自动排液装置的制作方法

本实用新型主要涉及工业仪器的技术领域，具体为一种自动排液装置。

背景技术：

工业仪器应用于广大的工业生产活动中，比如船舶工业，船舶工业中会使用到油水分离器，因为环保的要求，通过工业级的油水分离器分离过的污水才能够排到江河湖海中，在进行油水分离的时，污水需要有一个积累的过程，此时会用到自动排液器来实现定量排放。现有的自动排液器一般用于自动排除管道低处、油水分离器、气罐及各种过滤器底部的废弃液体，可安装于不便进行人工排放污水的地方，如高处、低处、狭窄处。但现有的自动排液器长时间使用时容易堵塞，也容易渗漏，并且对临时液位的把握程度较低，容易溢出。

例如cn201821417707.2的实用新型，包括排液装置本体，所述排液装置的内部由弹簧提供拉伸，将堵塞拉出排液口，该专利虽然可将储液桶内储水自动排出，但密封效果较差，且使用寿命较短，影响了生产过程的稳定需求，不能满足工厂规范生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种自动排液装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种自动排液装置,包括水箱，所述水箱内侧底部设有排水孔，所述排水孔底部设有导水箱，所述排水孔上侧设有橡胶塞，所述橡胶塞底部连接有电动推杆，所述电动推杆另一端贯穿导水箱底部，所述电动推杆底部设有底板。

优选的，所述橡胶塞顶部设有气塞，所述橡胶塞由内到外分别设有橡胶层、纤维层、纤维保护层和橡胶保护层。在本优选实施例中，通过橡胶塞内部设有的橡胶层、纤维层、纤维保护层和橡胶保护层，可以实现对排水孔的良好堵塞。

优选的，所述水箱内壁上侧竖直设有液位传感器，所述液位传感器与电动推杆通过线控连接。在本优选实施例中，通过水箱内壁上竖直设置的液位传感器，可以实现对水箱内水面达到液位传感器测定高度后将电动推杆向上伸长的作用。

优选的，所述导水箱一侧设有出水口。在本优选实施例中，通过在导水箱一侧设有出水口，可以实现对橡胶塞打开后液体的有效排出。

优选的，所述水箱内侧位于液位传感器下方设有过滤网，所述过滤网底部设有四个卡块，每个所述卡块均环绕水箱底部圆心等分设置于水箱内壁。在本优选实施例中，通过水箱内侧设置的过滤网，可以实现对进入箱内液体的过滤作用。

优选的，所述水箱顶部设有箱门，所述箱门顶部设有进水管，所述进水管另一端贯穿连接水箱内部。在本优选实施例中，通过水箱顶部设置的箱门，可以实现对水箱内液位传感器、过滤网和橡胶塞的拆卸检修作用。

优选的，所述水箱底部设有固定架，所述固定架与底板顶部连接。在本优选实施例中，通过水箱底部设置的固定架，可以实现对水箱整体的固定作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：采用橡胶塞和电动推杆进行自动排液，提供较好的箱体封闭环境和储液时的稳定性，降低渗漏现象的发生，而且能够控制排放量的大小，提高排放效果，减少堵塞的可能性，从而延长设备使用寿命，提高生产效率，满足了工厂规范生产的需求。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的外部轴测图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2的a区示意图；

图4为本实用新型图2的b区示意图。

图中：1、水箱；11、箱门；12、导水箱；121、出水口；2、进水管；3、排水孔；4、橡胶塞；41、电动推杆；411、橡胶层；412、纤维层；413、纤维保护层；414、橡胶保护层；42、底板；43、气塞；5、液位传感器；6、过滤网；61、卡块；7、固定架。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4所示，一种自动排液装置,包括水箱1，所述水箱1内侧底部设有排水孔3，所述排水孔3底部设有导水箱12，所述排水孔3上侧设有橡胶塞4，所述橡胶塞4底部连接有电动推杆41，所述电动推杆41另一端贯穿导水箱12底部，所述导水箱12一侧设有出水口121，所述电动推杆41底部设有底板42，所述水箱1顶部设有箱门11，所述箱门11顶部设有进水管2，所述进水管2另一端贯穿连接水箱1内部，所述水箱1底部设有固定架7，所述固定架7与底板42顶部连接。

