一种缓冲式轴承座的制作方法

1.本实用新型涉及轴承座技术领域，尤其涉及一种缓冲式轴承座。


背景技术：

2.轴承座是机械传动领域常用的机械零件之一，几乎具有轴承的地方都会涉及到轴承座。轴承座是用来安装、固定轴承，并能够承受一定支撑力的座体，其可分为剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等。
3.现有具有缓冲功能的轴承座无法限定其往某一个方向进行缓冲，影响缓冲效果。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型提出的一种缓冲式轴承座，能够解决缓冲方向调整不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.本实用新型提供的一种缓冲式轴承座，包括支撑板，所述支撑板中部设有避让孔，所述支撑板一侧以避让孔为基准环形阵列固定连接多个支撑块，多个支撑块上共同固定连接支撑环，所述支撑环上对称滑动连接两个移动块，所述移动块设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接第一螺栓，两个所述移动块相对的一侧均设置铰接槽，每个铰接槽内铰接连接一个缓冲杆，每个缓冲杆另一端铰接一个轴承半盖，两个轴承半盖之间形成轴承安装腔。
7.本实用新型提供的一种缓冲式轴承座，优选地，每个缓冲杆均包括第一支杆，所述第一支杆与轴承半盖铰接连接，所述第一支杆远离轴承半盖的一端固定连接方形杆，所述铰接槽内铰接连接第二支杆，所述第二支杆中部设有缓冲槽，所述第二支杆靠近第一支杆的一端设置方形孔，所述方形孔连通缓冲槽设置，所述方形杆由方形孔穿过并设置凸台，所述方形杆外侧套装缓冲弹簧。
8.本实用新型提供的一种缓冲式轴承座，优选地，所述第二支杆靠近铰接槽的一端设置第二螺纹孔。
9.本实用新型提供的一种缓冲式轴承座，优选地，所述支撑板靠近移动块的一侧设置环形槽，所述环形槽与支撑环同轴，所述第一螺栓能够接触环形槽的槽底。
10.本实用新型提供的一种缓冲式轴承座，优选地，所述支撑板一侧固定连接橡胶片，每个所述轴承半盖下端外表面设置台阶，两个轴承半盖的台阶形成台阶槽，所述橡胶片中部设有圆环，所述圆环与台阶槽相适配并转动连接，两个轴承半盖下端共同固定连接压盖。
11.本实用新型提供的一种缓冲式轴承座，优选地，所述支撑板的四个拐角均设有安装孔。
12.上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
13.本实用新型提供的一种缓冲式轴承座，通过方形杆沿轴向滑动并通过缓冲弹簧形成缓冲，由于两个缓冲杆呈对称设置，使得两个轴承半盖仅能够在两个缓冲杆所构成的平
面内缓冲，以针对需要具体缓冲方位要求的安装环境，且改变移动块的位置，两个缓冲杆构成的缓冲平面随之改变，从而适用复杂多变的安装环境的缓冲要求，从而能够有效解决了现有技术中的轴承座不能改变缓冲方向的问题。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
15.图1是本实用新型实施例1提供的缓冲式轴承座的基本结构示意图；
16.图2是图1的e部放大图；
17.图3是图2的a
‑
a剖视图。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
19.实施例1
20.如图1
‑
3所示，本实用新型实施例1提供的一种缓冲式轴承座，包括支撑板1，支撑板1的四个拐角均设有安装孔11，安装孔11用于将支撑板1进行固定安装，支撑板1中部设有避让孔12，避让孔12供轴穿过，支撑板1一侧以避让孔12为基准环形阵列固定连接多个支撑块13，多个支撑块13上共同固定连接支撑环14，支撑环14上对称滑动连接两个移动块2，移动块2设有第一螺纹孔21，第一螺纹孔21内螺纹连接第一螺栓22，支撑板1靠近移动块2的一侧设置环形槽23，环形槽23与支撑环14同轴，第一螺栓22能够接触环形槽23的槽底，第一螺栓22抵住环形槽23的槽底便将移动块2固定在该处，两个移动块2相对的一侧均设置铰接槽24，每个铰接槽24内铰接连接一个缓冲杆3，每个缓冲杆3另一端铰接一个轴承半盖4，两个轴承半盖4之间形成轴承安装腔，两个缓冲杆3呈对称设置，使得两个轴承半盖4仅能够在两个缓冲杆3所构成的平面内缓冲，以针对需要具体缓冲方位要求的安装环境，且改变移动块2的位置，两个缓冲杆3构成的缓冲平面随之改变，从而适用复杂多变的安装环境的缓冲要求，支撑板1一侧固定连接橡胶片6，每个轴承半盖4下端外表面设置台阶，两个轴承半盖4的台阶形成台阶槽41，橡胶片6中部设有圆环61，圆环61与台阶槽41相适配并转动连接，两个轴承半盖4下端共同固定连接压盖62，在轴承安装腔穿过轴后，橡胶片6将支撑块13两侧分隔开，避免杂物穿过，影响缓冲或设备运转。
21.每个缓冲杆3均包括第一支杆31，第一支杆31与轴承半盖4铰接连接，第一支杆31远离轴承半盖4的一端固定连接方形杆32，铰接槽24内铰接连接第二支杆33，第二支杆33中部设有缓冲槽34，第二支杆33靠近第一支杆31的一端设置方形孔，方形孔连通缓冲槽34设置，方形杆32由方形孔穿过并设置凸台35，方形杆32外侧套装缓冲弹簧36，第二支杆33靠近铰接槽24的一端设置第二螺纹孔37，方形杆32沿轴向滑动并通过缓冲弹簧36形成缓冲，在需要提供刚性环境时，每个第二螺纹孔37内螺纹连接一个顶杆，顶杆接触凸台35并形成支撑，变可以取消缓冲功能，提高适用面。
22.在使用本实用新型实施例1提供的缓冲式轴承座时，通过方形杆32沿轴向滑动并
通过缓冲弹簧36形成缓冲，由于两个缓冲杆3呈对称设置，使得两个轴承半盖4仅能够在两个缓冲杆3所构成的平面内缓冲，以针对需要具体缓冲方位要求的安装环境，且改变移动块2的位置，两个缓冲杆3构成的缓冲平面随之改变，从而适用复杂多变的安装环境的缓冲要求。
23.综上所述，本实用新型提供的缓冲式轴承座，通过缓冲杆3位置的调整，有效解决了现有技术中的轴承座不能改变缓冲方向的问题。
24.本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
25.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。


