一种螺堵的制作方法

1.本实用新型涉及螺堵的技术领域，特别涉及一种密封性好的螺堵。


背景技术：

2.在生产过程中，往往需要通过螺堵将液压管路、阀体、壳体等通过封堵的方式进行封闭管路，用于阻断管路中的液体的流通。但是现有的螺堵无法适应压力较大的管路密封，密封效果差会造成管路泄露；同时在封堵过程中，现有的螺堵较难拧断，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种螺堵，密封性较好，同时易拧断，双头设置的螺堵，降低成本，工作效率高。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种螺堵，包括螺堵本体，所述螺堵本体包括外六角部和密封部，所述密封部依次设置有锥度一、拧断部、锥度二和螺纹部，所述锥度一与外六角部固定，所述拧断部的直径小于螺纹部的直径。
5.本实用新型通过设置外六角部、锥度一、拧断部、锥度二和螺纹部，通过设置外六角部，用于扳手的旋紧定位，通过设置锥度一保证断裂部位为拧断部，锥度二用于密封，螺纹部用于锁紧，同时为了便于拧断，将拧断部的直径小于螺纹部的直径，操作方便，密封性好。
6.作为优选，所述外六角部的两端均连接有密封部，两端均设置有密封部，实现了双头可连接密封，降低成本，提高工作效率。
7.作为优选，所述锥度二和螺纹部之间还设有半个退刀槽，便于加工工艺。
8.作为优选，所述锥度二锥面粗糙度在3.2ra/um以内，进一步提高密封效果。
9.作为优选，所述锥度二锥面的径向圆度0.02mm以内，进一步提高密封效果。
10.作为优选，所述螺堵本体由钢材料制成，如45号钢或35号钢，强度高。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置外六角部、锥度一、拧断部、锥度二和螺纹部，通过设置外六角部，用于扳手的旋紧定位，通过设置锥度一保证断裂部位为拧断部，锥度二用于密封，螺纹部用于锁紧，同时为了便于拧断，将拧断部的直径小于螺纹部的直径，操作方便，密封性好；通过设置半个退刀槽，便于加工工艺。
12.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图。
14.图中：1-外六角部、2-锥度一、3-拧断部、4-锥度二、5-螺纹部、6-退刀槽。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，
对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
16.如图1所示，本实施例提出了一种螺堵，包括螺堵本体，所述螺堵本体包括外六角部1和密封部，外六角部1的两端均设置有密封部，密封部依次设置有锥度一2、拧断部3、锥度二4和螺纹部5，锥度一2与外六角部1固定，锥度二4为塑性变形后密封，拧断部3的直径小于螺纹部5的直径，便于拧断部3的顺利拧断。
17.为了便于加工，在所述锥度二4和螺纹部5之间设置半个退刀槽6。
18.为了进一步提高密封性，将所述锥度二4锥面粗糙度设置在3.2ra/um以内，将所述锥度二4锥面的径向圆度设置在0.02mm以内。
19.为了提高本实用新型的强度，螺堵本体由35号钢或45号钢制成。
20.密封时，将扳手置于外六角部1固定，将螺纹部5旋入需要密封的孔洞内，直至将孔洞密封，将拧断部3拧断。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种螺堵，其特征在于：包括螺堵本体，所述螺堵本体包括外六角部和密封部，所述密封部依次设置有锥度一、拧断部、锥度二和螺纹部，所述锥度一与外六角部固定，所述拧断部的直径小于螺纹部的直径。2.如权利要求1所述的螺堵，其特征在于：所述外六角部的两端均连接有密封部。3.如权利要求1所述的螺堵，其特征在于：所述锥度二和螺纹部之间还设有半个退刀槽。4.如权利要求1所述的螺堵，其特征在于：所述锥度二锥面粗糙度在3.2ra/um以内。5.如权利要求1所述的螺堵，其特征在于：所述锥度二锥面的径向圆度0.02mm以内。6.如权利要求1所述的螺堵，其特征在于：所述螺堵本体由钢材料制成。

技术总结
本实用新型提供一种螺堵，包括螺堵本体，所述螺堵本体包括外六角部和密封部，所述密封部依次设置有锥度一、拧断部、锥度二和螺纹部，所述锥度一与外六角部固定，所述拧断部的直径大于螺纹部的直径。本实用新型一种螺堵，密封性较好，同时易拧断，双头设置的螺堵，降低成本，工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员：黄健华
受保护的技术使用者：杭州恒浦机械设备有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2022/2/8