一种用于制冷压缩机组的支架装配结构的制作方法

1.本实用新型涉及制冷系统配件的技术领域，特别是一种用于制冷压缩机组的支架装配结构。


背景技术：

2.制冷压缩机组是由制冷压缩机，冷凝器，冷风机，电磁阀四大部件为主，加上油分离器，储液桶，视油镜，膜片式手阀，回气过滤器等部件组成。螺杆式制冷压缩机和活塞式制冷压缩机在气体压缩方式上相同，都属于容积型压缩机，也就是说它们都是靠容积的变化而使气体压缩的。
3.制冷压缩机组大多是直接安装在一个固定的支架上，该支架利用若干沿x轴分布的横梁、沿y轴分布的底梁以及沿z轴分布的竖梁固定连接成框体。而现有技术中的底梁、横梁以及竖梁的端部呈齐平状，之间的连接为仅在端部互相拼合并焊接。由于自身结构以及拼合方式的限制，不但拼合工作存在不便，连接强度也较低，而且在组装完成后，其与地面贴合，在移动时通常需要两个人配合，无法用叉车进运输，需要耗费较大的人力和物力，给制冷机组的移动带来了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于制冷压缩机组的支架装配结构，能够便于拼合组装成型，提高连接强度，同时方便进行运输。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于制冷压缩机组的支架装配结构，包括呈长条状且开槽的底梁、横梁以及竖梁，所述竖梁的端部开设有嵌槽，所述横梁嵌入在所述嵌槽内并与所述竖梁垂直连接，所述底梁上设有互相平行且上竖直分布的第一支撑壁和第二支撑壁，第一支撑壁顶端垂直设置向第二支撑壁中部延伸的支撑翻边，第二支撑壁经延伸与第一支撑壁形成高度差，所述支撑翻边和第二支撑壁之间形成位于底梁开槽上方的安装腔，所述竖梁和横梁的连接处置入在安装腔内，所述第二支撑壁与竖梁贴合并连接固定，所述横梁与第一支撑壁连接固定。
6.作为优选，所述横梁和竖梁的截面呈“c”形，所述嵌槽上设有由竖梁延伸且互相垂直的设有第一侧壁和第二侧壁；所述横梁的端部嵌入在所述嵌槽内，且其侧壁与所述第二侧壁贴合并连接固定，所述横梁的端部与第一侧壁相抵。
7.作为优选，所述第一支撑壁经连接件与所述竖梁呈拆卸连接，所述横梁与第二支撑壁经连接件呈拆卸连接，所述横梁经角码与第二支撑壁呈拆卸连接。
8.作为优选，所述竖梁和横梁经角码呈拆卸连接。
9.作为优选，所述第二支撑壁的顶端垂直设有向安装腔延伸的加强翻边，所述加强翻边上设有供竖梁置入的装入口。
10.作为优选，所述连接件为螺钉或螺栓。
11.本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型改变现有端部齐平的结构，
利用存在高度差的第一支撑壁和第二支撑壁，组装时便于在安装腔上固定横梁和竖梁并分别固定横梁和竖梁，不但在组装时提供导向和限位作用，而且增强连接强度，同时由支撑翻边对横梁进行支撑，提高结构稳定性；而支撑翻边实现横梁呈架空状，用于叉车的叉子伸入，便于运输。
12.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的另一角度的结构示意图；
15.图3是本实用新型中横梁和竖梁的连接示意图；
16.图4是本实用新型中竖梁的结构示意图
17.图中：1
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底梁、2
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横梁、3
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竖梁、4
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嵌槽、5
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第一支撑壁、6
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第二支撑壁、7
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支撑翻边、8
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第一侧壁、9
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第二侧壁、10
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角码、11
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加强翻边。
具体实施方式
