卡扣装置及轴杆固定组件的制作方法

本申请属于固定装置技术领域，特别是涉及卡扣装置及轴杆固定组件。

背景技术：

在生产过程中，需要将卷状材料等材料固定于杆上，发明人经过长期研究发现，目前主要采用螺丝锁付于卷状材料的两侧，以将卷状材料固定于杆上，该方式在安装过程中需要通过六角扳手或旋转手柄等工具进行安装，以旋转到一定位置，实现固定，造成安装不便。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请主要解决的技术问题是提供一种卡扣装置及轴杆固定组件，使得更容易安装固定杆状材料上的卷状材料等待固定卷状件。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种卡扣装置，包括固定卡件和弹性件，固定卡件上具有第一通孔，固定卡件用于通过第一通孔套设于轴杆上；在不受外力情况下弹性件的弹力通过弹性件的一端直接或间接作用于固定卡件，弹性件的另一端直接或间接抵接于轴杆，使固定卡件与轴杆之间的夹角趋向于变小，使得固定卡件不能相对于轴杆滑动。本申请实施例中，固定卡件与轴杆之间的摩擦力可以阻止固定卡件与轴杆的相对滑动，使得卡扣装置可以固定于轴杆上。本申请实施例的卡扣装置不需要额外的工具协助以固定卡扣装置，使得卡扣装置与轴杆之间的固定方式简单。

其中，卡扣装置还包括支架，支架具有第二通孔，支架通过第二通孔滑动套设于轴杆上，弹性件的另一端连接或抵接支架，用于通过支架抵接于轴杆。通过设置支架，可以便于固定弹性件，以及便于限定固定卡件的位置。

其中，固定卡件至少部分暴露于支架一侧，形成手动操作部，手动操作部与支架之间具有操作避让空间，以使得固定卡件在外力下与轴杆之间的夹角能够变大到固定卡件能够相对于轴杆滑动。通过设置手动操作部，便于使用者手动操作，达到拆卸卡扣装置的目的。

其中，夹角为30-75度，固定卡件不能与轴杆相对滑动；夹角为90度，固定卡件能够相对于轴杆滑动。通过控制固定卡件与轴杆之间的夹角在30-75度时，以使得固定卡件的第一通孔的孔径与轴杆的外径的比例在一合适的范围内，使得固定卡件与轴杆之间所形成的摩擦力较佳，使得固定卡件与轴杆之间不能相对滑动；通过控制固定卡件与轴杆之间的夹角为90度时，固定卡件能够相对轴杆滑动，便于手动操作控制。

其中，第一通孔的孔径大于轴杆的直径。得固定卡件与轴杆的夹角可以调节，便于固定卡件与轴杆之间的夹角趋向变小，以适当固定卡件与轴杆之间的摩擦力较大，以使得固定卡件与轴杆之间不能相对滑动，同时，可以使得固定卡件与轴杆之间的夹角趋向变大，使得固定卡件与轴杆之间的摩擦力较小，直至可以使得固定卡件与轴杆之间可以滑动。

其中，支架包括壳体和固定件，壳体的相对两个端面设置第二通孔，第二通孔的孔径大于或等于轴杆的直径；壳体的位于两个端面之间的侧面设置开口，使得固定卡件的端部裸露于开口；固定件用于将弹性件的另一端固定于壳体上。支架设置有壳体，使得支架可以保护弹性件及固定卡件，减少外部因素影响固定卡件与轴杆的角度的调节。

其中，弹性件包括至少两组弹性组件。至少两组弹性组件可以给予施加复合的作用力，以便于固定待固定卷状件。

优选地，弹性件包括两组弹性组件，两组弹性组件分别至少平行于轴杆设置，且两组弹性组件沿轴杆轴向方向上分别位于固定卡件的两侧。使得第一弹性组件和第二弹性组件能够给予固定卡件相反的作用力，使得在不受外力的情况下，固定卡件相对于轴杆固定。

