气动插板阀的制作方法

1.本实用新型涉及插板阀生产加工领域，尤其是一种气动插板阀。


背景技术：

2.气动插板阀是一种粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量或输送量的主要控制设备。目前，在国内外广泛用于冶金、医药、建筑、化工等行业。气动插板阀工作原理：利用换向阀实现气缸内活塞杆的往复运动，实现插板阀的开关。在冶金行业中，常用气动插板阀对物料输送进行自动控制。但传统的气动插板阀只能实现对阀门的全开或全闭，物料流量不能控制，易造成放料过多或过少。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可调节控制的气动插板阀。
4.为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：气动插板阀，包括气缸、活塞杆、阀板和插板，气缸与阀板连接，活塞杆与插板连接，活塞杆顶端设有的活塞置于气缸内，并与其滑动连接，活塞杆底部与其连接的插板置于阀板内，并与阀板滑动连接，还包括与气缸连接的气控回路，气控回路包括第一支路和第二支路，第一支路与第二支路连通；活塞杆顶部的活塞将气缸隔离成活塞上方的第一腔体和活塞下方的第二腔体；第一支路与气缸远离阀板一端连接，并与第一腔体连通；第二支路与气缸靠近阀板一端连接，并与第二腔体连通。
5.气控回路包括第一支路上设有第一电磁换向阀，在第一电磁换向阀远离气缸一端设有减压阀，在第一电磁换向阀与气缸之间设有第一节流阀；第二支路上设有第二电磁换向阀，在第二电磁换向阀与气缸之间设有第二节流阀；第一支路减压阀远离气缸一端与第二支路第二电磁换向阀远离气缸一端连通。
6.进一步的是：所述气缸底部设有与其固定连接的机械锁紧装置，活塞杆穿过机械锁紧装置。
7.进一步的是：所述气控回路还设有与机械锁紧装置连接的第三支路；第三支路上设有第三电磁换向阀，在第三电磁换向阀与机械锁紧装置间设有快速排气阀。
8.进一步的是：所述气控回路还设有第四支路，第四支路一端与气缸靠近阀板一端连接，并与第二腔体连通，第四支路另一端设有第四电磁换向阀。
9.进一步的是：所述气控回路还设有第五支路，第五支路一端与气缸远离阀板一端连接，并与第一腔体连通，第五支路另一端设有第五电磁换向阀。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对气动插板阀增设了节流阀、减压阀和快速排气阀，节流阀可以调节活塞运动的快慢，减压阀在活塞杆停止时控制两个腔体的气压平衡。同时在回路中增设多条支路，在气缸底部还设有机械锁紧装置，第三支路与其连接，通过快速排气阀可以对活塞杆即时抱紧，实现插板的快速停止；第四支路与第二腔体连接，可以实现快速关闭插板阀；第五支路与第一腔体连接可以实现快速打开插板阀。本实用
新型通过对气动插板阀的活塞杆控制，实现插板在任意位置停止，从而控制物料流量大小，提高工作效率及其精准度。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的气控回路结构示意图；
13.图中标记为：气缸1、活塞杆2、阀板3、插板4、活塞5、第一电磁换向阀6、减压阀7、第一节流阀8、快速排气阀9、机械锁紧装置10、第二电磁换向阀61、第四电磁换向阀62、第三电磁换向阀63、第二节流阀81、第一腔体101、第二腔体102。
具体实施方式
14.为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
15.如图1和图2所示，本实用新型所公开的气动插板阀，包括气缸1、活塞杆2、阀板3和插板4，气缸1与阀板3连接，活塞杆2与插板4连接，活塞杆2顶端设有的活塞5置于气缸1内，并与其滑动连接，活塞杆2底部与其连接的插板4置于阀板3内，并与阀板3滑动连接，还包括与气缸1连接的气控回路，气控回路包括第一支路和第二支路，第一支路与第二支路连通；活塞杆2顶部的活塞5将气缸1隔离成活塞5上方的第一腔体101和活塞5下方的第二腔体102；第一支路与气缸1远离阀板3一端连接，并与第一腔体101连通；第二支路与气缸1靠近阀板3一端连接，并与第二腔体102连通；气控回路上的各阀门元件通过管道进行连接，通入气体可以分别从第一支路与第二支路进入到第一腔体101与第二腔体102中。
16.气控回路包括第一支路上设有第一电磁换向阀6，在第一电磁换向阀6远离气缸1一端设有减压阀7，在第一电磁换向阀6与气缸1之间设有第一节流阀8；第二支路上设有第二电磁换向阀61，在第二电磁换向阀61与气缸1之间设有第二节流阀81；第一支路减压阀7远离气缸1一端与第二支路第二电磁换向阀61远离气缸1一端连通。调整各支路电磁换向阀的换向可以通过控制活塞5来实现插板4的开启或关闭，调节减压阀7使活塞杆2停止，并使活塞杆2处于停止时，活塞5上下两侧保持力平衡；各支路节流阀可调整进入气缸1的气体流量，实现对插板4动作速度的调整。
17.当同时开启第一电磁换向阀6和第二电磁换向阀61时，通过第一节流阀8与第二节流阀81来调节活塞5的运动速度，可以通过调节减压阀7使插板4在合适的地方停止，并使活塞5两侧保持压力平衡。
18.具体，所述气缸1底部设有与其固定连接的机械锁紧装置10，活塞杆2穿过机械锁紧装置10。机械锁紧装置10可以对活塞杆紧急制动。
19.具体，所受气控回路还设有与机械锁紧装置10连接的第三支路，第三支路另一端与进气口连通；第三支路上设有第三电磁换向阀63，在第三电磁换向阀63与机械锁紧装置10间设有快速排气阀9。机械锁紧10装置包括锁紧气缸和机械锁，在活塞杆2处于解锁回状态，第三电磁换向阀63得电，锁紧气缸进气，打开机械锁，机械锁紧装置10处于开启状态，活塞杆2被松开，活塞5可以进行运动。调节快速排气阀8能实现活塞杆2瞬时抱死，机械锁紧装置的机械锁将活塞杆2锁紧，进而实现插板4的快速停止。
20.具体，气控回路还设有第四支路，第四支路一端与气缸1靠近阀板3一端连接，第四
支路另一端设有第四电磁换向阀62。此为快速关闭回路，可以实现气动插板阀的快速关闭。
21.具体，气控回路还设有第五支路，第五支路一端与气缸1远离阀板3一端连接，第五支路另一端设有第五电磁换向阀。此为快速开启回路，可以实现气动插板阀的快速开启。
22.在实施本实用新型装置时，打开各支路电磁换向阀，通入气体。插板4开始活动，通过调节第一节流阀8和第二节流阀81来调节活塞5的运动快慢，在需要插板4停止时，调节减压阀7，使活塞5两边的第一腔体101与第二腔体102内的压力平衡；当处于紧急状态时，打开快速排气阀8，机械锁紧装置的机械锁将活塞杆2锁紧，能实现活塞杆2瞬时抱死，进而实现插板4的快速停止。当需要快速开启回路时，打开第五电磁换向阀，可以实现气动插板阀的快速开启；当需要快速关闭回路时，打开第四电磁换向阀62，可以实现气动插板阀的快速关闭。


