用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套的制作方法

文档序号:28428248发布日期:2022-01-12 00:41阅读:79来源:国知局
用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套的制作方法

1.本发明涉及管道密封技术领域,具体是用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套。


背景技术:

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点,广泛应用与多行业,多领域,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。然而在管道之间相互连接的过程中,大多数使用的管道连接件结构复杂,且密封性能差,在连接后接头处容易产生腐蚀现象,日久会造成泄露现象,极大的影响了管道的正常使用,降低了管道的使用寿命,严重时甚至给工业和人们的生产生活带来极大的安全隐患,所以提供一种结构简单,密封可靠的管道连接密封结构就显的非常的必要。


技术实现要素:

3.为了克服上述现有技术中的缺陷,本发明提供了用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套,该组合式保护套结构简单巧妙,安装方便,同时能够保证管道端部防腐密封效果,解决了传统沟槽连接管道端部与输送介质接触腐蚀的问题,有利于上述用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套在管道密封技术领域的推广及应用。
4.为了实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案:用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套,安装于两根钢管连接处;包括密封圈与密封套,所述密封套为两个且相互之间独立设置;所述密封套具有呈开口设置的套装部,所述套装部的截面宽度与所述钢管的壁厚相适配,所述钢管嵌设于所述套装部内;所述密封圈包括密封圈本体与密封圈延伸部,所述密封圈本体安装于两个所述密封套的内壁,所述密封圈延伸部延伸至两个所述密封套的端部之间。
5.作为本发明的优选方案,所述密封圈延伸部沿所述密封圈本体外壁一周设置。
6.作为本发明的优选方案,所述密封圈延伸部与所述密封圈本体一体成型设置。
7.用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套,安装于两根钢管连接处;包括密封圈与密封套,所述密封套为一体结构,所述密封圈安装于所述密封套内;所述密封套包括密封套本体与密封套延伸部,所述密封套本体安装于两根钢管的内壁处,所述密封套延伸部延伸至两根钢管的端部之间。
8.作为本发明的优选方案,所述密封圈包括密封圈本体与密封圈延伸部,所述密封套延伸部内形成密封圈安装部,所述密封圈延伸部内嵌于所述密封圈安装部内。
9.作为本发明的优选方案,所述密封套延伸部沿所述密封套本体外壁一周设置。
10.作为本发明的优选方案,所述密封套延伸部与所述密封套本体一体成型设置。
11.用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套,安装于一根钢管的端部;包括密封圈与密封套,所述密封圈封闭设于所述钢管的开口处并自所述钢管内壁部分延伸至所述
钢管外,所述密封套安装于所述钢管与位于所述钢管外的部分密封圈之间。
12.作为本发明的优选方案,所述密封套具有密封套嵌设部,所述密封圈具有与所述密封套嵌设部相适配的嵌设部安装部,所述密封套嵌设部安装于所述嵌设部安装部内并呈挂钩状钩住所述钢管。
13.作为本发明的优选方案,还包括防滑密封圈,所述密封圈外壁设有防滑密封圈安装位,所述防滑密封圈安装于所述防滑密封圈安装位处。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套,通过设置密封圈与密封套,并将密封套套设在密封圈外,能够有效保证管道接口防腐性能,保证管道的使用效果及使用寿命,降低综合使用成本,有利于上述用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套在管道密封技术领域的推广及应用。
附图说明
15.图1是本发明实施例一中用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套的结构示意图;图2是本发明实施例一中密封套的结构示意图;图3是本发明实施例一中密封圈的结构示意图;图4是本发明实施例二中用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套的结构示意图;图5是本发明实施例二中密封套的结构示意图;图6是本发明实施例三中用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套的结构示意图;图7是本发明实施例三中密封套的结构示意图;图8是本发明实施例三中密封圈的结构示意图。
16.附图标记:1、钢管;2、密封圈;20、密封圈本体;21、密封圈延伸部;22、嵌设部安装部;23、防护密封圈安装位;3、密封套;30、套装部;31、密封圈安装部;32、密封套延伸部;33、密封套本体;34、密封套嵌设部;4、防滑密封圈。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
