一种脉冲阀用电磁控制执行器的制作方法

本发明属于电磁执行器技术领域，具体涉及一种脉冲阀用电磁控制执行器。

背景技术：

电磁执行器应用于过程和制造自动化的多个领域中的电磁阀。脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。

但是现有的脉冲阀的阀芯阀门一般只是开或关的两种位置，并没有流量调节和恒流性能，经常会造成流量大产生不必要的浪费，这使得往往不满足客户的需求。

申请号为cn201410459068.6，主题名称为用于电磁阀的电磁执行器、具有至少一个电磁阀的阀组以及模块布置的发明专利，其技术方案公开了“一种用于电磁阀的电磁执行器，包括电磁线圈和第一电接头，其设置用于接收确定电磁执行器的开关位置的控制信号，直接设置在电磁执行器上的、相对于第一电接头分开的第二电接头，其中，电磁线圈和第一电接头通过在第二电接头上断开的电连接耦接，其中，电磁执行器还包括外部开关，所述外部开关被布置在电磁执行器的壳体外且与第二电接头耦接，使得所述第二电接头与电磁线圈和第一电接头形成串联电路，其中，该外部开关设置成，根据其开关位置并且独立于控制信号地闭合或断开第一电接头与电磁线圈之间的电连接，所述控制信号确定通过第一电接头接收的电磁执行器的开关位置”；

以上述发明专利为例，其虽然提及了电磁执行器，但是其所解决的技术问题是：安全地断开单个阀或将其置于可靠的运行状态，与本发明的技术问题不同。

因此，针对上述问题，予以进一步改进。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种脉冲阀用电磁控制执行器，其通过中轴齿条与转轴齿轮联动来开启脉冲阀的阀芯的开关，并且通过调节结构精确调节脉冲阀的阀芯开启的角度，其特殊的调节结构提供了便捷且可靠的不停机在线调定功能，其具有结构稳定、安全性高、调节方便和精度高等优点。

为达到以上目的，本发明提供一种脉冲阀用电磁控制执行器，用于调节脉冲阀的开关角度，包括主体和调节装置，所述主体位于所述调节装置的上方并且所述主体和所述调节装置联动(使得调节装置进行调节)，其中：

所述主体包括定铁芯、动铁芯和接线盒(上电，使得动铁芯运动)，所述动铁芯部分内置于所述定铁芯；

所述调节装置包括(爪式定位)中轴齿条、转轴齿轮、第一调节结构和第二调节结构，所述中轴齿条与所述动铁芯固定连接并且所述中轴齿条与所述转轴齿轮驱动连接(中轴齿条作为主动结构，随着动铁芯上下运动而上下运动，所述转轴齿轮作为从动结构，随着中轴齿条上下运动而齿轮啮合旋转，从而使得与旋转齿轮的一端连接的脉冲阀的阀芯进行开合，实现开关作用)，所述第一调节结构和所述第二调节结构用于限制调节所述中轴齿条的(上下)运动距离范围(从而用于限制所述转轴齿轮的旋转圈数，进而根据客户的需求调节脉冲阀的阀芯的开合角度)。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述中轴齿条远离所述动铁芯的一端位于所述第一调节结构和所述第二调节结构之间，并且所述中轴齿条远离所述动铁芯的一端设有第一限位部和第二限位部，所述第一调节结构用于对所述第一限位部进行限位(上限位)，所述第二调节结构用于对所述第二限位部进行限位(下限位)。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述第一调节结构包括第一调节螺杆和第一限位螺母，所述第一限位螺母套接于所述第一调节螺杆，所述第一调节螺杆用于(通过底部旋转)调节所述第一限位螺母在所述第一调节螺杆的位置(从而限制所述第一限位部所能上升至的最高高度)；