技术特征：
1.气动插板阀，包括气缸(1)、活塞杆(2)、阀板(3)和插板(4)，气缸(1)与阀板(3)连接，活塞杆(2)与插板(4)连接，活塞杆(2)顶端设有的活塞(5)置于气缸(1)内，并与其滑动连接，活塞杆(2)底部连接的插板(4)置于阀板(3)内，并与阀板(3)滑动连接，其特征在于：还包括与气缸(1)连接的气控回路，气控回路包括第一支路和第二支路；活塞杆(2)顶部的活塞(5)将气缸(1)隔离成活塞(5)上方的第一腔体(101)和活塞(5)下方的第二腔体(102)；第一支路与气缸(1)远离阀板(3)一端连接，并与第一腔体(101)连通；第二支路与气缸(1)靠近阀板(3)一端连接，并与第二腔体(102)连通；第一支路上设有第一电磁换向阀(6)，在第一电磁换向阀(6)远离气缸(1)一端设有减压阀(7)，在第一电磁换向阀(6)与气缸(1)之间设有第一节流阀(8)；第二支路上设有第二电磁换向阀(61)，在第二电磁换向阀(61)与气缸(1)之间设有第二节流阀(81)；第一支路的减压阀(7)远离气缸(1)一端与第二支路的第二电磁换向阀(61)远离气缸(1)一端连通。2.如权利要求1所述的气动插板阀，其特征在于：所述气缸(1)底部设有与其固定连接的机械锁紧装置(10)，机械锁紧装置(10)底部与阀板(3)连接，活塞杆(2)穿过机械锁紧装置(10)。3.如权利要求2所述的气动插板阀，其特征在于：所述气控回路还设有与机械锁紧装置(10)连接的第三支路；第三支路上设有第三电磁换向阀(63)，在第三电磁换向阀(63)与机械锁紧装置(10)间设有快速排气阀(9)。4.如权利要求1至3任意一项所述的气动插板阀，其特征在于：所述气控回路还设有第四支路，第四支路一端与气缸(1)靠近阀板(3)一端连接，并与第二腔体(102)连通，第四支路另一端设有第四电磁换向阀(62)。5.如权利要求1至3任意一项所述的气动插板阀，其特征在于：所述气控回路还设有第五支路，第五支路一端与气缸(1)远离阀板(3)一端连接，并与第一腔体(101)连通，第五支路另一端设有第五电磁换向阀。

技术总结
本实用新型通过对气动插板阀增设了节流阀、减压阀和快速排气阀，节流阀可以调节活塞运动的快慢，减压阀在活塞杆停止时控制两个腔体的气压平衡。同时在回路中增设多条支路，在气缸底部还设有机械锁紧装置，第三支路与其连接，通过快速排气阀可以对活塞杆即时抱紧，实现插板的快速停止；第四支路与第二腔体连接，可以实现快速关闭插板阀；第五支路与第一腔体连接可以实现快速打开插板阀。本实用新型通过对气动插板阀的活塞杆控制，实现插板在任意位置停止，从而控制物料流量大小，提高工作效率及其精准度。及其精准度。及其精准度。


技术研发人员：张磊 杜勇
受保护的技术使用者：攀钢集团北海特种铁合金有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/11/9