90度活动外接头组件的制作方法

1.本实用新型涉及连接件技术领域，更具体的说是涉及90度活动外接头组件。


背景技术：

2.产品生产精益管理的柔性半自动化系统搭建中，需要使用大量的基础连接。比如，将2个基础线管垂直连接在一起。目前采用的方式包括焊接、十字扣连等多种方式。这种装配方式具有诸多弊端，例如焊接连接，需要动用电焊机，使用和拆卸不够灵活，十字扣连无法转动，结构单一，无法满足转动需求。
3.因此，为了解决上述问题，提供90度活动外接头组件是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了90度活动外接头组件，有效解决了上述问题，使用和拆卸更加灵活，也可拆卸后单独使用，适用于柔性半自动化系统。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.90度活动外接头组件，包括2个基础线管和1个90度连接头，基础线管均为铝合金型材件，所述基础线管的圆周表面上均匀的分布有沿着基础线管的纵向进行延伸的凸起部，相邻的凸起部之间形成凹陷部，且凸起部和相邻的凹陷部之间通过过渡平面予以连接；所述90度连接头包括座体和旋转头，座体和旋转头均是由中心线隔开的对接结构，座体和旋转头均通过内六角螺丝固定在一起，座体和旋转头之间通过旋转轴活动连接，旋转范围为0
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90度；所述旋转头顶部设有与基础线管凸起部卡接的c型卡槽，座体底部设有与基础线管横截面卡接的内陷槽体。
7.优选的，在上述90度活动外接头组件中，所述基础线管的圆周表面上均匀的分布有4个沿着基础线管的纵向进行延伸的凸起部，且两个基础线管属于同规格的基础线管。
8.优选的，在上述90度活动外接头组件中，所述90度连接头为铝合金型材件，座体和旋转头均沿中心线分隔为两部分，两部分之间通过内六角螺丝固定连接，座体顶部设有可供旋转头90度旋转的半圆形旋转槽，旋转槽内设有对接的旋转轴。
9.优选的，在上述90度活动外接头组件中，所述旋转头一端设有卡接的c型卡槽，另一端为旋转轴的圆形通孔，安装时，先将旋转头通过内六角螺丝固定，然后将座体上旋转轴穿过圆形通孔，用座体将旋转头包起来，最后固定座体上内六角螺丝。
10.优选的，在上述90度活动外接头组件中，所述90度活动外接头组件组装时，将基础线管插入座体底部的内陷槽体里，限制基础线管左右移动，然后将另一根基础线管横向插入旋转头顶部的c型卡槽，限制基础线管的上下移动。
11.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型使用和拆卸灵活，组成件拆卸后可单独使用，便于和其它零件配合使用，材质使用铝合金材质，重量轻，结构稳定。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
13.图1附图为本实用新型的结构示意图；
14.图2附图为本实用新型的侧面示意图；
15.图3附图为本实用新型90度连接头俯视示意图；
16.图4附图为本实用新型90度连接头仰视示意图。
17.图中：1、基础线管；2、90度连接头；3、凸起部；4、座体；5、旋转头；6、c型卡槽；7、内陷槽体；8、旋转槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅附图1
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4，为本实用新型公开的90度活动外接头组件，包括二个基础线管1和一个90度连接头2，基础线管1均为铝合金型材件，所述基础线管1的圆周表面上均匀的分布有沿着基础线管1的纵向进行延伸的凸起部3，相邻的凸起部3之间形成凹陷部，且凸起部3和相邻的凹陷部之间通过过渡平面予以连接；所述90度连接头2包括座体4和旋转头5，座体4和旋转头5均是由中心线隔开的对接结构，座体4和旋转头5均通过内六角螺丝固定在一起，座体4和旋转头5之间通过旋转轴活动连接，旋转范围为0
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90度；所述旋转头5顶部设有与基础线管1凸起部3卡接的c型卡槽6，座体4底部设有与基础线管1横截面卡接的内陷槽体7。
