一种组合透气油杯装置的制作方法

文档序号:28443851发布日期:2022-01-12 02:57阅读:183来源:国知局
一种组合透气油杯装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种组合透气油杯装置,属于机械传动技术领域。


背景技术:

2.目前机械行业中,大部分运动部件都需要进行油液润滑,如轴承、齿轮等零部件,比较集中的就是齿轮箱,常见的齿轮箱润滑有飞溅润滑,循环油润滑,浸油润滑等,但对于部分减速机来说,由于它具有体积小的特点,浸油润滑中,油量相对较少,温升较高,减速机透气过程中,气流容易带走腔体中的雾态油液,在减速机透气位置就形成油渍,出现漏油现象,且此现象较为普遍。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是针对现有技术的问题,提供一种组合透气油杯装置,保证工作机或减速机机体内正常排气,且无油渍现象。
4.本实用新型实现其目的采用的技术方案如下:至少包括油杯,油杯顶部由杯盖封闭,杯盖顶部开有透气孔和进气口,透气孔处装有透气塞,进气口处连通有通气管道,伸入到油杯内的通气管道位于油杯中部或中部以下位置;油杯底部开有出油口,出油口连通有油管。
5.上述技术方案中所述油杯上标有刻度线,油杯上刻度线处杯体透明。
6.上述技术方案中油杯杯壁顶部和杯盖上开有匹配的螺纹孔,油杯和杯盖通过螺栓连接。
7.本实用新型提供的技术方案有益效果在于:
8.由上述技术方案可知,油杯通过通气管道和机体通气孔连通,并且伸入到油杯内的通气管道处于油杯中部及以下位置,机体高温运行时产生的高温气流可在油杯中冷却再排出,若机体透气孔位置直接装透气器,机体在高温运行中,气流会带走机体中雾化后的油液,在透气处形成油渍,出现漏油现象,而气体在油杯内冷却后再排出可避免这种情况;通气管道延伸至油杯中部及以下和油杯底部与机体底部连通可使油杯和机体内部压强一致,油杯和机体内油位处于同一高度,油杯上的刻度线可直接读取机体内的油位高度,方便加油量的控制和工作中油液观察;油杯和杯盖采用分体式组装,可实现后期装配,即调整油杯位置后,可对油杯进行加油,加油口较大,操作简单,完成后再进行油杯合盖,维护简单。
附图说明
9.图1为本实用新型组合透气油杯装置的结构示意图。
10.图中:1、油杯;2、透气孔;3、透气塞;4、进气口;5、通气管道;6、通气孔;7、机体;8、出油口。
具体实施方式
11.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
12.如图1所示,本实用新型提供的组合透气油杯装置,至少包括油杯1,油杯1上标有刻度线,油杯1上刻度线处杯体透明,可直接观察油杯1内油位,油杯1顶部由杯盖封闭,油杯1杯壁顶部和杯盖上开有匹配的螺纹孔,油杯1和杯盖通过螺栓连接,油杯1和杯盖采用分体式组装,可实现后期装配,即调整油杯1位置后,可对油杯1进行加油,加油口较大,操作简单,完成后再进行油杯1合盖,维护简单,杯盖顶部开有透气孔2和进气口4,透气孔2处装有透气塞3,保证油杯1内气压与外界相同且可阻挡颗粒物进入,进气口4处连通有通气管道5,通气管道5和机体7通气孔6连通,伸入到油杯内的通气管道5位于油杯1中部位置,机体7高温运行时产生的高温气体可在油杯1中冷却后再排出,避免了高温气体带走腔体中的雾态油液,在机体7透气位置形成油渍出现漏油现象;油杯1底部开有出油口8,出油口8连通有油管,油管和机体7底部的油口连通,伸入到油杯1内的通气管道5位于油杯1中部位置可使油杯1和机体7内压强一致,油杯1和机体7内油位处于同一水平高度,观察油杯1上的刻度线即可知道机体7内油位的高度,方便加油量的控制和工作中油液观察。


技术特征:
1.一种组合透气油杯装置,至少包括油杯,其特征在于:油杯顶部由杯盖封闭,杯盖顶部开有透气孔和进气口,透气孔处装有透气塞,进气口处连通有通气管道,伸入到油杯内的通气管道位于油杯中部或中部以下位置;油杯底部开有出油口,出油口连通有油管。2.根据权利要求1所述的组合透气油杯装置,其特征在于:油杯上标有刻度线。3.根据权利要求2所述的组合透气油杯装置,其特征在于:油杯上刻度线处杯体透明。4.根据权利要求1所述的组合透气油杯装置,其特征在于:油杯杯壁顶部和杯盖上开有匹配的螺纹孔,油杯和杯盖通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型提供的组合透气油杯装置属于机械传动技术领域,至少包括油杯,油杯顶部由杯盖封闭,杯盖顶部开有透气孔和进油口,透气孔处装有透气塞,进油口通过通气管道和机体顶部通气孔连通;油杯底部开有出油口,出油口通过管道和机体底部连通。通常透气塞直接安装在机体顶部,机体在高温运行时高温气流容易带走腔体中的雾态油液,在减速机透气位置就形成油渍,出现漏油现象,本实用新型将机体通气口通过通气管道和油杯连通,高温气体在油杯内冷却后再由油杯顶部的透气塞排出,可解决上述问题,且油杯上的刻度线可显现机体内的油位,方便加油量的控制和工作中油液观察。便加油量的控制和工作中油液观察。便加油量的控制和工作中油液观察。


技术研发人员:易明珠
受保护的技术使用者:湖北科峰智能传动股份有限公司
技术研发日:2021.04.15
技术公布日:2022/1/11
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