一种小规格上装式固定球阀的阀座结构的制作方法

1.本发明涉及球阀领域，具体为一种小规格上装式固定球阀的阀座结构。


背景技术：

2.球阀具有结构简单，开关迅速，流阻小等优点，可切断、分配和改变介质流向等众多用途，被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有比重逐年增加；随着经济、科技的迅速发展，管道的设计也越来越复杂，在一些特定的场合，一些大型管道上面，固定式球阀及全焊接球阀应用越来越广泛；且随着技术的成熟，人们对成本的控制也越来越严格。
3.当前，市场上大多软密封固定式球阀阀座密封采用塑料密封，金属固定器作支撑；然而在dn400以上及较高压力下时，阀座密封效果不佳，容易发生漏液的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种小规格上装式固定球阀的阀座结构，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
5.为实现上述目的，提供一种小规格上装式固定球阀的阀座结构，包括：
6.阀座装置，所述阀座装置是由法兰连接端、阀座结构和阀座孔三部分组成，且阀座结构的两端均安装有法兰连接端，同时阀座结构内部开设有阀座孔，并且阀体的球体通过第一密封结构、第二密封结构安装在阀座装置的内部；
7.第一密封结构，所述第一密封结构与第二密封结构关于球体为对称结构，且第一密封结构与第二密封结构的组成结构一致，同时第一密封结构与第二密封结构组合在一起构成阀座装置与阀体之间的密封系统。
8.优选的，所述阀体包括固定座、球体和传动轴，且传动轴底部与球体固定设置，球体的两侧分别设置有第一密封结构、第二密封结构。
9.优选的，所述第一密封结构包括阀体密封面、压圈、o型密封圈、弹性挡圈、碟形弹簧、主密封圈和柔性石墨防火密封圈。
10.优选的，所述压圈包裹在阀体密封面的外侧，且阀体密封面固定设置在阀座装置的端部，同时压圈的左侧安装有o型密封圈，并且o型密封圈置于阀座装置端部外侧开设的密封槽中。
11.优选的，所述o型密封圈的左侧安装有弹性挡圈，且弹性挡圈置于阀座装置端部开设的安装槽中，同时o型密封圈与弹性挡圈均匀环形设置。
12.优选的，所述碟形弹簧的左侧安装有主密封圈，且碟形弹簧与主密封圈包裹在阀座装置的外侧，同时主密封圈的左侧安装有柔性石墨防火密封圈，并且压圈、o型密封圈、弹性挡圈、主密封圈和柔性石墨防火密封圈组合在一起构成阀座装置、阀体之间的密封机构。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：在主密封圈与柔性石墨防火密封圈组合在一起构成阀座装置与阀体之间的第一密封组合，且o型密封圈、弹性挡圈组合在一起构成
阀座装置与阀体之间的第二密封组合，同时阀体密封面、压圈组合在一起构成阀座装置与阀体之间的第三密封组合，三组密封组合同时工作保证阀座装置与阀体之间的密封性，使得阀体在工作的时候不会发生渗水。
附图说明
14.图1为本发明结构正视示意图；
15.图2为本发明结构图1中的a处放大示意图；
16.图3为本发明结构阀座装置端部示意图；
17.图4为本发明结构图1的外观图。
18.图中标号：1、阀座装置；11、法兰连接端；12、阀座结构；13、阀座孔；2、阀体；21、固定座；22、球体；23、传动轴；3、第一密封结构；30、阀体密封面；31、压圈；32、o型密封圈；33、弹性挡圈；34、碟形弹簧；35、主密封圈；36、柔性石墨防火密封圈；4、第二密封结构。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-4，本发明提供一种小规格上装式固定球阀的阀座结构，包括：阀座装置1和第一密封结构3；
21.阀座装置1是由法兰连接端11、阀座结构12和阀座孔13三部分组成，且阀座结构12的两端均安装有法兰连接端11，同时阀座结构12内部开设有阀座孔13，并且阀体2的球体22通过第一密封结构3、第二密封结构4安装在阀座装置1的内部；
22.第一密封结构3与第二密封结构4关于球体22为对称结构，且第一密封结构3与第二密封结构4的组成结构一致，同时第一密封结构3与第二密封结构4组合在一起构成阀座装置1与阀体2之间的密封系统。
23.在主密封圈35与柔性石墨防火密封圈36组合在一起构成阀座装置1与阀体2之间的第一密封组合，且o型密封圈32、弹性挡圈33组合在一起构成阀座装置1与阀体2之间的第二密封组合，同时阀体密封面30、压圈31组合在一起构成阀座装置1与阀体2之间的第三密封组合，三组密封组合同时工作保证阀座装置1与阀体2之间的密封性，使得阀体2在工作的时候不会发生渗水。
