一种承插式聚丙烯实壁塑料管道的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯实壁塑料管道领域，具体涉及一种承插式聚丙烯实壁塑料管道。


背景技术：

2.塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。
3.现有的承插式聚丙烯实壁塑料管道在使用过程中，通过承插的方式将两根管道进行连接，在连接时，管道容易插入深度过大，不能满足施工标准，影响使用，降低装置的实用性，此外，现有的承插式聚丙烯实壁塑料管道在使用过程中，需要使用外部吊装装置对管道进行移动，在吊装时，由于管道外壁较为光滑，容易使吊绳与管道之间出现滑动，存在安全隐患，因此需要一种承插式聚丙烯实壁塑料管道来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种承插式聚丙烯实壁塑料管道，解决了目前现有的承插式聚丙烯实壁塑料管道在使用过程中，通过承插的方式将两根管道进行连接，在连接时，管道容易插入深度过大，不能满足施工标准，影响使用，降低装置的实用性，此外，现有的承插式聚丙烯实壁塑料管道在使用过程中，需要使用外部吊装装置对管道进行移动，在吊装时，由于管道外壁较为光滑，容易使吊绳与管道之间出现滑动，存在安全隐患的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种承插式聚丙烯实壁塑料管道，包括管体、连接插口和连接承口，所述管体上设置有连接槽，所述连接槽内设置有紧固垫，所述管体一端设置有所述连接插口，所述管体另一端设置有所述连接承口，所述连接插口一侧设置有限位板，所述限位板上设置有密封垫一，所述连接承口内设置有安装槽，所述安装槽内设置有密封垫二，所述连接承口一侧壁上设置有密封槽。
8.进一步的，所述连接槽成型于所述管体上，所述紧固垫与所述管体粘接。
9.通过采用上述技术方案，能够使外部吊装装置通过所述管体上的所述连接槽对所述管体进行吊装，并通过所述紧固垫增加吊绳与所述管体之间的摩擦力。
10.进一步的，所述连接插口成型于所述管体上，所述连接承口成型于所述管体上。
11.通过采用上述技术方案，能够将所述连接插口插进所述连接承口对所述管体进行连接。
12.进一步的，所述限位板与所述管体粘接，所述密封垫一与所述限位板粘接。
13.通过采用上述技术方案，能够通过所述限位板对所述管体的插入深度进行限位，
避免插入过深，同时，所述密封垫一可以对所述限位板和所述连接承口的连接处进行密封。
14.进一步的，所述安装槽成型于所述连接承口上，所述密封垫二与所述连接承口粘接。
15.通过采用上述技术方案，方便通过所述安装槽将所述密封垫二固定在所述连接承口上，通过所述密封垫二对所述管体之间的连接进行密封。
16.进一步的，所述密封槽成型于所述连接承口上。
17.通过采用上述技术方案，能够使所述密封垫一插入所述密封槽内进行密封。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决目前现有的承插式聚丙烯实壁塑料管道在使用过程中，通过承插的方式将两根管道进行连接，在连接时，管道容易插入深度过大，不能满足施工标准，影响使用，降低装置的实用性的问题，本实用新型通过设置限位板、密封垫一和密封槽，能够通过限位板对管体的插入深度进行限位，避免插入过深，满足施工标准，保证装置的实用性，同时，密封垫一可以插入到密封槽内对限位板和连接承口的连接处进行密封。
21.2、为解决目前现有的承插式聚丙烯实壁塑料管道在使用过程中，需要使用外部吊装装置对管道进行移动，在吊装时，由于管道外壁较为光滑，容易使吊绳与管道之间出现滑动，存在安全隐患的问题，本实用新型通过设置连接槽和紧固垫，能够使外部吊装装置通过管体上的连接槽对管体进行吊装，并通过紧固垫增加吊绳与管体之间的摩擦力，避免吊绳与管体之间出现滑动，防止存在安全隐患。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种承插式聚丙烯实壁塑料管道的结构示意图；
23.图2是本实用新型所述一种承插式聚丙烯实壁塑料管道的主剖视图；
24.图3是本实用新型所述一种承插式聚丙烯实壁塑料管道中a处的放大图。
25.附图标记说明如下：
26.1、管体；2、连接槽；3、紧固垫；4、连接插口；5、连接承口；6、限位板；7、密封垫一；8、安装槽；9、密封垫二；10、密封槽。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1-图3所示，本实施例中的一种承插式聚丙烯实壁塑料管道，包括管体1、连接插口4和连接承口5，管体1上设置有连接槽2，外部吊装装置通过管体1上的连接槽2对管体1进行吊装，连接槽2内设置有紧固垫3，紧固垫3可以增加吊绳与管体1之间的摩擦力，管体1一端设置有连接插口4，连接插口4可以插进连接承口5内，管体1另一端设置有连接承口5，连接插口4一侧设置有限位板6，限位板6可以对管体1的插入深度进行限位，避免插入过深，满足施工标准，保证装置的实用性，限位板6上设置有密封垫一7，密封垫一7可以插入到密封槽10内对限位板6和连接承口5的连接处进行密封，连接承口5内设置有安装槽8，安装槽8
可以安装固定密封垫二9，安装槽8内设置有密封垫二9，密封垫二9可以对管体1之间的连接进行密封，连接承口5一侧壁上设置有密封槽10，密封槽10方便密封垫一7的插入。
29.如图1-图3所示，本实施例中，连接槽2成型于管体1上，紧固垫3与管体1粘接，连接插口4成型于管体1上，连接承口5成型于管体1上，限位板6与管体1粘接，密封垫一7与限位板6粘接。
30.如图1-图3所示，本实施例中，安装槽8成型于连接承口5上，密封垫二9与连接承口5粘接，密封槽10成型于连接承口5上。
31.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员先将基础管体1放置在安装位置处，然后通过外部吊装装置将相邻的管体1吊装至安装位置，在吊装过程中，外部吊装装置可以通过管体1上的连接槽2对管体1进行吊装，并通过紧固垫3增加吊绳与管体1之间的摩擦力，避免吊绳与管体1之间出现滑动，防止存在安全隐患，然后将管道移动至安装位置后，工作人员可以推动被吊装的管体1，使其一端的连接插口4插进相邻管体1上的连接承口5内，在插入过程中，限位板6可以对管体1的插入深度进行限位，避免插入过深，满足施工标准，保证装置的实用性，同时，限位板6上的密封垫一7可以插入到连接承口5内密封槽10中，可以对限位板6和连接承口5的连接处进行密封，而连接承口5内，密封垫二9通过安装槽8进行固定，密封垫二9则可以对管体1之间的连接进行密封。
32.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。