其中，弹性组件包括两个弹性元件，两个弹性元件沿轴杆的周向方向上位于轴杆的两侧。便于支撑固定固定卡件。

其中，固定卡件的数量包括两个，两个固定卡件沿轴杆轴向方向设置。两个固定卡件与轴杆相互作用以产生摩擦力，使得两个固定卡件与轴杆之间产生双重摩擦力的作用，以提高固定卡件的稳定性。

本申请还包括第二种技术方案，一种轴杆固定组件，包括上述的卡扣装置和轴杆，卡扣装置的数量为两个，两个卡扣装置套设于轴杆上，且两个卡扣装置之间的轴杆用于套设待固定卷状件，使得两个卡扣装置夹紧待固定卷状件。通过两个卡扣装置将待固定卷状件夹紧于两个卡扣装置之间，以固定待固定卷状件。

本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请实施例的卡扣装置，通过固定卡件设置第一通孔，使得固定卡件通过第一通孔套设于轴杆上，通过弹性件的弹性形变给予固定卡件作用力，使得固定卡件与轴杆直接接触，且固定卡件与轴杆之间具有摩擦力，本申请实施例中，固定卡件与轴杆之间的摩擦力可以阻止固定卡件与轴杆的相对滑动，使得卡扣装置可以固定于轴杆上。本申请实施例的卡扣装置不需要额外的工具协助以固定卡扣装置，使得卡扣装置与轴杆之间的固定方式简单，便于安装。

附图说明

图1是本申请卡扣装置第一实施例的剖面结构示意图；

图2是本申请卡扣装置第二实施例的剖面结构示意图；

图3是图2的一状态结构示意图；

图4是图3的沿固定卡件的剖面结构示意图；

图5是本申请轴杆固定组件一实施例的剖面结构示意图；

图6是轴杆固定组件一实施例的一状态结构示意图。

其中，10、固定卡件；11、第一通孔；12、手动操作部；13、第一固定卡件；14、第二固定卡件；20、弹性件；21、第一弹性组件；22、第二弹性组件；211、第一弹性元件；212、第二弹性元件；221、第三弹性元件；222、第四弹性元件；30、轴杆；40、支架；41、第二通孔；42、壳体；43、固定件；421、端面；422、侧面；423、开口；50、待固定卷状件；100、卡扣装置；110、第一卡扣装置；120、第二卡扣装置。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，本申请实施例提供一种卡扣装置100，包括固定卡件10和弹性件20，固定卡件10上具有第一通孔11(见图4)，固定卡件10用于通过第一通孔11套设于轴杆30上；在不受外力情况下弹性件20的弹力通过弹性件20的一端直接或间接作用于固定卡件10，弹性件20的另一端直接或间接抵接于轴杆30，使固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ趋向于变小，使得固定卡件10不能相对于轴杆30滑动。

本申请实施例的卡扣装置100，通过固定卡件10设置第一通孔11，使得固定卡件10通过第一通孔11套设于轴杆30上，通过弹性件20的弹性形变给予固定卡件10作用力，使得固定卡件10与轴杆30直接接触，且固定卡件10与轴杆30之间具有摩擦力，本申请实施例中，固定卡件10与轴杆30之间的摩擦力可以阻止固定卡件10与轴杆30的相对滑动，使得卡扣装置100可以固定于轴杆30上。本申请实施例的卡扣装置100不需要额外的工具协助以固定卡扣装置100，使得卡扣装置100与轴杆30之间的固定方式简单。

本申请实施例中，固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ趋向于变小时，固定卡件10与轴杆30之间的摩擦力增加，使得固定卡件10与轴杆30不能相对滑动。

本申请实施例中，固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ为锐角或直角。

本申请实施例中，弹性件20在不受外力情况下弹性件20的弹力通过弹性件20一端直接作用于固定卡件10，另一端用于间接抵接于轴杆30，在其他实施例中，弹性件20在不受外力情况下弹性件20的弹力通过弹性件20一端间接作用于固定卡件10，通过另一端用于直接抵接于轴杆30。

