一种圆形垫盘的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种圆形垫盘。


背景技术：

2.在现有技术中透析机头部转动限位用构件，如图1所示，它包括盘面a，在盘面上设置两道弧形孔b，中间为锥形的孔口c，盘面上设置有安装孔d，采用塑料制作，其质量轻，但是其耐性较差，为此，特申请此发明创造。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种圆形垫盘，可以改善以上的不足。
4.本实用新型涉及一种圆形垫盘，包括管部和盘部，为不锈钢铣削加工加工而成，所述管部设置在盘中心位置，它们之间设置有孔眼；所述盘部和管部的表面设置氮化铬涂层；所述氮化铬涂层外侧设置碳化硼涂层，总厚度5～8微米，设置两种涂层可以提供整体结构的硬度，hv2000～4000，且韧性高，可提高抗磨损性；所述盘部设置两个安装孔，所述安装孔位于管部的两侧，所述盘部上还设置第一弧形孔和第二弧形孔，它们位于安装孔的两边；所述第一弧形孔包括内侧第一弧形边和外侧的第二弧形边，所述第一弧形边和第二弧形边之间设置有连接弧形边；所述第二弧形孔包括内侧的第三弧形边和外侧的第四弧形边，所述第三弧形边和第四弧形边之间设置有连接斜边，其中第一弧形边到第二弧形边的距离大于或者等于第三弧形边到第四弧形边的距离；所述孔眼内壁设置铜薄片，其表面光滑。
5.进一步的，所述盘部底面在孔眼外周设置倾斜面。
6.进一步的，所述倾斜面的倾斜方向直线孔眼，其倾斜角度小于10
°
。
7.进一步的，所述第二弧形边与管部之间设置穿孔。
8.进一步的，所述安装孔外侧具有锥面，内侧为圆孔。
9.进一步的，所述盘部的厚度小于8mm。
10.进一步的，所述盘部底面设置防伪标记。
11.进一步的，所述防伪标记为镭雕信息码，采用二维码形式。
12.进一步的，所述第一弧形孔和第二弧形孔内壁具有防滑纹理。
13.本实用新型整体结构新颖，采用不锈钢制造，其强度高，具有较强的耐腐蚀性，同时盘部上设置有防伪标记，可以作为厂家产品的防伪作用，这个是现有产品中不会存在的保护特征。
附图说明
14.图1为现有技术中构件结构示意图。
15.图2为本实用新型正面结构示意图。
16.图3为本实用新型背面结构示意图。
17.图4为本实用新型层面结构示意图。
18.图示：1管部、2盘部、21氮化铬涂层、22碳化硼涂层、3第一弧形孔、31第一弧形边、32连接弧形边、33第二弧形边、4安装孔、5穿孔、6防伪标记、7第二弧形孔、71连接斜边、72第四弧形边、73第四弧形边、8倾斜面、9孔眼。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图2
‑
4所示，本实用新型涉及一种圆形垫盘，包括管部1和盘部2，为不锈钢铣削加工加工而成，所述管部1设置在盘中心位置，它们之间设置有孔眼9；将结构件置于容纳金属靶标和含氮气的气体混合物的室中，从金属靶标蒸发金属，产生金属蒸气以与含氮气的气体混合物中的氮气反应形成铬材料层21，然后加在氮气环境中通过微波加热形成氮化铬涂层，然后进行表面洁净处理，将碳化硅粉粉末送入等离子喷涂设备进行喷涂形成碳化硼涂层22，两者的总厚度5～8微米，设置两种涂层可以提供整体结构的硬度，hv2000～4000，且韧性高，可提高抗磨损性；所述盘部2设置两个安装孔4，所述安装孔4位于管部1的两侧，所述盘部2上还设置第一弧形孔3和第二弧形孔7，它们位于安装孔4的两边；所述第一弧形孔3包括内侧第一弧形边31和外侧的第二弧形边33，所述第一弧形边31和第二弧形边33之间设置有连接弧形边；所述第二弧形孔7包括内侧的第三弧形边和外侧的第四弧形边，所述第三弧形边和第四弧形边之间设置有连接斜边 71，其中第一弧形边31到第二弧形边33的距离大于或者等于第三弧形边到第四弧形边的距离；所述孔眼9内壁设置铜薄片，其表面光滑。
21.作为一种技术改进，所述盘部2底面在孔眼9外周设置倾斜面8。
22.作为一种技术改进，所述倾斜面8的倾斜方向直线孔眼9，其倾斜角度小于10
°
。
23.作为一种技术改进，所述第二弧形边33与管部1之间设置穿孔5。
24.作为一种技术改进，所述安装孔4外侧具有锥面，内侧为圆孔。
25.作为一种技术改进，所述盘部2的厚度小于8mm。
26.作为一种技术改进，所述盘部2底面设置防伪标记6。
27.所述第一弧形孔和第二弧形孔内壁具有防滑纹理(图未意图)。
28.本方案中的圆盘用于轴件连接之中，第一弧形孔作为限位孔，其内壁具有防滑纹理，这种结构也是现有产品中不具备的，孔眼内壁光滑，其洁净度高，使用的时候用于转轴外侧，转轴穿过孔眼，安装孔通过螺栓固定在设备上，第一弧形孔和第二弧形孔用于限位导向作用。