所述第二调节结构包括第二调节螺杆和第二限位螺母，所述第二限位螺母套接于所述第二调节螺杆，所述第二调节螺杆用于(通过底部旋转)调节所述第二限位螺母在所述第二调节螺杆的位置(从而限制所述第二限位部所能下降至的最低高度)。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述调节装置还包括导向靠轮，所述导向靠轮抵住所述中轴齿条(防止所述中轴齿条左右晃动而影响稳定性)。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述调节装置还包括(第一螺杆和第二螺杆)锁紧结构，所述锁紧结构包括锥形锁紧螺母、第一钢珠、第二钢珠和(优选为内六角)螺栓，所述锥形锁紧螺母套接与所述螺栓，所述第一钢珠位于所述第一调节螺杆和所述锥形锁紧螺母之间，所述第二钢珠位于所述第二调节螺杆和所述锥形锁紧螺母之间(当第一调节螺杆和所述第二调节螺杆调节好各自限位螺母的位置后，为了防止动作时，导致2个调节螺杆由于震动而松动，从而使得限位螺母位置松动，因此通过调节螺栓从而调节锥形锁紧螺母，使得锥形锁紧螺母运动时将与之接触的第一钢珠抵住第一螺杆，并且将与之接触的第二钢珠抵住第二螺杆，从而将第一螺杆和第二螺杆位置固定，防止松动转动带来的一系列影响)。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述调节装置还包括阀座，所述转轴齿轮贯穿所述阀座，所述阀座设有防护隔离板(用于隔离内腔，将内部的结构进行保护，拆下时可以了解调节装置的内部调节原理，例如如何通过限位螺母进行限位，也可以拆下时可以加注润滑及检修维护等，并且并限制下述第一卡板和第二卡板脱落)。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述第一调节结构还设有第一卡板，所述第一卡板用于对第一调节螺杆进行限位，所述第二调节结构还设有第二卡板，所述第二卡板用于对第二调节螺杆进行限位(第一卡板套接于所述第一调节螺杆，所述第二卡板套接于所述第二调节螺杆，所述第一卡板和所述卡板使得所述第一调节螺杆和所述第二调节螺杆在调节旋转时只进行自转，而不会上下移动，使得各自的限位螺母进行上下位置移动)。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述主体还包括线圈(围绕所述定铁芯)、定铁芯隔磁环(安装于定铁芯)、压簧、弹簧顶座和弹簧底座，所述压簧位于所述弹簧顶座和所述弹簧底座之间，所述压簧、所述弹簧顶座和所述弹簧底座均套接于所述中轴齿条。

附图说明

图1是本发明的一种脉冲阀用电磁控制执行器的结构示意图。

图2是本发明的一种脉冲阀用电磁控制执行器的结构示意图(隐去部分)。

图3是沿图2c-c方向的剖面图。

图4是本发明的一种脉冲阀用电磁控制执行器的结构示意图。

图5是沿图4e-e方向的剖面图。

图6是本发明的一种脉冲阀用电磁控制执行器的结构示意图。

图7是沿图6d-d方向的剖面图。

图8是本发明的一种脉冲阀用电磁控制执行器的中轴齿条的结构示意图。

附图标记包括：100、主体；110、定铁芯；120、动铁芯；130、接线盒；140、线圈；150、定铁芯隔磁环；160、压簧；170、弹簧顶座；180、弹簧底座；200、调节装置；210、中轴齿条；211、第一限位部；212、第二限位部；220、转轴齿条；230、第一调节结构；231、第一调节螺杆；232、第一限位螺母；233、第一卡板；240、第二调节结构；241、第二调节螺杆；242、第二限位螺母；243、第二卡板；250、导向靠轮；260、锁紧结构；261、锥形锁紧螺母；262、第一钢珠；263、第二钢珠；264、螺栓；270、阀座；271、防护隔离板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本发明公开了一种脉冲阀用电磁控制执行器，下面结合优选实施例，对发明的具体实施例作进一步描述。

在本发明的实施例中，本领域技术人员注意，本发明涉及的动铁芯、定铁芯和接线盒等可被视为现有技术。

优选实施例

本发明公开了一种脉冲阀用电磁控制执行器，用于调节脉冲阀的开关角度，包括主体100和调节装置200，所述主体100位于所述调节装置200的上方并且所述主体100和所述调节装置200联动(使得调节装置进行调节)，其中：

所述主体100包括定铁芯110、动铁芯120和接线盒130(上电，使得动铁芯运动)，所述动铁芯120部分内置于所述定铁芯110；

所述调节装置200包括(爪式定位)中轴齿条210、转轴齿轮220、第一调节结构230和第二调节结构240，所述中轴齿条210与所述动铁芯120固定连接并且所述中轴齿条210与所述转轴齿轮220驱动连接(中轴齿条作为主动结构，随着动铁芯上下运动而上下运动，所述转轴齿轮作为从动结构，随着中轴齿条上下运动而齿轮啮合旋转，从而使得与旋转齿轮的一端连接的脉冲阀的阀芯进行开合，实现开关作用)，所述第一调节结构230和所述第二调节结构240用于限制调节所述中轴齿条210的(上下)运动距离范围(从而用于限制所述转轴齿轮的旋转圈数，进而根据客户的需求调节脉冲阀的阀芯的开合角度)。