本申请实施例中，如图2所示，卡扣装置100还包括支架40，支架40具有第二通孔41，支架40通过第二通孔41滑动套设于轴杆30上，弹性件20的另一端抵接支架40，本实施例通过支架40抵接于轴杆30。本申请实施例中，通过设置支架40，可以便于固定弹性件20，以及便于限定固定卡件10的位置。本申请实施例，支架40上设置第二通孔41，其中第二通孔41的直径等于或略大于轴杆30的直径，使得支架40可以在轴杆30上滑动，以便于套设于轴杆30上。在其他实施例中，弹性件20的另一端也可以直接连接于支架40上，使得弹性件20的另一端固定于支架40上。

本申请实施例中，支架40与固定卡件10为分体设置，便于固定卡件10相对于支架40的夹角发生变化，以便于调节固定卡件10与轴杆30的夹角θ，使得固定卡件10与轴杆30之间的摩擦力发生变化，以控制卡扣装置100固定于轴杆30上的紧固程度。在另一实施例中，固定卡件10也可以与支架40为一体设置，通过将固定卡件10的一端固定于支架40上，固定卡件10的另一端为自由端，使得在弹性件20的弹力发生变化时，固定卡件10或支架40可以发生一定程度的形变，使得固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ可以发生变化，固定卡件10与轴杆30之间的摩擦力可以发生变化。

本申请实施例中，如图2和图3所示，固定卡件10至少部分暴露于支架40一侧，形成手动操作部12，手动操作部12与支架40之间具有操作避让空间，以使得固定卡件10在外力下与轴杆30之间的夹角θ能够变大，固定卡件10与轴杆30之间的摩擦力变小，固定卡件10能够相对于轴杆30滑动。本申请实施例中，通过将固定卡件10部分暴露于支架40一侧，形成手动操作部12，使得通过操作手动操作部12，可以使固定卡件10与支架40之间的摩擦力变小，当摩擦力小于外部的拉力或推力时，可以使得卡扣装置100与轴杆30之间可以相对滑动，以及固定卡件10与轴杆30之间的摩擦力可以变小至零，使得固定卡件10与轴杆30之间无摩擦力，可以通过施加较小的推力或拉力即可达到移动固定卡件10，使得固定卡件10相对于轴杆30滑动，达到拆卸卡扣装置100的目的，本申请实施例中，外部的拉力或推力可以包括使用者手动操作时，手指所施加给弹性件和/或固定卡件的的拉力或推力。

本申请实施例中，拆卸卡扣装置100时不需要外部的工具协助，通过手动操作即可，使得卡扣装置100在拆卸时方便。同时，还可以使得卡扣装置100在安装时也较为方便，安装卡扣装置100时，通过操作手动操作部12使得固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ较大，固定卡件10与轴杆30之间的摩擦力较小或摩擦力为零，将卡扣装置100套设于轴杆30上，待卡扣装置100到达轴杆30的预定位置时，可以松开手动操作部12，使得弹性件20给予固定卡件10作用力，使得固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ趋向于变小，固定卡件10与轴杆30之间的摩擦力使得固定卡件10不能相对于轴杆30滑动，使得固定卡件10相对于轴杆30固定，以将卷状材料等待固定卷状件50(见图5)固定于轴杆30上，使得卡扣装置100在安装时也较为方便，不需要外部的工具协助，通过手动操作即可，且安装便捷，效率较高，减少通过安装螺钉固定时的安装时间。