18.实施例一:如图1至图3所示,用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套,安装在两根钢管1的连接处,用于保证两根钢管1连接处的密封性,包括密封圈2与密封套3,上述密封套3为两个且相互之间独立设置,上述密封套3具有呈开口设置的套装部30,上述套装部30的截面宽度与上述钢管1的壁厚相适配,上述钢管1的端部分别嵌设在上述两个套装部30内,能够有效降低密封套3脱落的概率,保证安装效果,同时密封套3还能够起到预密封钢管1端部的作用。上述密封圈2包括密封圈本体20与密封圈延伸部21,再通过将上述密封圈本体20密封安装在两个上述密封套3的内壁处,将上述密封圈延伸部21延伸至两个上述密封套3的端部之间,实现两根钢管1之间的连接,且保证两根钢管1连接处的密封性,降低管道泄漏的概率,保证使用寿命,降低使用成本。
19.密封圈延伸部21的截面长度略小于钢管1的壁厚,可在纵向上实现密封,进一步降
低管道连接处泄露的概率。
20.为了保证密封圈2整体的结构强度及保证密封圈2的密封效果,将上述密封圈延伸部21沿上述密封圈本体20外壁一周设置,进一步地,将上述密封圈延伸部21与上述密封圈本体20一体成型设置。
21.密封圈2与密封套3可用传统的橡胶材质制成,橡胶材质在两根钢管连接、密封过程中可发生形变,以便更好地实现管道连接处的密封效果。
22.本实施例中的用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套,通过将两个密封套3预先套设在钢管1的端部,能够起到预密封且防滑的作用,再通过将密封圈2安装在两个密封套3之间,将密封圈2上的密封圈延伸部21延伸安装在两个密封套3之间,有效保证两根钢管1连接处的密封性,降低管道内气体、液体或其他物质在管道连接处泄露的概率,保证管道的使用效果及使用寿命,降低使用成本,有利于上述用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套在管道密封技术领域的推广及应用。
23.实施例二:如图4至图5所示,本实施例与实施例一相区别的特征在于:本实施例中的密封套3为一体结构,密封圈2与密封套3相适配设置,且将上述密封圈2安装在上述密封套3内,上述密封套3包括密封套本体33与密封套延伸部32,上述密封套本体33安装在两根钢管2的内壁处,上述密封套延伸部32延伸至两根钢管1的端部之间,以保证两根钢管1连接处的密封性。
24.为了增强密封效果,上述密封圈2包括密封圈本体20与密封圈延伸部21,上述密封套延伸部32内形成密封圈安装部31,上述密封圈延伸部21内嵌于上述密封圈安装部31内。
25.为了保证密封套3整体的结构强度及保证密封套3的密封效果,上述密封套延伸部32沿上述密封套本体33外壁一周设置。进一步地,上述密封套延伸部32与上述密封套本体33一体成型设置。
26.本实施例中的用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套,通过将一体的密封套3预先连接在一根钢管1内,再在密封套3内安装密封圈2,最后再将另一根钢管1安装在密封套3外,实现两根钢管1之间的连接,同时保证两根钢管1连接处的密封性,降低管道内气体、液体或其他物质在管道连接处泄露的概率,保证管道的使用效果及使用寿命,降低使用成本,有利于上述用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套在管道密封技术领域的推广及应用。
27.实施例三:如图6至图8所示,本实施例中的用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套,安装在一根钢管1的端部,用于单独密封钢管1 的头部或尾端,包括密封圈2与密封套3,上述密封圈2封闭设在上述钢管1的开口处并自上述钢管1内壁部分延伸至上述钢管1外,上述密封套3安装在上述钢管1与位于上述钢管1外的部分密封圈2之间,同样通过密封圈2与密封套3来实现钢管1头部或尾端处的密封。
28.为了保证密封效果,上述密封套3具有密封套嵌设部34,上述密封圈2具有与上述密封套嵌设部34相适配的嵌设部安装部22,上述密封套嵌设部34安装在上述嵌设部安装部22内并呈挂钩状钩住上述钢管1,防止密封套3在使用过程中掉落,进一步保证密封效果。
29.为了进一步保证密封效果,降低密封圈2与密封套3因管内压力等因素的影响,还设置了防滑密封圈4,为了便于防滑密封圈4的安装,上述密封圈2外壁设有防滑密封圈安装位23,上述防滑密封圈4安装在上述防滑密封圈安装位23处。
30.为了保证防滑密封圈4的使用效果,可将防滑密封圈4与防滑密封圈安装位23之间设计为过盈配合的安装方式。
31.本实施例中的用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套,通过将截面呈挂钩状的密封套3安装在钢管1,再将密封圈2安装在密封套3处,再结合防滑密封圈4,能够有效保证钢管头部或尾端处的密封性,降低管道内气体、液体或其他物质在管道连接处泄露的概率,保证管道的使用效果及使用寿命,降低使用成本,有利于上述用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套在管道密封技术领域的推广及应用。
32.上述用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套均具有结构简单巧妙,安装方便,保证密封效果的同时降低安装难度的技术效果,有利于上述用于钢塑管卡箍连接接头的内置组合式保护套在管道连接密封等技术领域的推广及应用。
33.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
34.尽管本文较多地使用了图中附图标记:1、钢管;2、密封圈;20、密封圈本体;21、密封圈延伸部;22、嵌设部安装部;23、防护密封圈安装位;3、密封套;30、套装部;31、密封圈安装部;32、密封套延伸部;33、密封套本体;34、密封套嵌设部;4、防滑密封圈等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
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