技术特征：
1.一种圆形垫盘，包括管部和盘部，其特征在于：所述管部设置在盘中心位置，它们之间设置有孔眼，整体为不锈钢制作；所述盘部和管部的表面设置氮化铬涂层；所述氮化铬涂层外侧设置碳化硼涂层；所述盘部设置两个安装孔，所述安装孔位于管部的两侧，所述盘部上还设置第一弧形孔和第二弧形孔，它们位于安装孔的两边；所述第一弧形孔包括内侧第一弧形边和外侧的第二弧形边，所述第一弧形边和第二弧形边之间设置有连接弧形边；所述第二弧形孔包括内侧的第三弧形边和外侧的第四弧形边，所述第三弧形边和第四弧形边之间设置有连接斜边，其中第一弧形边到第二弧形边的距离大于或者等于第三弧形边到第四弧形边的距离；所述孔眼内壁设置铜薄片，其表面光滑。2.根据权利要求1所述的一种圆形垫盘，其特征在于：所述盘部底面在孔眼外周设置倾斜面。3.根据权利要求2所述的一种圆形垫盘，其特征在于：所述倾斜面的倾斜方向直线孔眼，其倾斜角度小于10
°
。4.根据权利要求2所述的一种圆形垫盘，其特征在于：所述第二弧形边与管部之间设置穿孔。5.根据权利要求1所述的一种圆形垫盘，其特征在于：所述安装孔外侧具有锥面，内侧为圆孔。6.根据权利要求1所述的一种圆形垫盘，其特征在于：所述盘部的厚度小于8mm。7.根据权利要求6所述的一种圆形垫盘，其特征在于：所述盘部底面设置防伪标记。8.根据权利要求7所述的一种圆形垫盘，其特征在于：所述防伪标记为镭雕信息码。9.根据权利要求1所述的一种圆形垫盘，其特征在于：所述第一弧形孔和第二弧形孔内壁具有防滑纹理。

技术总结
本实用新型涉及一种圆形垫盘，包括管部和盘部，其特征在于：所述管部设置在盘中心位置，它们之间设置有孔眼；所述盘部和管部的表面设置氮化铬涂层；所述氮化铬涂层外侧设置碳化硼涂层；所述盘部设置两个安装孔，所述安装孔位于管部的两侧，所述盘部上还设置第一弧形孔和第二弧形孔；所述孔眼内壁设置铜薄片，其表面光滑。本实用新型整体结构新颖，强度高，具有较强的耐腐蚀性，同时盘部上设置有防伪标记，可以作为厂家产品的防伪作用，这个是现有产品中不会存在的保护特征。不会存在的保护特征。不会存在的保护特征。


技术研发人员：周静波
受保护的技术使用者：重庆韦升汇机械制造有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/12/14