一种磨煤机用机封的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种磨煤机用机封。


背景技术：

2.磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，在进行煤块破碎作业过程中，为了避免煤粉通过机械孔隙进入动力传输位置对其工作进行造成影响，就需要使用机械密封保证封堵；
3.而现有技术背景下的磨煤机用机封，在进行使用时，不能够保证在长期工作状态下的稳定贴合，不利于保证机械密封的密封稳定性，从而容易导致煤粉泄露，影响工作效率，因此，我们提出一种磨煤机用机封，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磨煤机用机封，以解决上述背景技术提出的目前的磨煤机用机封，在进行使用时，不能够保证在长期工作状态下的稳定贴合，不利于保证机械密封的密封稳定性，从而容易导致煤粉泄露，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨煤机用机封，包括：
6.压盖组件，所述压盖组件的内侧与磨煤机机壳之间对应卡合连接；
7.滑环组件，所述滑环组件对应安装在压盖组件的内侧，且滑环组件的内侧安装有位于磨煤机机壳内部的推环；
8.密封环弹簧座，所述密封环弹簧座设置在推环的右侧，且密封环弹簧座的内侧通过内六角凹端紧定螺钉与磨煤机机轴之间固定连接；
9.其中所述密封环弹簧座的内侧连接有第一连接销，且第一连接销的外侧设置有弹簧。
10.优选的，所述压盖组件的边部内侧贴合设置有密封垫，且压盖组件通过六角头螺栓与磨煤机机壳之间固定连接，并且六角头螺栓的外侧顶端与压盖组件之间设置有套设在六角头螺栓的外侧的标准型弹簧垫圈。
11.优选的，所述滑环组件与推环之间通过内六角圆柱头螺钉固定连接，且滑环组件与压盖组件之间呈对应密封贴合。
12.优选的，所述滑环组件、推环和压盖组件的内侧面均卡合安装有u型环，其中u型环在滑环组件、推环和压盖组件与磨煤机机轴之间弹性紧密贴合。
13.优选的，所述第一连接销与弹簧之间呈一一对应设置，且第一连接销与密封环弹簧座之间呈固定连接，并且密封环弹簧座的内侧底部对应安装有穿插在推环的内部的第二连接销。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磨煤机用机封，能够保证长期工作状态下的稳定贴合，有利于保证机械密封的稳定性，避免煤粉效率，保证磨煤机的工作效率；
15.1.本方案中设置有压盖组件、滑环组件、推环和密封环弹簧座，通过压盖组件和密封环弹簧座的对应固定，便于对滑环组件和推环进行架设，便于进行安装使用；
16.2.本方案中设置有u型环，通过u型环的对应贴合，便于保证压盖组件、滑环组件、推环与磨煤机之间的密封贴合使用；
17.3.本方案中设置有第一连接销和弹簧，通过弹簧的弹性作用，便于对推环进行持续稳定的挤压，便于保证滑环组件与推环之间的对应密封贴合。
附图说明
18.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中b部放大结构示意图。
21.图中：1、压盖组件；2、六角头螺栓；3、标准型弹簧垫圈；4、滑环组件；5、推环；6、弹簧；7、第一连接销；8、密封环弹簧座；9、内六角凹端紧定螺钉；10、u型环；11、第二连接销；12、内六角圆柱头螺钉；13、密封垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种磨煤机用机封，包括：压盖组件1、六角头螺栓2、标准型弹簧垫圈3、滑环组件4、推环5、弹簧6、第一连接销7、密封环弹簧座8、内六角凹端紧定螺钉9、u型环10、第二连接销11、内六角圆柱头螺钉12和密封垫13，在进行使用时，如图1中将密封环弹簧座8通过内六角凹端紧定螺钉9固定在磨煤机的机轴外侧，使其套设在其外侧，而后将推环5和滑环组件4依次套设在机轴的外侧，再将压盖组件1与磨煤机机壳之间对应进行固定连接，使其通过六角头螺栓2进行安装，且六角头螺栓2的外侧套设有标准型弹簧垫圈3，能够保证稳定安装；
24.同时如图1和图2中，压盖组件1、滑环组件4和推环5的内侧均设置有u型环10，能够保证压盖组件1、滑环组件4和推环5在机轴的外侧的紧密贴合，同时在进行工作时，由于第一连接销7的外侧对应安装有弹簧6，在弹簧6的弹性作用下，使得推环5在弹簧6的弹性作用下进行动态滑动，保证压盖组件1、滑环组件4和推环5之间的贴合，从而保证密封性能，以便于磨煤机的稳定工作。
25.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种磨煤机用机封，其特征在于，包括：压盖组件（1），所述压盖组件（1）的内侧与磨煤机机壳之间对应卡合连接；滑环组件（4），所述滑环组件（4）对应安装在压盖组件（1）的内侧，且滑环组件（4）的内侧安装有位于磨煤机机壳内部的推环（5）；密封环弹簧座（8），所述密封环弹簧座（8）设置在推环（5）的右侧，且密封环弹簧座（8）的内侧通过内六角凹端紧定螺钉（9）与磨煤机机轴之间固定连接；其中所述密封环弹簧座（8）的内侧连接有第一连接销（7），且第一连接销（7）的外侧设置有弹簧（6）。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机用机封，其特征在于：所述压盖组件（1）的边部内侧贴合设置有密封垫（13），且压盖组件（1）通过六角头螺栓（2）与磨煤机机壳之间固定连接，并且六角头螺栓（2）的外侧顶端与压盖组件（1）之间设置有套设在六角头螺栓（2）的外侧的标准型弹簧垫圈（3）。3.根据权利要求1所述的一种磨煤机用机封，其特征在于：所述滑环组件（4）与推环（5）之间通过内六角圆柱头螺钉（12）固定连接，且滑环组件（4）与压盖组件（1）之间呈对应密封贴合。4.根据权利要求1所述的一种磨煤机用机封，其特征在于：所述滑环组件（4）、推环（5）和压盖组件（1）的内侧面均卡合安装有u型环（10），其中u型环（10）在滑环组件（4）、推环（5）和压盖组件（1）与磨煤机机轴之间弹性紧密贴合。5.根据权利要求1所述的一种磨煤机用机封，其特征在于：所述第一连接销（7）与弹簧（6）之间呈一一对应设置，且第一连接销（7）与密封环弹簧座（8）之间呈固定连接，并且密封环弹簧座（8）的内侧底部对应安装有穿插在推环（5）的内部的第二连接销（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种磨煤机用机封，包括：压盖组件，所述压盖组件的内侧与磨煤机机壳之间对应卡合连接；滑环组件，所述滑环组件对应安装在压盖组件的内侧，且滑环组件的内侧安装有位于磨煤机机壳内部的推环；密封环弹簧座，所述密封环弹簧座设置在推环的右侧，且密封环弹簧座的内侧通过内六角凹端紧定螺钉与磨煤机机轴之间固定连接；其中所述密封环弹簧座的内侧连接有第一连接销，且第一连接销的外侧设置有弹簧，所述压盖组件的边部内侧贴合设置有密封垫，且压盖组件通过六角头螺栓与磨煤机机壳之间固定连接。该磨煤机用机封，能够保证长期工作状态下的稳定贴合，有利于保证机械密封的稳定性，避免煤粉效率，保证磨煤机的工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：陈细凯
受保护的技术使用者：四川重诚密封件有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/12/7