一种弹性支撑结构的伺服阀衔铁组件的制作方法

文档序号:27727128发布日期:2021-12-01 11:36阅读:222来源:国知局
一种弹性支撑结构的伺服阀衔铁组件的制作方法

1.本实用新型涉及伺服阀技术领域,具体为一种弹性支撑结构的伺服阀衔铁组件。


背景技术:

2.目前国内的电液伺服阀关键零部件衔铁组件都是弹簧管结构,弹簧管在衔铁组件中起支撑作用,相当于人体的腰椎一样。衔铁偏转带动弹簧管弯曲变形,弹簧管产生的恢复刚度和电磁力作用衔铁的力矩达到一个平衡值,挡板稳定在一个相对静止的位置上,形成偏转。但弹簧管是一个薄壁零件,只有0.06~0.08的壁厚,故而弹簧本身对材料晶粒度、杂质等物理化学性能要求极高,而且对后期机加工、热处理水平的要求也极高。比如表面光洁度、圆角等的加工,稍有不慎,弹簧管本身的寿命、弹性稳定性都会受到影响,甚至导致部件报废,而且薄壁件弹簧光抗冲击、振动、加速度环境条件影响相对较差。
3.因此需要一种弹性支撑结构的伺服阀衔铁组件对上述问题做出改善。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种弹性支撑结构的伺服阀衔铁组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种弹性支撑结构的伺服阀衔铁组件,包括挡板、弹性体和衔铁,所述衔铁一端表面固定设有弹性体,所述衔铁一端内侧卡合连接设有挡板。
7.作为本实用新型优选的方案,所述弹性体由安装块、弹性臂和焊接块组成,且安装块和焊接块均为金属材料制成,弹性臂由可形变弹性金属材料制成,安装块表面设有若干个安装孔。
8.作为本实用新型优选的方案,所述衔铁一端内侧设有菱形安装孔,挡板一端呈与菱形安装孔相适配的菱形设置,且菱形安装孔底部表面设有排气孔。
9.作为本实用新型优选的方案,所述弹性体和衔铁通过激光焊接设置。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、本实用新型中,解决弹簧管结构的衔铁组件的抗冲击、振动、加速度环境能力差的问题。
12.2、本实用新型中,解决衔铁组件加工装配过程对技术水平要求高、难度大的问题。
13.3、本实用新型中,在相对响应较低要求的电液伺服阀中,提高了伺服阀的压力/流量稳定性。
14.4、本实用新型中,提高了衔铁组件的寿命和工作可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
16.图2为本实用新型的整体剖面结构示意图;
17.图3为本实用新型的整体正面结构示意图。
18.图中:1、挡板,弹性体;2、衔铁。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:
24.实施例,请参照图1、2和3,一种弹性支撑结构的伺服阀衔铁组件,包括挡板1、弹性体2和衔铁3,衔铁3一端表面固定设有弹性体2,衔铁3一端内侧卡合连接设有挡板1,衔铁3、挡板1的作用都和传统衔铁3组件上的作用一样,衔铁3上套线圈,线圈通电后由电磁感应产生的磁场和固定极化磁场共同作用,衔铁3偏转,进一步带动挡板1偏转。
25.实施例,请参照图1、2和3,弹性体2由安装块、弹性臂和焊接块组成,且安装块和焊接块均为金属材料制成,弹性臂由可形变弹性金属材料制成,安装块表面设有若干个安装孔,安装孔固定衔铁3组件,衔铁3组件的恢复刚度由弹性臂的形变产生。
26.实施例,请参照图1、2和3,衔铁3一端内侧设有菱形安装孔,挡板1一端呈与菱形安装孔相适配的菱形设置,且菱形安装孔底部表面设有排气孔,挡板1与弹性体2孔过盈压配合,衔铁3孔与挡板1上端外圆过盈压配合,直到衔铁3的根部与弹性体2面贴合后,激光焊将弹性体2与衔铁3熔焊一体,排气孔的设计为保证彻底将挡板1压入衔铁3孔内,衔铁3、弹性体2、挡板1精密配合成一体。
27.实施例,请参照图1、2和3,弹性体2和衔铁3通过激光焊接设置。
28.工作原理:使用时,衔铁3、挡板1的作用都和传统衔铁3组件上的作用一样,衔铁3上套线圈,线圈通电后由电磁感应产生的磁场和固定极化磁场共同作用,衔铁3偏转,进一步带动挡板1偏转,安装孔固定衔铁3组件,衔铁3组件的恢复刚度由弹性臂的形变产生,挡板1与弹性体2孔过盈压配合,衔铁3孔与挡板1上端外圆过盈压配合,直到衔铁3的根部与弹性体2面贴合后,激光焊将弹性体2与衔铁3熔焊一体,排气孔的设计为保证彻底将挡板1压
入衔铁3孔内,衔铁3、弹性体2、挡板1精密配合成一体。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种弹性支撑结构的伺服阀衔铁组件,包括挡板(1)、弹性体(2)和衔铁(3),其特征在于:所述衔铁(3)一端表面固定设有弹性体(2),所述衔铁(3)一端内侧卡合连接设有挡板(1)。2.根据权利要求1所述的一种弹性支撑结构的伺服阀衔铁组件,其特征在于:所述弹性体(2)由安装块、弹性臂和焊接块组成,且安装块和焊接块均为金属材料制成,弹性臂由可形变弹性金属材料制成,安装块表面设有若干个安装孔。3.根据权利要求1所述的一种弹性支撑结构的伺服阀衔铁组件,其特征在于:所述衔铁(3)一端内侧设有菱形安装孔,挡板(1)一端呈与菱形安装孔相适配的菱形设置,且菱形安装孔底部表面设有排气孔。4.根据权利要求1所述的一种弹性支撑结构的伺服阀衔铁组件,其特征在于:所述弹性体(2)和衔铁(3)通过激光焊接设置。

技术总结
本实用新型涉及伺服阀技术领域,尤其为一种弹性支撑结构的伺服阀衔铁组件,包括挡板、弹性体和衔铁,所述衔铁一端表面固定设有弹性体,所述衔铁一端内侧卡合连接设有挡板,作为本实用新型优选的方案,所述弹性体由安装块、弹性臂和焊接块组成,且安装块和焊接块均为金属材料制成,弹性臂由可形变弹性金属材料制成,安装块表面设有若干个安装孔,解决弹簧管结构的衔铁组件的抗冲击、振动、加速度环境能力差的问题,解决衔铁组件加工装配过程对技术水平要求高、难度大的问题,在相对响应较低要求的电液伺服阀中,提高了伺服阀的压力/流量稳定性,提高了衔铁组件的寿命和工作可靠性。提高了衔铁组件的寿命和工作可靠性。提高了衔铁组件的寿命和工作可靠性。


技术研发人员:任文
受保护的技术使用者:陕西聚石流体技术有限公司
技术研发日:2021.04.26
技术公布日:2021/11/30
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