具体的是，所述中轴齿条210远离所述动铁芯120的一端位于所述第一调节结构130和所述第二调节结构140之间，并且所述中轴齿条210远离所述动铁芯120的一端设有第一限位部211和第二限位部212，所述第一调节结构230用于对所述第一限位部211进行限位(上限位)，所述第二调节结构240用于对所述第二限位212部进行限位(下限位)。

更具体的是，所述第一调节结构230包括第一调节螺杆231和第一限位螺母232，所述第一限位螺母232套接于所述第一调节螺杆231，所述第一调节螺杆231用于(通过底部旋转)调节所述第一限位螺母232在所述第一调节螺杆231的位置(从而限制所述第一限位部所能上升至的最高高度)；

所述第二调节结构240包括第二调节螺杆241和第二限位螺母242，所述第二限位螺母242套接于所述第二调节螺杆241，所述第二调节螺杆241用于(通过底部旋转)调节所述第二限位螺母242在所述第二调节螺杆241的位置(从而限制所述第二限位部所能下降至的最低高度)。

优选地，第一限位螺母232和所述第二限位螺母242限制中轴齿条210的上下运动距离，从而限制转轴齿轮220的旋转圈数，最终实现根据客户的需求调节脉冲阀的阀芯的开合角度。

进一步的是，所述调节装置200还包括导向靠轮250，所述导向靠轮250抵住所述中轴齿条210(防止所述中轴齿条左右晃动而影响稳定性)。

更进一步的是，所述调节装置200还包括(第一螺杆和第二螺杆)锁紧结构260，所述锁紧结构260包括锥形锁紧螺母261、第一钢珠262、第二钢珠263和(优选为内六角)螺栓264，所述锥形锁紧螺母261套接与所述螺栓264，所述第一钢珠262位于所述第一调节螺杆231和所述锥形锁紧螺母261之间，所述第二钢珠263位于所述第二调节螺杆242和所述锥形锁紧螺母261之间(当第一调节螺杆和所述第二调节螺杆调节好各自限位螺母的位置后，为了防止动作时，导致2个调节螺杆由于震动而松动，从而使得限位螺母位置松动，因此通过调节螺栓从而调节锥形锁紧螺母，使得锥形锁紧螺母运动时将与之接触的第一钢珠抵住第一螺杆，并且将与之接触的第二钢珠抵住第二螺杆，从而将第一螺杆和第二螺杆位置固定，防止松动转动带来的一系列影响)。

优选地，所述调节装置200还包括阀座270，所述转轴齿轮220贯穿所述阀座270，所述阀座270设有防护隔离板271(用于隔离内腔，将内部的结构进行保护，拆下时可以了解调节装置的内部调节原理，例如如何通过限位螺母进行限位，也可以拆下时可以加注润滑及检修维护等，并且并限制第一卡板和第二卡板脱落)。

优选地，所述第一调节结构230还设有第一卡板233，所述第一卡板233用于对第一调节螺杆231进行限位，所述第二调节结构240还设有第二卡板243，所述第二卡板243用于对第二调节螺杆241进行限位(第一卡板套接于所述第一调节螺杆，所述第二卡板套接于所述第二调节螺杆，所述第一卡板和所述卡板使得所述第一调节螺杆和所述第二调节螺杆在调节旋转时只进行自转，而不会上下移动，使得各自的限位螺母进行上下位置移动)。

优选地，所述主体100还包括线圈140(围绕所述定铁芯)、定铁芯隔磁环150(安装于定铁芯)、压簧160、弹簧顶座170和弹簧底座180，所述压簧160位于所述弹簧顶座170和所述弹簧底座180之间，所述压簧160、所述弹簧顶座170和所述弹簧底座180均套接于所述中轴齿条210。

值得一提的是，本发明专利申请涉及的动铁芯、定铁芯和接线盒等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本发明专利的发明点所在，本发明专利不做进一步具体展开详述。

对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。