技术特征：
1.一种缓冲式轴承座，包括支撑板，所述支撑板中部设有避让孔，其特征在于：所述支撑板一侧以避让孔为基准环形阵列固定连接多个支撑块，多个支撑块上共同固定连接支撑环，所述支撑环上对称滑动连接两个移动块，所述移动块设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接第一螺栓，两个所述移动块相对的一侧均设置铰接槽，每个铰接槽内铰接连接一个缓冲杆，每个缓冲杆另一端铰接一个轴承半盖，两个轴承半盖之间形成轴承安装腔。2.如权利要求1所述的一种缓冲式轴承座，其特征在于：每个缓冲杆均包括第一支杆，所述第一支杆与轴承半盖铰接连接，所述第一支杆远离轴承半盖的一端固定连接方形杆，所述铰接槽内铰接连接第二支杆，所述第二支杆中部设有缓冲槽，所述第二支杆靠近第一支杆的一端设置方形孔，所述方形孔连通缓冲槽设置，所述方形杆由方形孔穿过并设置凸台，所述方形杆外侧套装缓冲弹簧。3.如权利要求2所述的一种缓冲式轴承座，其特征在于：所述第二支杆靠近铰接槽的一端设置第二螺纹孔。4.如权利要求1所述的一种缓冲式轴承座，其特征在于：所述支撑板靠近移动块的一侧设置环形槽，所述环形槽与支撑环同轴，所述第一螺栓能够接触环形槽的槽底。5.如权利要求1所述的一种缓冲式轴承座，其特征在于：所述支撑板一侧固定连接橡胶片，每个所述轴承半盖下端外表面设置台阶，两个轴承半盖的台阶形成台阶槽，所述橡胶片中部设有圆环，所述圆环与台阶槽相适配并转动连接，两个轴承半盖下端共同固定连接压盖。6.如权利要求1所述的一种缓冲式轴承座，其特征在于：所述支撑板的四个拐角均设有安装孔。

技术总结
本实用新型提供的一种缓冲式轴承座，包括支撑板，所述支撑板中部设有避让孔，所述支撑板一侧以避让孔为基准环形阵列固定连接多个支撑块，多个支撑块上共同固定连接支撑环，所述支撑环上对称滑动连接两个移动块，所述移动块设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接第一螺栓，两个所述移动块相对的一侧均设置铰接槽，每个铰接槽内铰接连接一个缓冲杆，每个缓冲杆另一端铰接一个轴承半盖，两个轴承半盖之间形成轴承安装腔。本实用新型提供的缓冲式轴承座能够有效解决了现有技术中的轴承座不能改变缓冲方向的问题。能改变缓冲方向的问题。能改变缓冲方向的问题。


技术研发人员：吕宁伟
受保护的技术使用者：无锡科利达机电科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/28