一种带有隔音功能的管道保温套的制作方法

1.本实用新型涉及管道保温技术领域，具体涉及一种带有隔音功能的管道保温套。


背景技术：

2.目前，对容器、管道、阀门、法兰等热力设备进行的保温措施，大多采用内含有不同保温材料的保温盒组装结构，这种保温盒结构类似于搭接的保温模块，通过现场一块块拼接，从而组成热力设备外表面的保温层壳体，既能起到很好的保温作用，同时对热力设备起到外表面的装饰效果。但是现有的保温盒组装结构为一块块拼接而成，将一块块保温盒固定在热力设备的表面，不仅要求固定牢固，而且需要能够随时拆卸；不仅如此，包括如热力管道的保温层内还需要有电伴热功能；但目前在上述各方面还存在着一定的缺陷，比如无法在贯穿墙体的管道上进行安装，无法满足用户上述的实际需要。
3.此外，现有的管道保温套隔音效果较差，在靠近居民区或者设置在居民区内的管道后期为了提高隔音效果，一般会加装隔音棉，且会利用绑扎带牢固包覆隔音棉在下水管外侧，以避免隔音棉脱落，尽管能提高连接稳定性，但会挤压隔音棉，且靠近绑扎带位置隔音棉挤压较为严重，因此会影响隔音效果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、便于拆装且保温效果好的带有隔音功能的管道保温套。
5.本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种带有隔音功能的管道保温套，包括用于对管道进行保温的保温套本体，所述保温套本体主要包括对称设置的第一保温套和第二保温套，所述第一保温套和第二保温套的连接端面通过联接件连接；且所述第一保温套和第二保温套相互卡合后的内侧形成与管道外轮廓匹配的保温腔；所述第一保温套和第二保温套均包括由内到外依次设置的支撑管、内隔热层、保温层、阻燃层、隔音层和外隔热层，且所述内隔热层的厚度大于外隔热层的厚度；所述支撑管的外壁上沿支撑管的长度方向径向均匀设置有若干根支撑杆，所述支撑杆的一端与支撑管的外壁固定连接，另一端依次穿过内隔热层、保温层、阻燃层和隔音层并与所述外隔热层的内壁固定连接。
6.进一步地，所述保温套本体的前端端面上设置有向外延伸的凸环，保温套本体的后端端面上设置有与前端的凸环大小匹配的环形凹槽，所述保温套本体前端的外壁上轴向设置有一组搭扣，不同保温套本体间的连接可通过凸环与环形凹槽的配合及设置在外壁上的搭扣完成固定连接。
7.进一步地，所述第一保温套和第二保温套的外壁上均设置有方便安装或搬运的提拉环，所述提拉环通过连接座设置在所述第一保温套和第二保温套上，且所述提拉环可相对于连接座的铰接点转动。
8.进一步地，所述支撑管由薄板状结构的钢板制成，所述支撑杆由钢管或钢板制成。
9.本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型结构简单，通过将管道保温套本体
分为两半，便于安装和运输，极大减少了运输对于保温组件的损坏，此外，两半保温组件的外壁上均设置有提拉环，便于搬运和安装时的移动，此外，在管道保温套本体内设置有隔音层，保证了保温效果的同时还提高了隔音效果，更适合安装在靠近居民区的区域。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图；
11.图2为图1的剖视结构示意图。
具体实施方式
12.为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.如图1
‑
2所示，本实用新型所述的一种带有隔音功能的管道保温套，包括用于对管道进行保温的保温套本体，所述保温套本体主要包括对称设置的第一保温套1和第二保温套2，所述第一保温套1和第二保温套2的连接端面通过联接件连接；且所述第一保温套1和第二保温套2相互卡合后的内侧形成与管道外轮廓匹配的保温腔；所述第一保温套1和第二保温套2均包括由内到外依次设置的支撑管3、内隔热层4、保温层5、阻燃层6、隔音层7和外隔热层8，且所述内隔热层4的厚度大于外隔热层8的厚度；所述支撑管3的外壁上沿支撑管的长度方向径向均匀设置有若干根支撑杆9，所述支撑杆9的一端与支撑管3的外壁固定连接，另一端依次穿过内隔热层4、保温层5、阻燃层6和隔音层7并与所述外隔热层8的内壁固定连接。