本申请实施例中，第一通孔11的孔径大于轴杆30的直径。使得固定卡件10与轴杆30的夹角θ可以调节，便于固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ趋向变小，以适当固定卡件10与轴杆30之间的摩擦力较大，以使得固定卡件10与轴杆30之间不能相对滑动；同时，可以使得固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ趋向变大，使得固定卡件10与轴杆30之间的摩擦力较小，直至固定卡件10与轴杆30之间的摩擦力为零，可以使得固定卡件10与轴杆30之间可以滑动，以便于拆卸卡扣装置100。本申请实施例中，轴杆30并不局限于圆柱状轴杆30，可以是其他形状的轴杆30，轴杆30的直径可以是轴杆30的截面所在圆的直径。本申请实施例中，第一通孔11的孔径大于轴杆30的直径，使得固定卡件10垂直于轴杆30时，固定卡件10与轴杆30之间可以不接触。

本申请实施例中，支架40包括壳体42和固定件43，壳体42的相对两个端面421设置第二通孔41，第二通孔41的孔径大于或等于轴杆30的直径；壳体42的位于两个端面421之间的侧面422设置开口423，使得固定卡件10的端部裸露于开口423；固定件43用于将弹性件20的另一端固定于壳体42上。本申请实施例中，支架40设置有壳体42和固定件43，使得支架40通过固定件43固定弹性件20，壳体42用于支撑固定件43；本申请实施例中的固定件43还可以设置固定槽(图未标)，以容纳弹性件20的一端，起到固定弹性件20一端的作用；同时，本申请实施例的支架40设置有壳体42，使得支架40可以保护弹性件20及固定卡件10，减少外部因素影响固定卡件10与轴杆30的角度的调节，例如，减少异物落至固定卡件10的第一通孔11与轴杆30之间。本申请实施例中，通过在支架40的侧面422设置开口423，以便于固定卡件10可以裸露于壳体42外部，或者固定卡件10位于壳体42内且暴露于开口423处，便于手指触动手动操作部12，以安装或拆卸卡扣装置100。在其他实施例中，支架40也可以设置成镂空的框架结构，使得手指可以伸入至镂空的框架结构内，以调节手动操作部12。

可以理解的是，本申请中固定卡件10的至少部分端部形成手动操作部12。

本申请实施例中，弹性件20的另一端抵接于固定卡件10上，在其他实施例中，弹性件20的另一端也可以连接于固定卡件10。

本申请实施例中，壳体42的侧面422的开口423处设置凹槽(图未标)，使得固定卡件10的端部穿过凹槽。通过设置凹槽，便于手指可以伸入至凹槽中调节手动操作部12，同时，固定卡件10在没有外力时，固定卡件10的长度未伸出至壳体42的侧面422外部，使得壳体42可以保护固定卡件10，避免卡扣装置100存放时，固定卡件10伸出至壳体42外部所造成的其他设备或卡扣装置100之间的相互碰撞所造成的固定卡件10的弯折、损伤或脱离的情况的发生，可以提高卡扣装置100的寿命。

本申请实施例中，如图4所示，轴杆30的横截面的形状与第一通孔11的形状相同。本申请实施例中，轴杆30的横截面的形状为圆形，第一通孔11的形状也为圆形，第一通孔11的直径大于轴杆30的横截面的直径，如图2所示，固定卡件10与轴杆30之间的夹角较小时，固定卡件10与轴杆30之间接触以产生摩擦力时，固定卡件10与轴杆30之间的接触形状为两条弧线。在其他实施例中，轴杆30的横截面的形状为五边形，第一通孔11的形状也为五边形，第一通孔11外接圆的直径大于正截面外接圆的直径，且第一通孔11与轴杆30的横截面恰好对应并将固定卡件10套设于轴杆30上；轴杆30的横截面的形状和第一通孔11的形状也可以均为六边形、七边形或椭圆等。通过设置轴杆30的横截面的形状与第一通孔11的形状相同，可以使得固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ较小的情况下，固定卡件10与轴杆30之间接触为线状，可以增大固定卡件10与轴杆30之间的接触面积，使得固定卡件10与轴杆30之间的接触面较大，在固定位于轴杆30上的卷状材料等待固定卷状件50(见图5)时，固定卡件10受到待固定卷状件50的反作用力，固定卡件10与轴杆30之间的摩擦损伤较小，提高固定卡件10与轴杆30的使用寿命，提高卡扣装置100的寿命。

