一种具有切边阀座的快速切断闸阀的制作方法

1.本发明涉及工业系统用的切断闸阀领域，尤其涉及一种具有切边阀座的快速切断闸阀。


背景技术：

2.随着工业现代化程度的不断提高，对自动控制的要求也越来越严格。在化工生产及热电工业中，存在很多高温、高压、易燃易爆及有毒有害的介质，在这些自动化程度很高的行业中，为了及时制止恶劣事故的发生，快速切断闸阀也越来越多地运用到气液介质输送管道上的紧急切断或卸放。
3.但是，目前使用的快速切断闸阀普遍通过执行机构和控制系统的合理配置来实现快速启闭，为满足一定的启闭时间，多采用增速器、电磁阀等附件，或是选择推力更大、动作速度更快的执行机构(如多弹簧活塞执行机构、液动执行机构)；这些措施能够明显的提高启闭速度，但由于成本颇高而不能得到广泛的推广。
4.因此本发明的发明人，针对上述技术问题，旨在发明一种具有切边阀座的快速切断闸阀。


技术实现要素：

5.为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种具有切边阀座的快速切断闸阀。
6.为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种具有切边阀座的快速切断闸阀，包括阀体，所述阀体内设置流道，且在所述阀体的流道内还设置切边阀座，在所述阀体内还设置阀板，所述阀板连接阀杆，且外力作用阀杆时，所述阀杆能驱动阀板能沿竖直方向移动，并在向下移动的过程中，所述阀板与切边阀座接触，并切断流道，所述切边阀座的内孔处设置倾斜的切面，且切面的一端与流道的内壁相交，流体在流道内能沿切面进入切边阀座。
7.优选地，所述切边阀座设置两个，对称且间隔设置在流道内，且二者之间的间隙处供阀板设置，且所述阀板运动至间隔处时，所述阀板能同时与两个切边阀座接触并切断流道。这样的设置，能保证阀板同时对两侧的流道进行切断，保证了快速切断闸阀的快速工作。
8.优选地，所述切边阀座卡设在阀体内，且所述阀体内的流道与切边阀座的内孔同轴。即保证了流体介质在内部流动时，能更好的流动。
9.优选地，每个所述切边阀座内设置两个切面，且两个切面分别设置在内径的上下两端，且分别与流道的上下两端相交。即通过切面的设置，区别于常规的圆孔型的阀座，在满足标准的流通能力的前提下，阀门行程减少约20％，提高了闸阀的启闭速度，相当于对切边阀座进行了扩径，流体介质通过后，可以一定程度的恢复压力，降低了切边阀座的缩颈对流量系数的影响，一般来说阀座内的孔径是小于阀体的流道的直径的，所以才设置了切面进行过渡。
10.优选地，所述阀杆呈竖直方向设置在阀盖上，且所述阀盖通过法兰与阀体固定连接，且所述阀杆与阀盖滑动连接，且在所述阀杆和阀盖之间设置密封圈，且在外力作用时，所述阀杆能沿竖直方向进行移动。保证了阀杆的设置，同时也为阀板的运动提供了保障。
11.优选地，所述阀板为楔形，同时所述切边阀座能与阀板配合。即阀板的楔形为上宽下窄，且截面呈梯形，而且切边阀座的边缘也为倾斜的，二者能互相配合，保证了合闸时，阀板能更快的切断流体介质，提高速度。
12.本发明一种具有切边阀座的快速切断闸阀的有益效果是，将常规的圆孔阀座改为切边阀座，通过更改切边阀座的内孔形状来减少阀门行程，达到快速切断的效果，而且切边阀座的直径不变，在上下两端设置流出平台的，在流通面积不变的情况下，减小了行程，可以在减少动作时间的同时，减低阀门高度以提升抗震性能。
附图说明
13.图1为具有切边阀座的快速切断闸阀的剖面结构示意图。
14.图2为切边阀座的示意图。
15.图中：
16.1、阀体，2、流道，3、切边阀座，4、阀板，5、阀杆，6、阀盖，7、密封圈，31、切面。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.参见附图1-2所示，本实施例中的一种具有切边阀座的快速切断闸阀，包括阀体1，阀体1内设置流道2，且在阀体1的流道2内还设置切边阀座3，在阀体1内还设置阀板4，阀板4连接阀杆5，且外力作用阀杆5时，阀杆5能驱动阀板4能沿竖直方向移动，并在向下移动的过程中，阀板4与切边阀座3接触，并切断流道2，切边阀座3的内孔处设置倾斜的切面31，且切面31的一端与流道2的内壁相交，流体在流道2内能沿切面31进入切边阀座3。
