柔性连接蝶阀的制作方法

文档序号:26054902发布日期:2021-07-27 15:32阅读:79来源:国知局
柔性连接蝶阀的制作方法

本发明属于阀体技术领域,涉及一种柔性连接蝶阀。



背景技术:

蝶阀是通过阀片的转动控制气流流通截面积,从而改变气流的大小。现有蝶阀传动轴轴与动力源之间是刚性连接,在完全关闭时会对动力源产生冲击,损伤动力源。现有的蝶阀阀片是刚性连接固定,打开和关闭时,没有缓冲,制造和装配精度高,生产效率低,且容易产生阀片卡死现象。现有蝶阀轴与阀座之间大多采用铜套,耐温底,容易磨损且成本高。



技术实现要素:

本发明针对上述问题,提供一种柔性连接蝶阀,该蝶阀在阀片关闭和打开过程中不会对动力源产生冲击。阀片中间设置弹簧片有效防止阀片卡死,耐高温,制造和装配方便。

按照本发明的技术方案:一种柔性连接蝶阀,其特征在于:包括阀座,阀座设有球面凹坑、通孔,所述通孔与球面凹坑同轴设置;

通孔内转动设置传动轴,传动轴的输出端连接阀片的径向一端,阀片的径向另一端连接陶瓷顶针,所述陶瓷顶针抵靠于球面凹坑内;

传动轴的输入端固定连接弹簧的一端,弹簧的另一端连接输入轴,输入轴上安装过渡齿轮,所述过渡齿轮与电机输出轴上安装的主动齿轮相啮合。

作为本发明的进一步改进,所述阀片的径向一端设置第一缺口,径向另一端设置第二缺口;

传动轴的输出端设置第一开口,所述第一开口与第一缺口相配合;

陶瓷顶针设置第二开口,所述第二缺口与第二开口相配合,陶瓷顶针的第二球面与球面凹坑相配合。

作为本发明的进一步改进,所述阀座内壁对应于球面凹坑的下方设置限位块,限位块对陶瓷顶针起到支撑作用。

作为本发明的进一步改进,所述通孔内设置堵盖、第一陶瓷垫、弹簧片、第二陶瓷垫,其中堵盖与阀座焊接固定,堵盖设有锥面,第一陶瓷垫的第一球面与锥面相配合,弹簧片的轴向两端分别压紧于第一陶瓷垫、第二陶瓷垫上,传动轴的轴部从阀座内向外依次穿过第二陶瓷垫、弹簧片、第一陶瓷垫、堵盖。

作为本发明的进一步改进,所述传动轴的轴部内端设置轴肩部,轴肩部对第二陶瓷垫进行轴向定位。

本发明的技术效果在于:本发明产品结构合理巧妙,在工作时,当电机转动通过传动齿轮将转矩传递给弹簧,弹簧带动传动轴转动和阀片转动。当阀片完全关闭时,阀片与阀体之间产生冲击通过弹簧缓冲不会对电机和传动齿轮造成损伤。当阀片与阀座之间存在较小的杂质时,布置在陶瓷垫片中间的弹簧片会压缩,能够有效提升阀片的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的阀剖面图。

图2为堵盖剖面图。

图3为第一陶瓷垫剖面图。

图4为传动轴的主视图。

图5为阀片的主视图。

图6为陶瓷顶针的剖面图。

图7为阀座的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1~7中,包括阀座1、球面凹坑1.1、限位块1.2、气流通道1.3、通孔1.4、电机2、过渡齿轮3、弹簧4、传动轴5、堵盖6、锥面6.1、第一陶瓷垫7、第一球面7.1、弹簧片8、第二陶瓷垫9、阀片10、第一缺口10.1、第二缺口10.2、陶瓷顶针11、第二开口11.1、第二球面11.2等。

如图1~7所示,本发明是一种柔性连接蝶阀,包括阀座1,阀座1设有球面凹坑1.1、通孔1.4,所述通孔1.4与球面凹坑1.1同轴设置。

通孔1.4内转动设置传动轴5,传动轴5的输出端连接阀片10的径向一端,阀片10的径向另一端连接陶瓷顶针11,所述陶瓷顶针11抵靠于球面凹坑1.1内。

进一步地,如图1所示,通孔1.4内设置堵盖6、第一陶瓷垫7、弹簧片8、第二陶瓷垫9,其中堵盖6与阀座1焊接固定,堵盖6设有锥面6.1,第一陶瓷垫7的第一球面7.1与锥面6.1相配合,形成球面密封,弹簧片8的轴向两端分别压紧于第一陶瓷垫7、第二陶瓷垫9上,传动轴5的轴部从阀座内向外依次穿过第二陶瓷垫9、弹簧片8、第一陶瓷垫7、堵盖6。