15.参照图1
‑
2所示，所述保温套本体的前端端面上设置有向外延伸的凸环9，保温套本体的后端端面上设置有与前端的凸环9大小匹配的环形凹槽，所述保温套本体前端的外壁上轴向设置有一组搭扣10，不同保温套本体间的连接可通过凸环9与环形凹槽的配合及设置在外壁上的搭扣10完成固定连接。
16.参照图1所示，所述第一保温套1和第二保温套2的外壁上均设置有方便安装或搬运的提拉环11，所述提拉环11通过连接座12设置在所述第一保温套1和第二保温套2上，且所述提拉环11可相对于连接座12的铰接点转动。所述支撑管3由薄板状结构的钢板制成，所述支撑杆9由钢管或钢板制成。
17.本实用新型结构简单，通过将管道保温套本体分为两半，便于安装和运输，极大减少了运输对于保温组件的损坏，此外，两半保温组件的外壁上均设置有提拉环，便于搬运和安装时的移动，此外，在管道保温套本体内设置有隔音层，保证了保温效果的同时还提高了隔音效果，更适合安装在靠近居民区的区域。
18.本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新
型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种带有隔音功能的管道保温套，包括用于对管道进行保温的保温套本体，其特征在于：所述保温套本体主要包括对称设置的第一保温套和第二保温套，所述第一保温套和第二保温套的连接端面通过联接件连接；且所述第一保温套和第二保温套相互卡合后的内侧形成与管道外轮廓匹配的保温腔；所述第一保温套和第二保温套均包括由内到外依次设置的支撑管、内隔热层、保温层、阻燃层、隔音层和外隔热层，且所述内隔热层的厚度大于外隔热层的厚度；所述支撑管的外壁上沿支撑管的长度方向径向均匀设置有若干根支撑杆，所述支撑杆的一端与支撑管的外壁固定连接，另一端依次穿过内隔热层、保温层、阻燃层和隔音层并与所述外隔热层的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的带有隔音功能的管道保温套，其特征在于：所述保温套本体的前端端面上设置有向外延伸的凸环，保温套本体的后端端面上设置有与前端的凸环大小匹配的环形凹槽，所述保温套本体前端的外壁上轴向设置有一组搭扣，不同保温套本体间的连接可通过凸环与环形凹槽的配合及设置在外壁上的搭扣完成固定连接。3.根据权利要求2所述的带有隔音功能的管道保温套，其特征在于：所述第一保温套和第二保温套的外壁上均设置有方便安装或搬运的提拉环，所述提拉环通过连接座设置在所述第一保温套和第二保温套上，且所述提拉环可相对于连接座的铰接点转动。4.根据权利要求2所述的带有隔音功能的管道保温套，其特征在于：所述支撑管由薄板状结构的钢板制成，所述支撑杆由钢管或钢板制成。

技术总结
本实用新型公开了一种带有隔音功能的管道保温套，包括用于对管道进行保温的保温套本体，所述保温套本体主要包括对称设置的第一保温套和第二保温套，所述第一保温套和第二保温套的连接端面通过联接件连接；且所述第一保温套和第二保温套相互卡合后的内侧形成与管道外轮廓匹配的保温腔；所述第一保温套和第二保温套均包括由内到外依次设置的支撑管、内隔热层、保温层、阻燃层、隔音层和外隔热层，且所述内隔热层的厚度大于外隔热层的厚度；所述支撑管的外壁上沿支撑管的长度方向径向均匀设置有若干根支撑杆，所述支撑杆的一端与支撑管的外壁固定连接，另一端依次穿过内隔热层、保温层、阻燃层和隔音层并与所述外隔热层的内壁固定连接。定连接。定连接。


技术研发人员：潘洁堂
受保护的技术使用者：浙江上和塑胶材料有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/11/5