一种纺织机支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及机器支撑技术领域，尤其涉及一种纺织机支撑装置。


背景技术：

2.纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。包括有象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。纺织机在使用时需要有稳定的支撑结构进行支撑固定，而通常的支撑结构都是与纺织机一体化连接，使用范围单一，也无法根据实际工作需要进行高度的调节；并且，在一些特殊工艺的纺织工作中，往往需要对纺织机进行倾斜角度的固定，而传统的纺织机支撑装置只能够水平固定，适用性较低。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
4.一种纺织机支撑装置，包括底板，所述底板上侧设有两个平行设置的燕尾槽,每个所述燕尾槽中部均固定连接竖管，每个所述燕尾槽两侧均滑动连接滑杆，每个所述竖管内均滑动连接竖杆，每个所述竖杆上侧均设有第一转动槽，每个所述第一转动槽内均通过第一转轴转动连接两个连接杆，两个所述连接杆朝向相反，每个所述滑杆上均设有第二转动槽，每个所述连接杆均能够伸入相邻的第二转动槽内，每个伸入第二转动槽内的连接杆均通过第二转轴转动连接在第二转动槽内，每个所述滑杆上端均固定连接圆管，每个所述圆管内均滑动连接圆杆，每个所述圆杆上端均固定连接转动块，每个所述转动块上侧均设有能够转动角度的连接板。
5.优选地，每个所述竖管上均设有两个平行设置的第一通孔，两个所述第一通孔同轴设置，每个所述竖杆上均间隔设有多个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合连接第一螺栓，每个所述第一螺栓均能够通过第一通孔转入第一螺纹孔内再从另一第一通孔内转出。
6.优选地，每个所述圆管上均设有两个平行设置的第二通孔，两个所述第二通孔同轴设置，每个所述圆杆上均间隔设有多个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹配合连接第二螺栓，每个所述第二螺栓均能够通过第二通孔转入第二螺纹孔内再从另一第二通孔内转出。
7.优选地，每个所述转动块上侧均设有球形腔，每个所述球形腔内均转动连接滚球，每个所述滚球均能够伸出转动块上侧并固定连接连接板。
8.优选地，每个所述连接板上均设有一组连接孔。
9.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种纺织机支撑装置,能够根据不同纺织机的尺寸、大小调整支撑间距，还能够根据纺织机的操作高度进行高度的调整，从而将纺织机平稳固定，方便工作人员操作；并且当需要对纺织机进行倾斜角度的操作时，通过调整四个连接板的位置与角度，即可将纺织机进行倾斜的支撑固定，适用多种不同的工作
需要。
附图说明
10.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
11.图1是本实用新型的基本结构示意图；
12.图2是滑杆与连接杆的连接结构示意图；
13.图3是图1中e部位的放大图；
14.图4是图1中f部位的放大图；
15.图5是滚球与连接板的连接结构示意图；
16.图6是本实用新型进行倾斜角度支撑时的状态图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
18.实施例1
19.如图1
‑
图6所示，本实用新型所提供的一种纺织机支撑装置，包括水平设置的底板1，底板1上侧设有两个平行设置的燕尾槽2,每个燕尾槽2中部均固定连接矩形的竖管21，每个燕尾槽2两侧均滑动连接矩形的滑杆22，每个滑杆22与竖管21的间距均相同，燕尾槽2能够限制滑杆22的竖向位移，使得滑杆22在燕尾槽2内水平滑动时不会产生竖向的位移。每个竖管21内均滑动连接矩形的竖杆3，每个竖管21两侧均设有两个平行设置的第一通孔，两个第一通孔同轴设置，每个竖杆3上均竖直间隔设有多个第一螺纹孔33，第一螺纹孔33内螺纹配合连接第一螺栓34，每个第一螺栓34均能够通过第一通孔转入第一螺纹孔内33再从另一第一通孔内转出。在竖管21内竖向移动竖杆3，当确定竖杆3在竖管21内的位置后，将第一螺栓34通过竖管21一侧的第一通孔转入第一螺纹孔内33，再从竖管21另一侧的第一通孔内转出，便能够将竖杆3在竖管21内的位置固定。每个竖杆3上侧均设有第一转动槽31，每个第一转动槽31内均通过第一转轴32转动连接两个连接杆311，两个连接杆311朝向相反，每个滑杆22上均设有第二转动槽4，每个连接杆311均能够伸入相邻的第二转动槽4内，每个伸入第二转动槽4内的连接杆311均通过第二转轴41转动连接在第二转动槽4内。通过在竖管21内竖直移动竖杆3，竖杆3通过两侧的连接杆311，能够带动两个滑杆22相互靠近或相互远离。
