一种机械转动设备

1.本实用新型涉及机械转动技术领域，具体为一种机械转动设备。


背景技术：

2.机械转动机构实际工厂中最常用的设备，且转动机构在运转过程中需注入润滑油进行润滑，但是，转动机构在使用时，润滑油会被甩向四周和地面，造成周围环境污染和润滑油的浪费，为此，需要进行改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械转动设备，解决了背景技术中提到的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械转动设备，包括传动机构，且传动机构的外侧设置有挡油罩；
5.还包括：
6.底板，所述传动机构安装在底板的顶部，且挡油罩两侧的底端安装在底板顶部两侧，所述底板靠近其挡油罩侧板的顶部开设有接油槽；
7.刮油机构，所述刮油机构设置在挡油罩内，且刮油机构通过滑动的方式对挡油罩的内壁进行刮油。
8.如上述的机械转动设备，其中，优选的是，所述刮油机构包括圆杆，所述挡油罩靠近其前后端面的侧壁上均固定有凸边，且两个凸边的相对侧上均开设有凹槽，所述凹槽的横截面与挡油罩内壁的横截面相适配，且圆杆的两端插在两个凹槽内，所述圆杆靠近挡油罩的一侧通过连接块固定有刮板。
9.如上述的机械转动设备，其中，优选的是，所述挡油罩的两个侧板底端均通过震动机构安装在底板的顶部。
10.如上述的机械转动设备，其中，优选的是，所述震动机构包括固定在底板顶部的导杆、固定在传动机构侧面的耳板，且耳板的顶部开设有供导杆穿过的导孔，所述导杆靠近其顶端的外表面上设置有限位件，且限位件的底部与耳板的顶部之间、耳板的底部与底板的顶部之间均设置有套在导杆外的弹簧。
11.如上述的机械转动设备，其中，优选的是，所述导杆的外表面设置有外螺纹，且限位件为螺合在导杆上的螺母。
12.本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：挡油罩能够对传动机构的两侧、顶部进行挡油，刮油机构可以通过滑动圆杆的方式对挡油罩内的润滑油进行刮除，使得回收效率更高，更加彻底，最后，震动机构的设置，使得盯附在挡油罩上的润滑油能够更加顺利的下滑至接油槽内。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为本实用新型的局部爆炸图；
15.图3为本实用新型挡油罩的前视图；
16.图4为本实用新型挡油罩的后视图；
17.图5为本实用新型图4中a处放大图。
18.图中：1、传动机构；11、耳板；2、挡油罩；21、圆杆；22、凸边；23、凹槽；24、刮板；3、底板；31、接油槽；32、导杆；33、限位件；34、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械转动设备，包括传动机构1(传动机构14为现有技术，故在本实用新型中不做过多解释)，且传动机构1的外侧设置有挡油罩2；
21.还包括：
22.底板3，传动机构1安装在底板3的顶部，且挡油罩2两侧的底端安装在底板3顶部两侧，挡油罩2能够对传动机构1的两侧、顶部进行挡油，更加全面，底板3靠近其挡油罩2侧板的顶部开设有接油槽31，润滑油下滑进入接油槽31内进行收集；
23.刮油机构，刮油机构设置在挡油罩2内，且刮油机构通过滑动的方式对挡油罩2的内壁进行刮油。
24.刮油机构包括圆杆21，挡油罩2靠近其前后端面的侧壁上均固定有凸边22，且两个凸边22的相对侧上均开设有凹槽23，凹槽23的横截面与挡油罩2内壁的横截面相适配，且圆杆21的两端插在两个凹槽23内，圆杆21靠近挡油罩2的一侧通过连接块固定有刮板24，手持圆杆21，使其在凹槽23内移动，进而带动刮板24沿挡油罩2的内壁移动，实现刮油，使得回收效率更高，更加彻底。
25.挡油罩2的两个侧板底端均通过震动机构安装在底板3的顶部。
26.震动机构包括固定在底板3顶部的导杆32、固定在传动机构1侧面的耳板11，且耳板11的顶部开设有供导杆32穿过的导孔，导杆32靠近其顶端的外表面上设置有限位件33，且限位件33的底部与耳板11的顶部之间、耳板11的底部与底板3的顶部之间均设置有套在导杆32外的弹簧34，润滑油打击在挡油罩2上时，会产生冲击力，进而带动挡油罩2通过弹簧34进行震动，使得盯附在挡油罩2内壁上的润滑油下滑更加顺畅，使得润滑油的回收效率更高。
27.导杆32的外表面设置有外螺纹，且限位件33为螺合在导杆32上的螺母，将螺母拧下，上移挡油罩2，可以通过耳板11实现挡油罩2的拆卸，同时，向下拧动螺母，使其下移，通过改变压缩弹簧34的程度来调节震动的力度。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种机械转动设备，包括传动机构(1)，且传动机构(1)的外侧设置有挡油罩(2)，其特征在于：还包括：底板(3)，所述传动机构(1)安装在底板(3)的顶部，且挡油罩(2)两侧的底端安装在底板(3)顶部两侧，所述底板(3)靠近其挡油罩(2)侧板的顶部开设有接油槽(31)；刮油机构，所述刮油机构设置在挡油罩(2)内，且刮油机构通过滑动的方式对挡油罩(2)的内壁进行刮油。2.根据权利要求1所述的一种机械转动设备，其特征在于：所述刮油机构包括圆杆(21)，所述挡油罩(2)靠近其前后端面的侧壁上均固定有凸边(22)，且两个凸边(22)的相对侧上均开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)的横截面与挡油罩(2)内壁的横截面相适配，且圆杆(21)的两端插在两个凹槽(23)内，所述圆杆(21)靠近挡油罩(2)的一侧通过连接块固定有刮板(24)。3.根据权利要求2所述的一种机械转动设备，其特征在于：所述挡油罩(2)的两个侧板底端均通过震动机构安装在底板(3)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种机械转动设备，其特征在于：所述震动机构包括固定在底板(3)顶部的导杆(32)、固定在传动机构(1)侧面的耳板(11)，且耳板(11)的顶部开设有供导杆(32)穿过的导孔，所述导杆(32)靠近其顶端的外表面上设置有限位件(33)，且限位件(33)的底部与耳板(11)的顶部之间、耳板(11)的底部与底板(3)的顶部之间均设置有套在导杆(32)外的弹簧(34)。5.根据权利要求4所述的一种机械转动设备，其特征在于：所述导杆(32)的外表面设置有外螺纹，且限位件(33)为螺合在导杆(32)上的螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种机械转动设备，涉及机械转动技术领域，包括传动机构，且传动机构的外侧设置有挡油罩；还包括：底板，所述传动机构安装在底板的顶部，且挡油罩两侧的底端安装在底板顶部两侧，所述底板靠近其挡油罩侧板的顶部开设有接油槽；刮油机构，所述刮油机构设置在挡油罩内；本实用新型挡油罩能够对传动机构的两侧、顶部进行挡油，刮油机构可以通过滑动圆杆的方式对挡油罩内的润滑油进行刮除，使得回收效率更高，更加彻底，最后，震动机构的设置，使得盯附在挡油罩上的润滑油能够更加顺利的下滑至接油槽内。的下滑至接油槽内。的下滑至接油槽内。


技术研发人员：巴高鹏
受保护的技术使用者：河南工程学院
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/11/17