本申请实施例中，如图2和图3所示，固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ为30-75度，固定卡件10不能与轴杆30相对滑动，本申请实施例中，固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ在30-75度时，固定卡件10与轴杆30之间的摩擦力较大，固定卡件10与轴杆30相对不滑动，其中当固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ为45度-60度时，固定卡件10与轴杆30之间的摩擦力更大，固定卡件10与轴杆30之间的固定效果更佳。本申请实施例中固定卡件10不受手动操作等外部作用力时，固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ为50度，在其他实施例中，固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ为30度、35度、40度、45度、50度、55度、58度、60度、70度或75度等。本申请实施例中，固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ受固定卡件10的第一通孔11的孔径以及轴杆30的直径的大小差异的影响，当第一通孔11的孔径与轴杆30的直径相差较大时，固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ较小，在轴杆30的直径小于第一通孔11的孔径时，本申请实施例的卡扣装置100可以适用于多种不同直径的轴杆30。以上为最优实施例，当固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ为30-75度时，卡扣装置100与轴杆30之间的固定效果较好，当然，在固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ小于30度时，固定卡件10也能够固定于轴杆30上，固定卡件10与所述轴杆30之间的摩擦力会较小，固定卡件10与轴杆30之间的相对固定效果会稍弱。

本申请实施例中，固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ为90度，固定卡件10能够相对于轴杆30滑动。本申请实施例中，当固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ为90度时，固定卡件10与轴杆30之间可以不接触，固定卡件10与轴杆30之间的摩擦力为零，易将卡扣装置100从轴杆30上拆卸。同时，固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ为90度时，便于调控手动操作部12的角度，使得固定卡件10相对轴杆30滑动。在其他实施例中，固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ也可以在76-90°范围内时，固定卡件10与轴杆30的之间的摩擦力较小，且小于拉动或推动卡扣装置100的作用力时，也可以实现拆卸卡扣装置100。在其他实施例中，当第一通孔11的孔径相较于轴杆30的直径大的较多时，例如当第一通孔11的直径为5cm，轴杆30的直径为4cm时，固定卡件10与轴杆30之间的夹角θ也可以小于90度且大于76度时，固定卡件10与轴杆30之间不接触，实现固定卡件10与轴杆30之间的摩擦力零，也便于拆卸卡扣装置100。

本申请实施例中，固定卡件10与支架40为分体设置，弹性件20包括至少两组弹性组件，具体地，本申请实施例中，弹性件包括两组弹性组件分别至少平行于轴杆30设置，且两组弹性组件沿轴杆30轴向方向上分别位于固定卡件10的两侧。为了便于区分，本申请实施例中，两组弹性组件分别为第一弹性组件21和第二弹性组件22，其中，第一弹性组件21和第二弹性组件22均平行于轴杆30的轴线，在其他实施例中，第一弹性组件21和第二弹性组件22所在直线也可以与轴杆30呈锐角或钝角，但至少第一弹性组件21在平行于轴杆30轴线上有分量，第二弹性组件22在平行于轴杆30轴线上有分量。使得第一弹性组件21和第二弹性组件22在平行于轴杆30的轴向方向上给予固定卡件10弹性作用力。本申请实施例中，第一弹性组件21和第二弹性组件22分别位于固定卡件10的两侧，使得第一弹性组件21和第二弹性组件22能够给予固定卡件10相反的作用力，使得在不受外力的情况下，固定卡件10相对于轴杆30固定；在受到外力时，固定卡件10也不会脱离支架40。在其他实施例中，弹性组件可以是三组或四组等，至少两组弹性组件在轴杆30轴向方向上分别位于固定卡件10的两侧。

