一种可转动式输油胶管的制作方法

文档序号:27423323发布日期:2021-11-17 18:29阅读:109来源:国知局
一种可转动式输油胶管的制作方法

1.本技术涉及输油管道的技术领域,尤其是涉及一种可转动式输油胶管。


背景技术:

2.输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成(一般长达12米

16米),并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用于完成油料接卸及输转任务。
3.相关技术可参考授权公告号为cn201715123u的中国实用新型专利,其公开了一种工程机械专用高温低压编织输油胶管,主要技术特征为:包括管体,管体包括内层,内层外壁设置有70牛涤纶线编织而成的骨架层,骨架层外部设置有橡塑合金构成的外层。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:输油胶管在使用时,通过进油端与油泵连接,以将油送至输油胶管内,通常输油胶管的进油端与输油胶管固定,在需要将输油胶管与油泵连接时,需要将输油胶管调节位置后,才能实现将输油胶管与油泵连接,输油胶管一般长达12米

16米,从而导致在调节输油胶管时的效率较差。


技术实现要素:

5.为了提高输油管道在调节时的工作效率,本技术提供一种可转动式输油胶管。
6.本技术提供的一种可转动式输油胶管采用如下的技术方案:
7.一种可转动式输油胶管,包括管体,所述管体设有胶管接头,所述胶管接头呈圆柱状,所述胶管接头的一端穿设于管体的进油端内,所述胶管接头与管体转动连接。
8.通过采用上述技术方案,将胶管接头穿设于管体的进油端处,实现将胶管接头与进油端的连接,输油胶管一般长为12米

16米,当输油胶管在转动时,转动输油胶管较为不便,通过转动胶管接头能够将输油胶管的进油端调节,从而减小将输油胶管调节的概率,进而以提高调节时的工作效率。
9.可选的,所述胶管接头在与进油端的连接处设有加固环,所述加固环与胶管接头固定连接。
10.通过采用上述技术方案,在使用胶管接头以调节输油胶管时,加固环将胶管接头与进油端密封加固,以降低油从胶管接头和进油端的对接处洒落的可能。
11.可选的,所述胶管接头在远离进油端的一端设有密封盖,所述密封盖的一面设有凸起,所述凸起与胶管接头适配,所述凸起与胶管接头可拆卸连接。
12.通过采用上述技术方案,输油胶管闲置时,将密封盖的凸起穿设于胶管接头处,从而能够将胶管接头密封,以降低杂质灰尘落在胶管接头内的可能。
13.可选的,所述密封盖在远离凸起的一面设有防脱链,所述防脱链在远离密封盖的一端与胶管接头固定连接。
14.通过采用上述技术方案,在使用输油胶管时,将密封盖从胶管接头取下,防脱链与密封盖连接,防脱链的设置能够降低密封盖丢失的可能。
15.可选的,所述胶管接头在靠近密封盖的一端设有竖直方向设置的挡板,所述挡板与胶管接头的端部固定连接。
16.通过采用上述技术方案,在转动胶管接头时,挡板的设置能够起到限位的目的,以降低操作员在转动胶管接头时,手从胶管接头端部滑落的可能。
17.可选的,所述胶管接头的外壁套设有套转动环。
18.通过采用上述技术方案,转动环的设置能够进一步实现将输油胶管进油端调节的目的。
19.可选的,所述管体设有保护套,所述保护套套设在管体的外周。
20.通过采用上述技术方案,保护套将输油胶管缠绕覆盖,在使用输油胶管或者拖拉输油胶管时,保护套的设置能够降低输油胶管被磨损的概率。
21.可选的,所述管体在远离胶管接头的一端设有防污盖,所述防污盖与管体可拆卸连接。
22.通过采用上述技术方案,当输油胶管在闲置时,防污盖将输油胶管的出油口密封,从而以降低灰尘杂质污染输油胶管的出油口。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.将胶管接头穿设于管体的进油端处,实现将胶管接头与进油端的连接,输油胶管一般长为12米