24.作为一种较佳的实施方式，阀体2包括固定座21、球体22和传动轴23，且传动轴23底部与球体22固定设置，球体22的两侧分别设置有第一密封结构3、第二密封结构4。
25.如图1所示：第一密封结构3、第二密封结构4分别设置在阀座装置1、阀体2的两侧，第一密封结构3、第二密封结构4的组成结构一致，提高阀座装置1、阀体2之间的密封性。
26.作为一种较佳的实施方式，第一密封结构3包括阀体密封面30、压圈31、o型密封圈32、弹性挡圈33、碟形弹簧34、主密封圈35和柔性石墨防火密封圈36。
27.如图1-2所示：压圈31、o型密封圈32、弹性挡圈33在阀座装置1、阀体2之间，将阀座装置1、阀体2之间的空隙进行填满，保证阀座装置1、阀体2之间的密封性。
28.作为一种较佳的实施方式，压圈31包裹在阀体密封面30的外侧，且阀体密封面30固定设置在阀座装置1的端部，同时压圈31的左侧安装有o型密封圈32，并且o型密封圈32置于阀座装置1端部外侧开设的密封槽中。
29.作为一种较佳的实施方式，o型密封圈32的左侧安装有弹性挡圈33，且弹性挡圈33置于阀座装置1端部开设的安装槽中，同时o型密封圈32与弹性挡圈33均匀环形设置。
30.作为一种较佳的实施方式，碟形弹簧34的左侧安装有主密封圈35，且碟形弹簧34与主密封圈35包裹在阀座装置1的外侧，同时主密封圈35的左侧安装有柔性石墨防火密封圈36，并且压圈31、o型密封圈32、弹性挡圈33、主密封圈35和柔性石墨防火密封圈36组合在一起构成阀座装置1、阀体2之间的密封机构。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种小规格上装式固定球阀的阀座结构，其特征在于，包括：阀座装置(1)，所述阀座装置(1)是由法兰连接端(11)、阀座结构(12)和阀座孔(13)三部分组成，且阀座结构(12)的两端均安装有法兰连接端(11)，同时阀座结构(12)内部开设有阀座孔(13)，并且阀体(2)的球体(22)通过第一密封结构(3)、第二密封结构(4)安装在阀座装置(1)的内部；第一密封结构(3)，所述第一密封结构(3)与第二密封结构(4)关于球体(22)为对称结构，且第一密封结构(3)与第二密封结构(4)的组成结构一致，同时第一密封结构(3)与第二密封结构(4)组合在一起构成阀座装置(1)与阀体(2)之间的密封系统。2.根据权利要求1所述的一种小规格上装式固定球阀的阀座结构，其特征在于：所述阀体(2)包括固定座(21)、球体(22)和传动轴(23)，且传动轴(23)底部与球体(22)固定设置，球体(22)的两侧分别设置有第一密封结构(3)、第二密封结构(4)。3.根据权利要求1所述的一种小规格上装式固定球阀的阀座结构，其特征在于：所述第一密封结构(3)包括阀体密封面(30)、压圈(31)、o型密封圈(32)、弹性挡圈(33)、碟形弹簧(34)、主密封圈(35)和柔性石墨防火密封圈(36)。4.根据权利要求3所述的一种小规格上装式固定球阀的阀座结构，其特征在于：所述压圈(31)包裹在阀体密封面(30)的外侧，且阀体密封面(30)固定设置在阀座装置(1)的端部，同时压圈(31)的左侧安装有o型密封圈(32)，并且o型密封圈(32)置于阀座装置(1)端部外侧开设的密封槽中。5.根据权利要求4所述的一种小规格上装式固定球阀的阀座结构，其特征在于：所述o型密封圈(32)的左侧安装有弹性挡圈(33)，且弹性挡圈(33)置于阀座装置(1)端部开设的安装槽中，同时o型密封圈(32)与弹性挡圈(33)均匀环形设置。6.根据权利要求3所述的一种小规格上装式固定球阀的阀座结构，其特征在于：所述碟形弹簧(34)的左侧安装有主密封圈(35)，且碟形弹簧(34)与主密封圈(35)包裹在阀座装置(1)的外侧，同时主密封圈(35)的左侧安装有柔性石墨防火密封圈(36)，并且压圈(31)、o型密封圈(32)、弹性挡圈(33)、主密封圈(35)和柔性石墨防火密封圈(36)组合在一起构成阀座装置(1)、阀体(2)之间的密封机构。

技术总结
本发明公开了一种小规格上装式固定球阀的阀座结构，包括：阀座装置，所述阀座装置是由法兰连接端、阀座结构和阀座孔三部分组成，且阀座结构的两端均安装有法兰连接端，同时阀座结构内部开设有阀座孔。该小规格上装式固定球阀的阀座结构，在主密封圈与柔性石墨防火密封圈组合在一起构成阀座装置与阀体之间的第一密封组合，且O型密封圈、弹性挡圈组合在一起构成阀座装置与阀体之间的第二密封组合，同时阀体密封面、压圈组合在一起构成阀座装置与阀体之间的第三密封组合，三组密封组合同时工作保证阀座装置与阀体之间的密封性，使得阀体在工作的时候不会发生渗水。作的时候不会发生渗水。作的时候不会发生渗水。


技术研发人员：孟凡学
受保护的技术使用者：江苏华英阀业有限公司
技术研发日：2021.12.25
技术公布日：2022/2/24