20.优选的，在上述90度活动外接头组件中，所述基础线管1的圆周表面上均匀的分布有4个沿着基础线管1的纵向进行延伸的凸起部3，且两个基础线管1属于同规格的基础线管1。
21.优选的，在上述90度活动外接头组件中，所述90度连接头2为铝合金型材件，座体4和旋转头5均沿中心线分隔为两部分，两部分之间通过内六角螺丝固定连接，座体4顶部设有可供旋转头90度旋转的半圆形旋转槽8，旋转槽8内设有对接的旋转轴。
22.优选的，在上述90度活动外接头组件中，所述旋转头5一端设有卡接的c型卡槽6，另一端为旋转轴的圆形通孔，安装时，先将旋转头5通过内六角螺丝固定，然后将座体4上旋转轴穿过圆形通孔，用座体4将旋转头5包起来，最后固定座体1上内六角螺丝。
23.优选的，在上述90度活动外接头组件中，所述90度活动外接头组件组装时，将基础线管1插入座体4底部的内陷槽体7里，限制基础线管1左右移动，然后将另一根基础线管1横向插入旋转头5顶部的c型卡槽6，限制基础线管1的上下移动。
24.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置
而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
25.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.90度活动外接头组件，包括2个基础线管和1个90度连接头，基础线管均为铝合金型材件，其特征在于：所述基础线管的圆周表面上均匀的分布有沿着基础线管的纵向进行延伸的凸起部，相邻的凸起部之间形成凹陷部，且凸起部和相邻的凹陷部之间通过过渡平面予以连接；所述90度连接头包括座体和旋转头，座体和旋转头均是由中心线隔开的对接结构，座体和旋转头均通过内六角螺丝固定在一起，座体和旋转头之间通过旋转轴活动连接，旋转范围为0
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90度；所述旋转头顶部设有与基础线管凸起部卡接的c型卡槽，座体底部设有与基础线管横截面卡接的内陷槽体。2.根据权利要求1所述的90度活动外接头组件，其特征在于，所述基础线管的圆周表面上均匀的分布有4个沿着基础线管的纵向进行延伸的凸起部，且两个基础线管属于同规格的基础线管。3.根据权利要求1所述的90度活动外接头组件，其特征在于，所述90度连接头为铝合金型材件，座体和旋转头均沿中心线分隔为两部分，两部分之间通过内六角螺丝固定连接，座体顶部设有可供旋转头90度旋转的半圆形旋转槽，旋转槽内设有对接的旋转轴。4.根据权利要求1所述的90度活动外接头组件，其特征在于，所述旋转头一端设有卡接的c型卡槽，另一端为旋转轴的圆形通孔，安装时，先将旋转头通过内六角螺丝固定，然后将座体上旋转轴穿过圆形通孔，用座体将旋转头包起来，最后固定座体上内六角螺丝。5.根据权利要求1所述的90度活动外接头组件，其特征在于，所述90度活动外接头组件组装时，将基础线管插入座体底部的内陷槽体里，限制基础线管左右移动，然后将另一根基础线管横向插入旋转头顶部的c型卡槽，限制基础线管的上下移动。

技术总结
本实用新型涉及连接件技术领域，公开了90度活动外接头组件，包括2个基础线管和1个90度连接头，基础线管均为铝合金型材件，所述基础线管的圆周表面上均匀的分布有沿着基础线管的纵向进行延伸的凸起部，相邻的凸起部之间形成凹陷部，且凸起部和相邻的凹陷部之间通过过渡平面予以连接；所述90度连接头包括座体和旋转头，座体和旋转头均是由中心线隔开的对接结构，座体和旋转头均通过内六角螺丝固定在一起，座体和旋转头之间通过旋转轴活动连接，旋转范围为90度；所述旋转头顶部设有与基础线管凸起部卡接的C型卡槽，座体底部设有与基础线管横截面卡接的内陷槽体。与现有技术相比，本实用新型使用和拆卸灵活，更适用于柔性半自动化系统。化系统。化系统。


技术研发人员：郑峰
受保护的技术使用者：宁波杰艾逖仓储设备有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/9/14