19.切边阀座3设置两个，对称且间隔设置在流道2内，且二者之间的间隙处供阀板4设置，且阀板4运动至间隔处时，阀板4能同时与两个切边阀座3接触并切断流道2。这样的设置，能保证阀板4同时对两侧的流道2进行切断，保证了快速切断闸阀的快速工作。
20.切边阀座3卡设在阀体1内，且阀体1内的流道2与切边阀座3的内孔同轴。即保证了流体介质在内部流动时，能更好的流动。
21.每个切边阀座3内设置两个切面31，且两个切面31分别设置在内径的上下两端，且分别与流道2的上下两端相交。即通过切面31的设置，区别于常规的圆孔型的阀座，在满足标准的流通能力的前提下，阀门行程减少约20％，提高了闸阀的启闭速度，相当于对切边阀座3进行了扩径，流体介质通过后，可以一定程度的恢复压力，降低了切边阀座3的缩颈对流量系数的影响，一般来说阀座内的孔径是小于阀体1的流道2的直径的，所以才设置了切面31进行过渡。
22.阀杆5呈竖直方向设置在阀盖6上，且阀盖6通过法兰与阀体1固定连接，且阀杆5与阀盖6滑动连接，且在阀杆5和阀盖6之间设置密封圈7，且在外力作用时，阀杆5能沿竖直方向进行移动。保证了阀杆5的设置，同时也为阀板4的运动提供了保障。
23.阀板4为楔形，同时切边阀座3能与阀板4配合。即阀板4的楔形为上宽下窄，且截面呈梯形，而且切边阀座3的边缘也为倾斜的，二者能互相配合，保证了合闸时，阀板4能更快的切断流体介质，提高速度。
24.一种具有切边阀座的快速切断闸阀的有益效果是，将常规的圆孔阀座改为切边阀座3，通过更改切边阀座3的内孔形状来减少阀门行程，达到快速切断的效果，切边阀座3的直径不变，上下两端设置流出平台，在流通面积不变的情况下，减小了行程，在减少动作时间的同时，减低阀门高度以提升抗震性能。
25.以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种具有切边阀座的快速切断闸阀，包括阀体，所述阀体内设置流道，且在所述阀体的流道内还设置切边阀座，在所述阀体内还设置阀板，所述阀板连接阀杆，且外力作用阀杆时，所述阀杆能驱动阀板能沿竖直方向移动，并在向下移动的过程中，所述阀板与切边阀座接触，并切断流道，其特征在于：所述切边阀座的内孔处设置倾斜的切面，且切面的一端与流道的内壁相交，流体在流道内能沿切面进入切边阀座。2.根据权利要求1所述的一种具有切边阀座的快速切断闸阀，其特征在于：所述切边阀座设置两个，对称且间隔设置在流道内，且二者之间的间隙处供阀板设置，且所述阀板运动至间隔处时，所述阀板能同时与两个切边阀座接触并切断流道。3.根据权利要求1所述的一种具有切边阀座的快速切断闸阀，其特征在于：所述切边阀座卡设在阀体内，且所述阀体内的流道与切边阀座的内孔同轴。4.根据权利要求1所述的一种具有切边阀座的快速切断闸阀，其特征在于：每个所述切边阀座内设置两个切面，且两个切面分别设置在内孔的上下两端，且分别与流道的上下两端相交。5.根据权利要求1所述的一种具有切边阀座的快速切断闸阀，其特征在于：所述阀杆呈竖直方向设置在阀盖上，且所述阀盖通过法兰与阀体固定连接，且所述阀杆与阀盖滑动连接，且在所述阀杆和阀盖之间设置密封圈，且在外力作用时，所述阀杆能沿竖直方向进行移动。6.根据权利要求1所述的一种具有切边阀座的快速切断闸阀，其特征在于：所述阀板为楔形，同时所述切边阀座能与阀板配合。

技术总结
本发明公开了一种具有切边阀座的快速切断闸阀，包括阀体，阀体内设置流道，在阀体的流道内还设置切边阀座，在阀体内还设置阀板，阀板连接阀杆，且外力作用阀杆时，阀杆能驱动阀板能沿竖直方向移动，并在向下移动的过程中，阀板与切边阀座接触，并切断流道，所述切边阀座的内孔处设置倾斜的切面，且切面的一端与流道的内壁相交，流体在流道内能沿切面进入切边阀座。将常规的圆孔阀座改为切边阀座，通过更改切边阀座的内孔形状来减少阀门行程，达到快速切断的效果，而且切边阀座的直径不变，在上下两端设置流出平台的，在流通面积不变的情况下，减小了行程，可以在减少动作时间的同时，减低阀门高度以提升抗震性能。低阀门高度以提升抗震性能。低阀门高度以提升抗震性能。


技术研发人员：徐胜明
受保护的技术使用者：江苏山武自控科技有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/2/18