18.参阅图1至图4，本实用新型包括呈长条状的底梁1、横梁2以及竖梁3，底梁1、横梁2以及竖梁3的中心沿其长度方向均具有开槽，所述竖梁3的端部开设有嵌槽4，所述横梁2嵌入在所述嵌槽4内并与所述竖梁3垂直连接，所述底梁1上设有互相平行且竖直分布的第一支撑壁5和第二支撑壁6，第一支撑壁5顶端垂直设置向第二支撑壁6中部延伸的支撑翻边7，第二支撑壁6经延伸与第一支撑壁5形成高度差，所述支撑翻边7和第二支撑壁6之间形成位于底梁1开槽上方的安装腔，所述竖梁3和横梁2的连接处置入在安装腔内，所述第二支撑壁6与竖梁3贴合并连接固定，支撑翻边7支撑在横梁2的底部，所述横梁2与第一支撑壁5连接固定。第二支撑壁6与竖梁3、横梁2与第一支撑壁5以及横梁2与竖梁3之间的连接可以为采用焊接的刚性固定，也可以为可拆卸固定。
19.具体的，所述横梁2和竖梁3为“c”形槽钢，其截面呈“c”形，所述嵌槽4上设有由竖梁3延伸且互相垂直的设有第一侧壁8和第二侧壁9；所述横梁2的端部嵌入在所述嵌槽4内，且其侧壁与所述第二侧壁9贴合并连接固定，所述横梁2的端部与第一侧壁8相抵。采用该种结构，增强了横梁2和竖梁3的连接强度，同时该嵌槽4的设置便于将横梁2与竖梁3装配在一起。
20.具体的，所述第一支撑壁5经连接件与所述竖梁3呈拆卸连接，所述横梁与第二支撑壁6经连接件呈拆卸连接，所述横梁2经角码10与第二支撑壁6呈拆卸连接。所述连接件为螺钉或螺栓，其中角码10两端也经连接件与横梁2和第二支撑壁6呈拆卸连接。
21.具体的，所述竖梁3和横梁2经角码10呈拆卸连接。采用角码10进一步提高竖梁3和横梁2的连接强度，同时提高结构稳定性。
22.具体的，所述第二支撑壁6的顶端垂直设有向安装腔延伸的加强翻边11，所述加强翻边11上设有供竖梁3置入的装入口。装入口的设置，保证第二支撑壁4与该竖梁3贴合，使其具有较强的连接强度，同时，加强翻边11增强底梁1的结构强度。
23.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于制冷压缩机组的支架装配结构，包括呈长条状且开槽的底梁(1)、横梁(2)以及竖梁(3)，其特征在于：所述竖梁(3)的端部开设有嵌槽(4)，所述横梁(2)嵌入在所述嵌槽(4)内并与所述竖梁(3)垂直连接，所述底梁(1)上设有互相平行且竖直分布的第一支撑壁(5)和第二支撑壁(6)，第一支撑壁(5)顶端垂直设置向第二支撑壁(6)中部延伸的支撑翻边(7)，第二支撑壁(6)经延伸与第一支撑壁(5)形成高度差，所述支撑翻边(7)和第二支撑壁(6)之间形成位于底梁(1)开槽上方的安装腔，所述竖梁(3)和横梁(2)的连接处置入在安装腔内，所述第二支撑壁(6)与竖梁(3)贴合并连接固定，所述横梁(2)与第一支撑壁(5)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种用于制冷压缩机组的支架装配结构，其特征在于：所述横梁(2)和竖梁(3)的截面呈“c”形，所述嵌槽(4)上设有由竖梁(3)延伸且互相垂直的设有第一侧壁(8)和第二侧壁(9)；所述横梁(2)的端部嵌入在所述嵌槽(4)内，且其侧壁与所述第二侧壁(9)贴合并连接固定，所述横梁(2)的端部与第一侧壁(8)相抵。3.根据权利要求2所述的一种用于制冷压缩机组的支架装配结构，其特征在于：所述第一支撑壁(5)经连接件与所述竖梁(3)呈拆卸连接，所述横梁(2)与第二支撑壁(6)经连接件呈拆卸连接，所述横梁(2)经角码(10)与第二支撑壁(6)呈拆卸连接。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种用于制冷压缩机组的支架装配结构，其特征在于：所述竖梁(3)和横梁(2)经角码(10)呈拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种用于制冷压缩机组的支架装配结构，其特征在于：所述第二支撑壁(6)的顶端垂直设有向安装腔延伸的加强翻边(11)，所述加强翻边(11)上设有供竖梁(3)置入的装入口。6.根据权利要求3所述的一种用于制冷压缩机组的支架装配结构，其特征在于：所述连接件为螺钉或螺栓。

技术总结
本实用新型公开了一种用于制冷压缩机组的支架装配结构，包括呈长条状且开槽的底梁、横梁以及竖梁，所述竖梁的端部开设有嵌槽，所述横梁嵌入在所述嵌槽内并与所述竖梁垂直连接，第一支撑壁顶端垂直设置向第二支撑壁中部延伸的支撑翻边，所述竖梁和横梁的连接处置入在安装腔内，所述第二支撑壁与竖梁贴合并连接固定，所述横梁与第一支撑壁连接固定，与现有技术相比，本实用新型改变现有端部齐平的结构，利用存在高度差的第一支撑壁和第二支撑壁，组装时便于在安装腔上固定横梁和竖梁并分别固定横梁和竖梁，不但在组装时提供导向和限位作用，而且增强连接强度，而支撑翻边实现横梁呈架空状，用于叉车的叉子伸入，便于运输。便于运输。便于运输。


技术研发人员：应炳锋
受保护的技术使用者：浙江博业制冷设备有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/12/24