本申请实施例中，弹性组件包括两个弹性元件，两个弹性元件沿轴杆30的周向方向上位于轴杆30的两侧。本申请实施例中，为了便于区分，第一弹性组件21的两个弹性元件分别为第一弹性元件211和第二弹性元件212，第二弹性组件22的两个弹性元件分别为第三弹性元件221和第四弹性元件222，本申请实施例中，第一弹性元件211和第二弹性元件212沿轴杆30的周向方向上位于轴杆30的两侧，第三弹性元件221和第四弹性元件222沿轴杆30的周向方向上位于轴杆30的两侧，使得第一弹性元件211和第三弹性元件221用于给予固定卡件10的一端提供相反的弹性作用力，以使得固定卡件10的一端固定；第二弹性元件212和第四弹性元件222用于给予固定卡件10的另一端提供相反的弹性作用力，以使得固定卡件10的另一端固定。在另一实施例中，当固定卡件10的另一端固定于支架40上时，弹性组件可以仅包括一个弹性元件，例如，第一弹性组件21包括第一弹性元件211，第二弹性组件22包括第三弹性元件221，通过第一弹性元件211和第三弹性元件221以使得固定卡件10的一端固定。在再一实施例中，弹性组件也可以包括三个以上的弹性元件，三个以上的弹性元件沿轴杆30的周向方向上均匀设置，以支撑固定固定卡件10。本申请实施例中弹性元件是弹簧。

本申请实施例中，固定卡件10的数量包括两个，两个固定卡件10沿轴杆30轴向方向设置。两个固定卡件10与轴杆30相互作用以产生摩擦力，使得两个固定卡件10与轴杆30之间产生双重摩擦力的作用，以提高固定卡件10的稳定性。本申请实施例中，每个固定卡件10均对应设置有弹性件20。为了便于区分，两个固定卡件10分别为第一固定卡件13和第二固定卡件14，本申请实施例中，第一固定卡件13和第二固定卡件14对称设置，且第一固定卡件13和第二固定卡件14对应的弹性件20也对称设置。通过将固定卡件10对称设置，使得在给予手动操作部12以作用力时，可以通过两个手指相向按压，使得拆卸或安装卡扣装置100时候便捷。在其他实施例中，固定卡件10的数量也可以是一个或三个以上等。

如图5和图6所示，本申请实施例还包括一种轴杆固定组件包括上述的卡扣装置100和轴杆30，卡扣装置100的数量为两个，两个卡扣装置100套设于轴杆30上，且两个卡扣装置100之间的轴杆30用于套设待固定卷状件50，使得两个卡扣装置100夹紧待固定卷状件50。

本申请实施例中，两个卡扣装置100分别为第一卡扣装置110和第二卡扣装置120，通过第一卡扣装置110和第二卡扣装置120的固定卡件10分别与轴杆30呈一定夹角θ，且夹角θ为锐角，固定卡件10与轴杆30之间的摩擦力以及固定卡件10与弹性件20的弹性作用力，以达到固定第一卡扣装置110和第二卡扣装置120于轴杆30上，同时，将待固定卷状件50夹紧于第一卡口装置和第二卡扣装置120之间，以固定待固定卷状件50。

本申请实施例在夹紧固定待固定卷状件50的过程中，使得第一卡扣装置110或/和第二卡扣装置120靠近于待固定卷状件50时，待固定卷状件50会给予卡扣装置100反向的推力，推力最终作用与固定卡件10上，当推力小于固定卡件10作用与轴杆30上的反作用力(摩擦力及弹性作用力)时，达到固定待固定卷状件50的作用。

当需要取出待固定卷状件50时，用手作用于固定卡件10的手动操作部12，改变固定卡件10角度，使得固定卡件10与轴杆30成90°直角，固定卡件10无法与轴杆30形成作用力，从而可直接取下卡扣装置100，如图6所示，为取下第一卡扣装置110的某一状态示意图，可以达到取出待固定卷状件50的目的。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。