如图4所示,传动轴5的轴部内端设置轴肩部,轴肩部对第二陶瓷垫9进行轴向定位。

如图1所示,传动轴5的输入端固定连接弹簧4的一端,弹簧4的另一端连接输入轴,输入轴上安装过渡齿轮3,所述过渡齿轮3与电机2输出轴上安装的主动齿轮相啮合。

如图5所示,阀片10的径向一端设置第一缺口10.1,径向另一端设置第二缺口10.2。

如图4所示,传动轴5的输出端设置第一开口5.1,所述第一开口5.1与第一缺口10.1相配合。

如图6所示,陶瓷顶针11设置第二开口11.1,所述第二缺口10.2与第二开口11.1相配合,陶瓷顶针11的第二球面11.2与球面凹坑1.1相配合。

如图7所示,阀座1内壁对应于球面凹坑1.1的下方设置限位块1.2,限位块1.2对陶瓷顶针11起到支撑作用。

如图1~7所示,本发明产品在生产时,在保证弹簧片8的定值预紧力后,将堵盖6与阀座1焊接固定。工作时,电机2经由过渡齿轮3、弹簧4带动传动轴5转动,弹簧4能够有效缓冲阀片10与阀座1之间的冲击。

在工作时,当电机2转动通过齿轮将转矩传递给弹簧4,弹簧4带动传动轴5转动和阀片10转动。当阀片10完全关闭时,阀片10与阀座1之间产生冲击通过弹簧4缓冲不会对电机2和齿轮造成损伤。当阀片10与阀座1之间存在较小的杂质时,布置在第一陶瓷垫7与第二陶瓷垫9中间的弹簧片8会压缩,能够有效提升阀片的使用寿命。



技术特征:

1.一种柔性连接蝶阀,其特征在于:包括阀座(1),阀座(1)设有球面凹坑(1.1)、通孔(1.4),所述通孔(1.4)与球面凹坑(1.1)同轴设置;

通孔(1.4)内转动设置传动轴(5),传动轴(5)的输出端连接阀片(10)的径向一端,阀片(10)的径向另一端连接陶瓷顶针(11),所述陶瓷顶针(11)抵靠于球面凹坑(1.1)内;

传动轴(5)的输入端固定连接弹簧(4)的一端,弹簧(4)的另一端连接输入轴,输入轴上安装过渡齿轮(3),所述过渡齿轮(3)与电机(2)输出轴上安装的主动齿轮相啮合。

2.如权利要求1所述的柔性连接蝶阀,其特征在于:所述阀片(10)的径向一端设置第一缺口(10.1),径向另一端设置第二缺口(10.2);

传动轴(5)的输出端设置第一开口(5.1),所述第一开口(5.1)与第一缺口(10.1)相配合;

陶瓷顶针(11)设置第二开口(11.1),所述第二缺口(10.2)与第二开口(11.1)相配合,陶瓷顶针(11)的第二球面(11.2)与球面凹坑(1.1)相配合。

3.如权利要求1所述的柔性连接蝶阀,其特征在于:所述阀座(1)内壁对应于球面凹坑(1.1)的下方设置限位块(1.2),限位块(1.2)对陶瓷顶针(11)起到支撑作用。

4.如权利要求1所述的柔性连接蝶阀,其特征在于:所述通孔(1.4)内设置堵盖(6)、第一陶瓷垫(7)、弹簧片(8)、第二陶瓷垫(9),其中堵盖(6)与阀座(1)焊接固定,堵盖(6)设有锥面(6.1),第一陶瓷垫(7)的第一球面(7.1)与锥面(6.1)相配合,弹簧片(8)的轴向两端分别压紧于第一陶瓷垫(7)、第二陶瓷垫(9)上,传动轴(5)的轴部从阀座内向外依次穿过第二陶瓷垫(9)、弹簧片(8)、第一陶瓷垫(7)、堵盖(6)。

5.如权利要求4所述的柔性连接蝶阀,其特征在于:所述传动轴(5)的轴部内端设置轴肩部,轴肩部对第二陶瓷垫(9)进行轴向定位。


技术总结
本发明属于阀体技术领域,涉及一种柔性连接蝶阀,包括阀座,阀座设有球面凹坑、通孔,所述通孔与球面凹坑同轴设置;通孔内转动设置传动轴,传动轴的输出端连接阀片的径向一端,阀片的径向另一端连接陶瓷顶针,所述陶瓷顶针抵靠于球面凹坑内;传动轴的输入端固定连接弹簧的一端,弹簧的另一端连接输入轴,输入轴上安装过渡齿轮,所述过渡齿轮与电机输出轴上安装的主动齿轮相啮合。该蝶阀在阀片关闭和打开过程中不会对动力源产生冲击。阀片中间设置弹簧片有效防止阀片卡死,耐高温,制造和装配方便。

技术研发人员:杨纯;易军
受保护的技术使用者:无锡威孚力达催化净化器有限责任公司
技术研发日:2021.05.11
技术公布日:2021.07.27
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