请着重参照附图2-3所示，所述橡胶塞4顶部设有气塞43，所述橡胶塞4由内到外分别设有橡胶层411、纤维层412、纤维保护层413和橡胶保护层414。在本实施例中，通过橡胶塞4内部设有的橡胶层411、纤维层412、纤维保护层413和橡胶保护层414，使得橡胶塞4在充气后可以良好的堵住排水孔。

请着重参照附图1-4所示，所述水箱1内壁上侧竖直设有液位传感器5（型号zc-ss150101），所述液位传感器5与电动推杆41通过线控连接，所述水箱1内侧位于液位传感器5下方设有过滤网6，所述过滤网6底部设有四个卡块61，每个所述卡块61均环绕水箱1底部圆心等分设置于水箱1内壁。在本实施例中，通过水箱1内部设置的过滤网6和卡块61，使得进入水箱1的液体可以有效的被过滤，而且卡块61使得过滤网6方便被拆卸。

本实用新型的具体操作方式如下：

工作人员首先通过将液体从进水管2倒入，液体通过过滤网6进入水箱1内部，当过滤后的液体水平面到达液位传感器5设定位置，电动推杆41会向上推伸，将橡胶塞4顶出排水孔3，随后液体通过排水孔3进入导水箱12，最后由出水口121排出。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动排液装置,包括水箱（1），其特征在于，所述水箱（1）内侧底部设有排水孔（3），所述排水孔（3）底部设有导水箱（12），所述排水孔（3）上侧设有橡胶塞（4），所述橡胶塞（4）底部连接有电动推杆（41），所述电动推杆（41）另一端贯穿导水箱（12）底部，所述电动推杆（41）底部设有底板（42）。

2.根据权利要求1所述的一种自动排液装置，其特征在于，所述橡胶塞（4）顶部设有气塞（43），所述橡胶塞（4）由内到外分别设有橡胶层（411）、纤维层（412）、纤维保护层（413）和橡胶保护层（414）。

3.根据权利要求1所述的一种自动排液装置，其特征在于，所述水箱（1）内壁上侧竖直设有液位传感器（5），所述液位传感器（5）与电动推杆（41）通过线控连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动排液装置，其特征在于，所述导水箱（12）一侧设有出水口（121）。

5.根据权利要求1所述的一种自动排液装置，其特征在于，所述水箱（1）内侧位于液位传感器（5）下方设有过滤网（6），所述过滤网（6）底部设有四个卡块（61），每个所述卡块（61）均环绕水箱（1）底部圆心等分设置于水箱（1）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种自动排液装置，其特征在于，所述水箱（1）顶部设有箱门（11），所述箱门（11）顶部设有进水管（2），所述进水管（2）另一端贯穿连接水箱（1）内部。

7.根据权利要求1所述的一种自动排液装置，其特征在于，所述水箱（1）底部设有固定架（7），所述固定架（7）与底板（42）顶部连接。

技术总结
本实用新型提供了一种自动排液装置,包括水箱，所述水箱内侧底部设有排水孔，所述排水孔底部设有导水箱，所述排水孔上侧设有橡胶塞，所述橡胶塞底部连接有电动推杆，所述电动推杆另一端贯穿导水箱底部，所述导水箱一侧设有出水口，所述电动推杆底部设有底板，所述橡胶塞顶部设有气塞，所述橡胶塞由内到外分别设有橡胶层、纤维层、纤维保护层和橡胶保护层。本实用新型采用橡胶塞和电动推杆进行自动排液，提供较好的箱体封闭环境和稳定性，以及良好的控制排出效果，从而延长设备使用寿命，提高生产效率，满足了工厂规范生产的需求。

技术研发人员：刘科;王成
受保护的技术使用者：西安瑞恒测控设备有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021.08.10