一种球墨铸铁管水压机打压插口胶圈装置的制作方法

1.本发明涉及一种球墨铸铁管水压机打压插口胶圈装置，属于球墨铸铁管生产技术领域。


背景技术：

2.在球墨铸铁管生产线，水压机用于球墨铸铁管生产线水压耐压检测，保证出厂产品满足水压测试要求以及管道无渗漏。水压机测试过程：球墨铸铁管通过承插口堵头将两端密封，管内充满高压水，保压一定时间，无漏水现象，检测合格后管通往下一道工序。原水压机打压插口密封是一种橡胶环形实心圈由管子插口强制插入密封，对胶圈损坏严重，胶圈使用寿命短更换频繁，影响正常生产节奏。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种球墨铸铁管水压机打压插口胶圈装置，解决现用插口密封胶圈使用寿命短的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种球墨铸铁管水压机打压插口胶圈装置，包括液压装置，所述液压装置的输出轴上固定安装有活塞杆，所述活塞杆与插口挡板固定连接，且活塞杆穿过插口挡板还固定连接有插口推头，所述插口推头的另一端设有与球墨铸铁管的插口相配合的密封机构，且插口推头还连接有水阀装置，所述插口推头、插口挡板、液压装置和水阀装置均受控于电器控制系统。
5.本发明技术方案的进一步改进在于：所述密封机构包括与球墨铸铁管的插口外倒角相对应的插口外倒角唇形密封圈，所述插口外倒角唇形密封圈的内圈连接有插口端面密封圈，所述插口端面密封圈的内圈连接有内壁缓冲垫层，所述内壁缓冲垫层与球墨铸铁管的内壁贴合。
6.本发明技术方案的进一步改进在于：所述液压装置安装有压力显示器。
7.本发明技术方案的进一步改进在于：所述插口推头与液压装置的活塞杆采用螺栓紧固。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述插口端面密封圈的厚度低于插口外倒角唇形密封圈的厚度。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述插口端面密封圈与球墨铸铁管相对应。
10.由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术效果有：本发明采用插口外倒角唇形密封圈在球墨铸铁管插口外倒角部位进行密封，既能保证密封性能又大大提高使用寿命。
11.本发明采用插口外倒角唇形密封圈、插口端面密封圈和内壁缓冲垫层相配合，实现了对球墨铸铁管插口逐渐紧固密封，既保证了密封性和球墨铸铁管内壁不受损伤，又延长了胶圈装置的使用寿命。
附图说明
12.图1是本发明结构示意图；图2是本发明密封机构的结构示意图；其中，1、球墨铸铁管，2、内壁缓冲垫层，3、插口端面密封圈，4、插口外倒角唇形密封圈，5、插口推头，6、水阀装置，7、液压装置，8、压力显示器，9、电器控制系统，10、螺栓，11、插口挡板。
具体实施方式
13.下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明：一种球墨铸铁管水压机打压插口胶圈装置，如图1所示，包括液压装置7，所述液压装置7安装有压力显示器8，可以实时显示球墨铸铁管1挤压密封时的推进压力。所述液压装置7的输出轴上固定安装有活塞杆，所述活塞杆与插口挡板11固定连接，且活塞杆穿过插口挡板11还通过螺栓10固定连接有插口推头5，可以根据不同管型更换合适的插口推头5。
14.所述插口推头5的另一端设有与球墨铸铁管1的插口相配合的密封机构，如图2所示，所述密封机构包括与球墨铸铁管1的插口外倒角相对应的插口外倒角唇形密封圈4，所述插口外倒角唇形密封圈4的内圈连接有与球墨铸铁管1相对应的插口端面密封圈3，插口端面密封圈3的厚度低于插口外倒角唇形密封圈4的厚度，保证在挤压过程中插口外倒角唇形密封圈4为主要受力密封圈，插口端面密封圈3受力较小。所述插口端面密封圈3的内圈连接有内壁缓冲垫层2，所述内壁缓冲垫层2与球墨铸铁管1的内壁贴合，可以避免铸铁管内部与插口装置直接接触导致各种内壁损伤。所述插口推头5还连接有水阀装置6，可在打压结束后进行放压泄水。
15.所述插口推头5、插口挡板11、液压装置7和水阀装置6均受控于电器控制系统9。电器控制系统9根据指令对球墨铸铁管1的插口进行推进：电器控制系统9控制液压装置7驱动插口挡板11和插口推头5向球墨铸铁管1方向推进运动，在推进过程中插口外倒角唇形密封圈4的外倒角面与球墨铸铁管1的外倒角面逐渐接触，当两个倒角面贴合时，电器控制系统9控制液压装置7停止运动。此时，插口外倒角唇形密封圈、插口端面密封圈和内壁缓冲垫层相配合，实现逐渐紧固密封。
16.以上所述的实施例，仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种球墨铸铁管水压机打压插口胶圈装置，其特征在于：包括液压装置（7），所述液压装置（7）的输出轴上固定安装有活塞杆，所述活塞杆与插口挡板（11）固定连接，且活塞杆穿过插口挡板（11）还固定连接有插口推头（5），所述插口推头（5）的另一端设有与球墨铸铁管（1）的插口相配合的密封机构，且插口推头（5）还连接有水阀装置（6），所述插口推头（5）、插口挡板（11）、液压装置（7）和水阀装置（6）均受控于电器控制系统（9）。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管水压机打压插口胶圈装置，其特征在于：所述密封机构包括与球墨铸铁管（1）的插口外倒角相对应的插口外倒角唇形密封圈（4），所述插口外倒角唇形密封圈（4）的内圈连接有插口端面密封圈（3），所述插口端面密封圈（3）的内圈连接有内壁缓冲垫层（2），所述内壁缓冲垫层（2）与球墨铸铁管（1）的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管水压机打压插口胶圈装置，其特征在于：所述液压装置（7）安装有压力显示器（8）。4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管水压机打压插口胶圈装置，其特征在于：所述插口推头（5）与液压装置（7）的活塞杆采用螺栓（10）紧固。5.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁管水压机打压插口胶圈装置，其特征在于：所述插口端面密封圈（3）的厚度低于插口外倒角唇形密封圈（4）的厚度。6.根据权利要求5所述的一种球墨铸铁管水压机打压插口胶圈装置，其特征在于：所述插口端面密封圈（3）与球墨铸铁管（1）相对应。

技术总结
本发明涉及一种球墨铸铁管水压机打压插口胶圈装置，属于球墨铸铁管生产技术领域，包括液压装置，所述液压装置的输出轴上固定安装有活塞杆，所述活塞杆穿过插口挡板固定连接有插口推头，所述插口推头的另一端设有与球墨铸铁管的插口相配合的密封机构，且插口推头还连接有水阀装置，所述插口推头、插口挡板、液压装置和水阀装置均受控于电器控制系统。本发明采用插口外倒角唇形密封圈在球墨铸铁管插口外倒角部位进行密封，既能保证密封性能又大大提高使用寿命；采用插口外倒角唇形密封圈、插口端面密封圈和内壁缓冲垫层相配合，实现了对球墨铸铁管插口逐渐紧固密封，既保证了密封性和球墨铸铁管内壁不受损伤，又延长了胶圈装置的使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：钟军超 陈建波 李志杰 宋剑光
受保护的技术使用者：新兴铸管股份有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2021/11/28