20.每个滑杆22上端均固定连接圆管5，每个圆管5内均滑动连接圆杆51，每个圆管5上均设有两个平行设置的第二通孔，两个第二通孔同轴设置；每个圆杆51上均竖直间隔设有多个第二螺纹孔52，第二螺纹孔52内螺纹配合连接第二螺栓53，每个第二螺栓53均能够通过第二通孔转入第二螺纹孔52内再从另一第二通孔内转出。在圆管5内竖向移动圆杆51，当确定圆杆51在圆管5内的位置后，将第二螺栓53通过圆管5一侧的第二通孔转入第二螺纹孔52内，再从圆管5另一侧的第二通孔内转出，便能够将圆杆51在圆管5内的位置固定。每个圆杆51上端均固定连接转动块6，每个转动块6上侧均设有能够转动角度的矩形的连接板7，每个转动块6上侧均设有球形腔，每个球形腔内均转动连接滚球61，每个滚球61均能够伸出转
动块6上侧并固定连接连接板7，连接板7能够通过滚球61在球形腔内进行不同角度的转动。每个连接板7的四个拐角均设有连接孔71，通过连接孔71能够将连接板7与纺织机进行固定连接。
21.使用时，当需要将纺织机进行水平固定时，先根据纺织机的尺寸大小调整两个滑杆22之间的间距，使得每个燕尾槽2内的滑杆22间距相等；再根据纺织机需要的操作高度来调整圆杆51在圆管5中的位置，使得四个连接板7处在同一水平面上，然后将纺织机通过连接孔71与连接板7相固定，从而对纺织机进行平稳的水平支撑。
22.当需要将纺织机进行倾斜角度的固定时，根据纺织机的尺寸大小调整两个滑杆22之间的间距后，分别调整圆杆51在圆管5中的位置，使得其中两个相邻连接板7的高度与另外两个相邻连接板7的高度不同，然后在球形腔内朝着需要的角度转动四个连接板7的位置，使得四个连接板7共同构成一个水平的斜面，再将纺织机通过连接孔71与连接板7相固定，从而使得纺织机被倾斜固定支撑。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种纺织机支撑装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上侧设有两个平行设置的燕尾槽（2）,每个所述燕尾槽（2）中部均固定连接竖管（21），每个所述燕尾槽（2）两侧均滑动连接滑杆（22），每个所述竖管（21）内均滑动连接竖杆（3），每个所述竖杆（3）上侧均设有第一转动槽（31），每个所述第一转动槽（31）内均通过第一转轴（32）转动连接两个连接杆（311），两个所述连接杆（311）朝向相反，每个所述滑杆（22）上均设有第二转动槽（4），每个所述连接杆（311）均能够伸入相邻的第二转动槽（4）内，每个伸入第二转动槽（4）内的连接杆（311）均通过第二转轴（41）转动连接在第二转动槽（4）内，每个所述滑杆（22）上端均固定连接圆管（5），每个所述圆管（5）内均滑动连接圆杆（51），每个所述圆杆（51）上端均固定连接转动块（6），每个所述转动块（6）上侧均设有能够转动角度的连接板（7）。2.根据权利要求1所述的一种纺织机支撑装置，其特征在于：每个所述竖管（21）上均设有两个平行设置的第一通孔，两个所述第一通孔同轴设置，每个所述竖杆（3）上均间隔设有多个第一螺纹孔（33），所述第一螺纹孔（33）内螺纹配合连接第一螺栓（34），每个所述第一螺栓（34）均能够通过第一通孔转入第一螺纹孔内（33）再从另一第一通孔内转出。3.根据权利要求1所述的一种纺织机支撑装置，其特征在于：每个所述圆管（5）上均设有两个平行设置的第二通孔，两个所述第二通孔同轴设置，每个所述圆杆（51）上均间隔设有多个第二螺纹孔（52），所述第二螺纹孔（52）内螺纹配合连接第二螺栓（53），每个所述第二螺栓（53）均能够通过第二通孔转入第二螺纹孔（52）内再从另一第二通孔内转出。4.根据权利要求1所述的一种纺织机支撑装置，其特征在于：每个所述转动块（6）上侧均设有球形腔，每个所述球形腔内均转动连接滚球（61），每个所述滚球（61）均能够伸出转动块（6）上侧并固定连接连接板（7）。5.根据权利要求1所述的一种纺织机支撑装置，其特征在于：每个所述连接板（7）上均设有一组连接孔（71）。

技术总结
本实用新型提供的一种纺织机支撑装置，包括底板，底板上侧设有两个燕尾槽,每个燕尾槽中部均固定连接竖管，每个燕尾槽两侧均滑动连接滑杆，每个竖管内均滑动连接竖杆，每个竖杆上侧均转动连接两个连接杆，每个滑杆上均设有第二转动槽，每个连接杆均通过第二转轴转动连接在第二转动槽内，每个滑杆上端均固定连接圆管，每个圆管内均滑动连接圆杆，每个圆杆上端均固定连接转动块，每个转动块上侧均设有连接板。本实用新型的优点在于,能够根据纺织机的尺寸、大小调整支撑间距，还能够根据纺织机的操作高度进行调整，从而将纺织机平稳固定，方便操作；通过调整四个连接板的位置与角度，可将纺织机进行倾斜的支撑固定，使用多种不同的工作需要。工作需要。工作需要。


技术研发人员：徐忠林 陈恒涛
受保护的技术使用者：信阳中纺织造科技有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/11/9