16米,当输油胶管在转动时,转动输油胶管较为不便,通过转动胶管接头能够将输油胶管的进油端调节,从而减小将输油胶管调节的概率,进而以提高调节时的工作效率;
25.2.在使用胶管接头以调节输油胶管时,加固环将胶管接头与进油端密封加固,以降低油从胶管接头和进油端的对接处洒落的可能;
26.3.输油胶管闲置时,将密封盖的凸起穿设于胶管接头处,从而能够将胶管接头密封,以降低杂质灰尘落在胶管接头内的可能。
附图说明
27.图1是本技术实施例整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例突显第一滑槽、第一滚珠的位置关系爆炸视图。
29.图3是本技术实施例突显滑轨、滑块的位置关系爆炸视图。
30.图4是本技术实施例突显密封盖、凸起、挡板的位置关系爆炸视图。
31.附图标记说明:1、管体;11、进油端;112、转动管;1121、过滤孔;12、出油端;121、防污盖;2、胶管接头;21、滑块;211、滑轨;22、加固环;221、第二滚珠;222、第二滑槽;23、转动环;231、转动凸起;232、限位块;24、挡板;25、密封盖;251、凸起;252、防脱链;26、挡圈;3、保护套。
具体实施方式
32.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种可转动式输油胶管。参照图1,一种输油胶管包括管体1,管体1套设有保护套3,保护套3为橡胶材质,保护套3呈螺旋状将管体1的外壁缠绕,保护套3自管体1的进油端11延伸至管体1的出油端12,当操作员将输油胶管拖动时,保护套3的设置能
够将输油胶管保户,从而以降低输油胶管磨损的概率,以延长输油胶管的使用年限。
34.参照图1、图2,管体1的进油端11内安装有转动管112,转动管112水平方向设置,转动管112穿设于进油端11内,转动管112与进油端11转动连接,转动管112的轴线为水平方向。
35.参照图2、图3,转动管112内安装有胶管接头2,胶管接头2呈圆柱状,且胶管接头2呈中空,以便于与油泵连接时,能够从胶管接头2进入到输油胶管内。胶管接头2的一端穿设于转动管112内,胶管接头2在靠近转动管112的一端设有多个滑块21,每个滑块21均与胶管接头2固定连接,每个滑块21均水平方向设置,每个滑块21均呈长方体状,每个滑块21均沿胶管接头2的长度方向设置,转动管112的内壁开设有多个滑轨211,每个滑轨211均与该滑轨211对应的滑块21适配,每个滑块21均置于与该滑块21对应的滑轨211内,滑块21与滑轨211一一对应,当转动胶管接头2时,能够带动滑块21转动,滑块21的转动能够带动滑轨211转动,从而以实现将转动管112转动的目的;当输油胶管弯折不便将进油端11与油泵对接时,通过转动胶管接头2能够实现将输油胶管的进油端11位置调节的目的,从而以便捷地将进油端11与油泵对接。
36.参照图2,转动管112的外壁连接有过滤芯,过滤芯开设有多个过滤孔1121,在进油时,过滤孔1121的设置能够实现将油过滤的目的。
37.参照图1、图2,转动管112和胶管接头2的对接处连接有加固环22,加固环22呈圆环状,加固环22套设在转动管112和胶管接头2的对接处,加固环22包括两部分,分别为转动端和固定端,加固环22的固定端与胶管接头2固定连接,加固环22的转动端与转动管112转动连接,加固环22的转动端的内壁设有两组第二滚珠221,转动管112在靠近胶管接头2处连接有设有两条第二滑槽222,两条第二滑槽222均沿胶管接头2的周向开设,第二滚珠221与第二滑槽222适配,加固环22的设置能够使得转动管112与胶管接头2的连接更牢固的同时能够增大转动管112与胶管接头2连接的密封性,以减小油从转动管112与胶管接头2连接处渗出的可能。
38.参照图1、图2,胶管接头2的外壁套设有转动环23,转动环23与胶管接头2转动连接,转动环23的转轴与胶管接头2的长度方向一致,转动环23水平方向设置,转动环23在靠近管体1的一端设有转动凸起231,转动凸起231沿竖直方向设置,转动凸起231与转动环23固定连接,转动凸起231有多个,多个转动凸起231沿转动环23的周向均匀排列,转动环23在远离管体1的一端设有限位块232,限位块232沿转动环23的周向设置,限位块232呈圆环状,限位块232与转动环23固定连接,操作员通过转动转动环23,能够实现进一步将输油胶管进油端11调节的目的。
39.参照图4,胶管接头2设有挡圈26,胶管接头2穿设于挡圈26中部,挡圈26的轴线与胶管接头2的长度方向一致,挡圈26的外壁开设有多个凹槽,多个凹槽沿挡圈26的周向均匀开设,操作员在转动胶管接头2时,通过挡圈26能够更便捷地转动胶管接头2,凹槽的设置能够增大操作员在转动挡圈时,手与挡圈26的粗糙程度,以实现防滑的效果。
40.参照图4,胶管接头2在远离转动管112的一端设有挡板24,挡板24与胶管接头2固定连接,挡板24呈圆盘状,挡板24的轴线为水平方向,挡板24呈中空,在转动胶管接头2时,挡板24的设置能够降低手从胶管接头2端部滑落的可能,从而起到限位的目的。
41.参照图4,胶管接头2的在靠近挡板24的一端设有密封盖25,密封盖25在靠近挡板
24的一面固定连接有凸起251,凸起251呈圆柱状,凸起251穿设于挡板24的中空,凸起251与挡板24的中空处适配,当输油胶管闲置时,将凸起251穿设于挡板24内,通过转动凸起251,从而将挡板24密封,以降低杂质污染挡板24的中空处。
42.参照图1、图4,密封盖25在远离挡板24的一面设有防脱链252,防脱链252的一端与密封盖25转动连接,防脱链252的另一端与胶管接头2转动连接,当把密封盖25打开,以将油泵与胶管接头2连接时,防脱链252的设置能够降低密封盖25丢失的可能。
43.参照图1,管体1在远离胶管接头2的一端设有防污盖121,当输油胶管闲置时,将防污盖121的盖塞穿设于输油胶管的出油端12,以将输油胶管的出油端12密封,从而以降低杂质对输油胶管的污染。
44.本技术实施例一种可转动式输油胶管的实施原理为:通过转动胶管接头2能够带动滑块21转动,滑块21的转动能够带动滑轨211转动,从而以带动转动管112转动,转动管112与转动时能够带动第一滚珠1121在第一滑槽111内转动,从而以实现转动管112与进油端11的转动连接,当输油胶管弯折不便拖动时,通过转动胶管接头2可实现将输油胶管进油端11调节的目的,从而提高输油管道在转动时的工作效率。
45.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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