一种具有保持架便于拆卸的轴承滚珠轴承的制作方法

本发明涉及滚珠轴承技术领域，具体为一种具有保持架便于拆卸的轴承滚珠轴承。

背景技术：

滚珠轴承是滚动轴承的一种，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。滚珠轴承不能承受较大的重载荷，在轻工业机械中较常见。滚珠轴承也叫球轴承；

现有的滚珠轴承多呈单一整体设置，在轴承损坏时进行维修通常需要整体进行更换，传统滚珠轴承大部分缺少保护架设置，且保护架难以进行拆卸，为操作人员的检修维护造成极大麻烦，且保护架设置较为笨重，不能对单一部位进行检修，鉴于此，我们提出一种具有保持架便于拆卸的轴承滚珠轴承。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本发明提供了一种具有保持架便于拆卸的轴承滚珠轴承。

本发明的技术方案是：

一种具有保持架便于拆卸的轴承滚珠轴承，包括轴承主体，所述轴承主体的内部开设有安置槽，所述安置槽的内部设有内圈，所述内圈的外侧设有环形保护架，所述环形保护架设有两个，且分别位于所述内圈的外部上下两侧，所述环形保护架的表面均开设有呈等间距均匀分布的若干螺纹孔，相邻两个所述螺纹孔之间均设有安装杆，所述安装杆远离所述环形保护架的一端均固定连接有滚珠隔板，相邻两个所述滚珠隔板之间均设有滚珠。

作为优选的技术方案，所述述内圈的顶部固定连接有呈等间距均匀分布的若干固定板，所述固定板的表面均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面均螺纹连接有螺母。

作为优选的技术方案，所述安装杆与所述环形保护架的外部连接处均螺纹连接有固定纽扣。

作为优选的技术方案，所述环形保护架的表面左侧均开设有滑槽。

作为优选的技术方案，所述滚珠隔板的表面设有不锈钢涂层板。

作为优选的技术方案，所述轴承主体的顶部设有顶部盖板，所述轴承主体的底部设有底部合板，所述底部合板的表面开设有呈等间距均匀分布的圆孔，所述圆孔的内部均设有紧固螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有保持架便于拆卸的轴承滚珠轴承通过内部设有的可拆卸的滚珠隔板便于操作人员对保护架进行拆卸，且在表面开设的多种相互对应的圆孔处对轴承进行整体组装，解决了有的滚珠轴承多呈单一整体设置，在轴承损坏时进行维修通常需要整体进行更换，传统滚珠轴承大部分缺少保护架设置，且保护架难以进行拆卸，为操作人员的检修维护造成极大麻烦，且保护架设置较为笨重，不能对单一部位进行检修的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的轴承主体结构示意图；

图3为本发明中内圈组件的结构示意图；

图4为本发明中环形保护架组件的结构示意图；

图5为本发明中滚珠隔板组件的结构示意图。

图中：1、轴承主体；10、安置槽；2、顶部盖板；3、底部合板；30、圆孔；31、紧固螺栓；4、内圈；40、固定板；41、螺纹杆；42、螺母；5、环形保护架；50、螺纹孔；51、调节杆；52、固定旋钮；53、滑槽；6、滚珠隔板；60、不锈钢涂层板；61、安装杆；62、固定纽扣；7、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种具有保持架便于拆卸的轴承滚珠轴承，包括轴承主体1，轴承主体1的内部开设有安置槽10，安置槽10的内部设有内圈4，内圈4的外侧设有环形保护架5，环形保护架5设有两个，且分别位于内圈4的外部上下两侧，环形保护架5的表面均开设有呈等间距均匀分布的若干螺纹孔50，相邻两个螺纹孔50之间均设有安装杆61，安装杆61远离环形保护架5的一端均固定连接有滚珠隔板6，相邻两个滚珠隔板6之间均设有滚珠7，通过环形保护架5内部安装的多个安装杆61，便于操作人员在进行检修时对滚珠隔板6进行拆卸，使得便于更换滚珠7。

需要补充的是，内圈4的顶部固定连接有呈等间距均匀分布的若干固定板40，固定板40的表面均螺纹连接有螺纹杆41，螺纹杆41的表面均螺纹连接有螺母42，固定板40设有位置应为相邻两个滚珠隔板6之间，操作人员在对内圈4进行安装时，此时将固定板40紧贴相邻两个螺纹孔50之间螺纹孔50的顶部，此时将螺纹杆41插入螺纹孔50的内部，并拧紧螺母42实现固定。

作为本实施例的优选，安装杆61与环形保护架5的外部连接处均螺纹连接有固定纽扣62，操作人员拧松固定纽扣62使得滚珠隔板6在环形保护架5的内部脱落，此时放置的滚珠7脱落，便于操作人员进行检修。

作为本实施例的优选，环形保护架5的表面左侧均开设有滑槽53，滑槽53内部固定设有两个滚珠隔板6，当操作人员需要更为便捷的对滚珠隔板6的损坏程度进行部分观察时，此时拧松顶部固定纽扣62，使得安装隔板6可在滑槽53的表面进行滑动，此时操作人员可更为便捷的对滚珠7在轴承主体1的内部情况进行观察。

作为本实施例的优选，滚珠隔板6的表面设有不锈钢涂层板60，使得滚珠7可在轴承主体1的内部更好工作。

值得说明的是，轴承主体1的顶部设有顶部盖板2，轴承主体1的底部设有底部合板3，底部合板3的表面开设有呈等间距均匀分布的圆孔30，圆孔30的内部均设有紧固螺栓31，操作人员可通过拧动紧固螺栓31使得底部合板3从轴承主体1的底部脱落。

本发明的具有保持架便于拆卸的轴承滚珠轴承在使用时，操作人员需要对该滚珠轴承进行拆卸时，此时通过拧动紧固螺栓31使得底部合板3从轴承主体1的底部脱落，并打开顶部盖板2，此时环形保护架5带动内圈4从轴承主体1的表面进行脱落，若只需进行部分观察，此时拧松顶部固定纽扣62，使得安装隔板6可在滑槽53的表面进行滑动，此时操作人员可更为便捷的对滚珠7在轴承主体1的内部情况进行观察，若需要对环形保护架5进行整体检修，此时通过拧动顶部固定板40上的螺母42使得内圈4从环形保护架5的内部脱落，并拧动滚珠隔板6顶部的固定纽扣62使得滚珠隔板6从环形保护架5的内部进行分离，此时滚珠7滚落至外部，此时对环形保护架5的拆卸完毕，操作人员可根据实际需求进行检验维护。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。