减少了设备的安全隐患，利用凹槽，可以起到防止螺栓被随意扭开的作用，增强了装置的实用性，解决了现有设备稳定性差，容易发生松动的问
题。
13.2、通过设计凹槽和磁石之间的相互配合，从而达到了方便对设备进行定位安装的效果，防止设备因为体积小而掉落，提高了设备的工作效率，利用垫圈和密封圈之间的相互配合，从而达到了防止设备安装后产生间隙的效果，起到了减少设备磨损的作用，解决了现有设备容易发生磨损，密封性差的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的螺头结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的安装头结构示意图。
18.图中：1、螺栓本体；2、支撑杆；3、承重层；4、安装纹；5、安装头；6、螺头；7、减震圈；8、防撞环；9、凹槽；10、磁石；11、垫圈；12、密封圈； 13、旋转纹。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型全螺纹六角头螺栓，包括螺栓本体1，螺栓本体1的内部固定连接有支撑杆2，螺栓本体1内部的表面固定连接有承重层3，螺栓本体1的表面开设有安装纹4，螺栓本体1的一端固定连接有安装头5，螺栓本体1的另一端固定连接有螺头6，螺头6的一侧固定连接有减震圈7，螺头6的正面固定连接有防撞环8，螺头6的正面开设有凹槽9，凹槽9内部的底端固定连接有磁石10。
21.本实施方案中，工作人员使用专业的安装工具，将工具卡在凹槽9的表面，通过磁石10将设备固定在工具上，利用支撑杆2和承重层3提高设备的硬度，利用安装纹4方便将设备安装，增强了装置的实用性。
22.具体的，螺栓本体1的一端活动套接有垫圈11，垫圈11的内部固定连接有密封圈12。
23.本实施方案中，利用垫圈11可以增加设备安装的接触面积，同时利用密封圈12，可以提高设备的密封性。
24.具体的，安装头5的表面开设有旋转纹13，旋转纹13的数量有若干个，若干个旋转纹13呈环形分布在安装头5的表面。
25.本实施方案中，利用多个旋转纹13，可以提高设备安装的效率。
26.具体的，密封圈12的剖面形状为圆环形，密封圈12的内表面与螺栓本体1 的表面相贴合。
27.本实施方案中，利用密封圈12的剖面形状为圆环形，从而达到了方便将垫圈11固定在螺栓本体1的表面。
28.具体的，螺头6的剖面形状为六边形，螺头6的表面开设有防滑纹。
29.本实施方案中利用螺头6的剖面形状为六边形，同时利用螺头6表面的防滑纹，起到了方便工作人员拿取设备的作用。
30.具体的，垫圈11的剖面形状为圆环形，垫圈11的直径大于密封圈12的直径，垫圈11的一侧与螺头6的一侧相贴合。
31.本实施方案中，利用垫圈11的直径大于密封圈12的直径，从而达到了方便将密封圈12固定的效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型全螺纹六角头螺栓，包括螺栓本体(1)，所述螺栓本体(1)的内部固定连接有支撑杆(2)，其特征在于：所述螺栓本体(1)内部的表面固定连接有承重层(3)，所述螺栓本体(1)的表面开设有安装纹(4)，所述螺栓本体(1)的一端固定连接有安装头(5)，所述螺栓本体(1)的另一端固定连接有螺头(6)，所述螺头(6)的一侧固定连接有减震圈(7)，所述螺头(6)的正面固定连接有防撞环(8)，所述螺头(6)的正面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内部的底端固定连接有磁石(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型全螺纹六角头螺栓，其特征在于：所述螺栓本体(1)的一端活动套接有垫圈(11)，所述垫圈(11)的内部固定连接有密封圈(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型全螺纹六角头螺栓，其特征在于：所述安装头(5)的表面开设有旋转纹(13)，所述旋转纹(13)的数量有若干个，若干个所述旋转纹(13)呈环形分布在所述安装头(5)的表面。4.根据权利要求2所述的一种新型全螺纹六角头螺栓，其特征在于：所述密封圈(12)的剖面形状为圆环形，所述密封圈(12)的内表面与所述螺栓本体(1)的表面相贴合。5.根据权利要求1所述的一种新型全螺纹六角头螺栓，其特征在于：所述螺头(6)的剖面形状为六边形，所述螺头(6)的表面开设有防滑纹。6.根据权利要求2所述的一种新型全螺纹六角头螺栓，其特征在于：所述垫圈(11)的剖面形状为圆环形，所述垫圈(11)的直径大于所述密封圈(12)的直径，所述垫圈(11)的一侧与所述螺头(6)的一侧相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种新型全螺纹六角头螺栓，包括螺栓本体，所述螺栓本体的内部固定连接有支撑杆，所述螺栓本体内部的表面固定连接有承重层，所述螺栓本体的表面开设有安装纹，所述螺栓本体的一端固定连接有安装头，所述螺栓本体的另一端固定连接有螺头，所述螺头的一侧固定连接有减震圈；通过设计支撑杆、承重层、减震圈和凹槽之间的相互配合，从而达到了增强设备的硬度，同时起到了防止螺头在机械的表面发生摩擦，产生磨损的作用，利用防撞环可以起到防止设备刮伤工作人员，从而达到了减少了设备的安全隐患，利用凹槽，可以起到防止螺栓被随意扭开的作用，增强了装置的实用性，解决了现有设备稳定性差，容易发生松动的问题。题。题。


技术研发人员：孙加俊
受保护的技术使用者：苏州杰英五金有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2022/1/25