一种隔热阀门的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种隔热阀门。


背景技术：

2.在气体管道等运输管道中，由于管道中经常运载温度较高的气体或液体，当运输气体或液体温度较高时，管道中的阀门直接与其接触，由于阀轴、阀体的热传导作用到轴头、执行器的支架，执行器长期在超出正常工作温度下工作，导致执行器内部过热降低了执行器内部零部件寿命，导致执行器故障率增加，同时，由于热胀冷缩效应，会导致阀轴伸长变形，与执行器连接卡阻，造成执行器工作时卡塞，也会极大增加故障率，增加后期维修更换成本。


技术实现要素：

3.技术问题：针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种隔热阀门具有隔热功能，适用于高温管道使用。
4.技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种隔热阀门，包括阀体、位于所述阀体内的阀芯和与所述阀芯连接的阀轴，所述阀芯和阀轴用于控制阀门的开关，所述阀轴包括上轴和下轴，所述上轴位于阀体外，所述下轴与所述阀体活动连接，所述上轴和下轴之间设有第一隔热层。
6.优选的，所述第一隔热层上设有隔热套。
7.优选的，所述阀体通过支架与驱动机构连接，所述驱动机构与阀轴连接用于驱动阀轴转动，所述驱动机构与支架之间设有第二隔热层。
8.优选的，所述支架包括上架和下架，所述上架和下架之间设有第三隔热层。
9.优选的，所述驱动机构与阀轴之间设有隔热块。
10.优选的，所述上轴和下轴通过螺栓连接，所述螺栓贯穿所述隔热套。
11.优选的，所述上轴和下轴之间设有定位销轴。
12.有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过在阀轴和支架处设置隔热层和隔热块，能够降低阀体内热量传导到阀轴外，降低驱动机构工作环境的温度，提高驱动机构可靠性和使用寿命；2、阀轴从整轴变成断轴，可以极大的便利生产制作，缩短周期，降低成本，便于后期驱动机构更换，阀轴分开，阀体段的下轴减少精加工程序，加工周期快，运输周转快捷，上轴段精小，可设计为几种规格的标准件，批量生产，也可以很灵活地适应驱动机构连接结构的变化，面对不同品牌不同型号的驱动机构只需更换上轴段，极其便利。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图；
14.图2是本实用新第一隔热层结构示意图；
15.图3是本实用新型隔热块结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
17.如图1和图2所示，一种隔热阀门，包括阀体1、位于阀体1内的阀芯2和与阀芯2连接的阀轴3，阀芯2和阀轴3用于控制阀门的开关，阀芯2是蝶阀的蝶板(阀芯2也可以是现有的球形阀芯、圆锥形阀芯、圆饼形阀芯、圆盖形阀芯等，根据阀门种类的不同，对应不同的阀芯)，阀轴3包括上轴31和下轴32，上轴31和下轴32通过多根螺栓33连接，上轴31位于阀体1，下轴32与阀体1活动连接，下轴32与阀芯2固定连接，通过上轴31带动下轴32，从而控制阀芯2的位置来关闭或打开阀门，上轴31和下轴32上分别设有对应的法兰盘，两个法兰盘之间设有第一隔热层4，第一隔热层4上与螺栓33对应位置设有隔热套41供螺栓33穿过，当上轴31和下轴32的法兰盘连接时，隔热套41的上端部分伸进上轴31法兰盘对应的螺孔中，隔热套41的下端部分伸进下轴32法兰盘对应的螺孔中，且隔热套41上下端延伸的高度等于两个法兰盘的厚度，多根螺栓33贯穿两个法兰盘和隔热套41，将上轴31和下轴32固定连接，第一隔热层4能够降低上轴31和下轴32之间的热传导，隔热套41能够降低螺栓与上轴31和下轴32之间的热传导，从而起到很好的隔热作用，防止热量直接从阀体1内经过阀轴2直接传导到阀体1外；上轴31和下轴32之间设有定位销轴34，用来对上轴31和下轴32对齐时进行定位，保证两者的同轴度。
18.阀门为自动化控制的阀门，阀体1外部设有支架5，支架5上设有驱动机构6连，驱动机构6的动力输出端与阀轴3连接，用于驱动阀轴3转动，从而打开或关闭阀门，驱动机构6可以是现有的电动、气动或液压驱动的执行器机构，驱动机构6与支架5之间设有第二隔热层61，能够很好的防止支架5上的热量传递到驱动机构6；支架5包括上架51和下架52，下架52连接在阀体1的外壁，上架51与驱动机构6连接用来支撑其工作，上架51和下架52之间设有第三隔热层53，能够在支架5上起到很好的隔热作用，防止阀体1的热量直接传导到驱动机构6。
19.如图3所示，为了更好的防止热量从阀轴3传导到驱动机构6，驱动机构6的输出端与阀轴3之间设有隔热块62，驱动机构6的输出端为与阀轴3端头匹配的凹槽，隔热块62设置在驱动机构6输出端的凹槽内并包围在阀轴3端头上，从而防止阀轴3端头与驱动机构6直接接触，起到更好的隔热作用。
20.本实施例中阀门采用的是电动蝶阀，且通过单方向的执行器控制阀芯动作，电动蝶阀阀芯控制也可以采用双向控制的方式，即在阀体1的上下两个方向都安装支架5，下轴32贯穿阀体1，且在下轴32的上下两端都连接有上轴31，方便在不同方向连接驱动机构6，扩大隔热阀门的适用范围。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种隔热阀门，其特征在于，包括阀体(1)、位于所述阀体(1)内的阀芯(2)和与所述阀芯(2)连接的阀轴(3)，所述阀芯(2)和阀轴(3)用于控制阀门的开关，所述阀轴(3)包括上轴(31)和下轴(32)，所述上轴(31)位于阀体(1)外，所述下轴(32)与所述阀体(1)活动连接，所述上轴(31)和下轴(32)之间设有第一隔热层(4)。2.根据权利要求1所述的隔热阀门，其特征在于，所述第一隔热层(4)上设有隔热套(41)。3.根据权利要求1所述的隔热阀门，其特征在于，所述阀体(1)通过支架(5)与驱动机构(6)连接，所述驱动机构(6)与阀轴(3)连接用于驱动阀轴(3)转动，所述驱动机构(6)与支架(5)之间设有第二隔热层(61)。4.根据权利要求2所述的隔热阀门，其特征在于，所述支架(5)包括上架(51)和下架(52)，所述上架(51)和下架(52)之间设有第三隔热层(53)。5.根据权利要求2所述的隔热阀门，其特征在于，所述驱动机构(6)与阀轴(3)之间设有隔热块(62)。6.根据权利要求1所述的隔热阀门，其特征在于，所述上轴(31)和下轴(32)通过螺栓(33)连接，所述螺栓(33)贯穿所述隔热套(41)。7.根据权利要求1所述的隔热阀门，其特征在于，所述上轴(31)和下轴(32)之间设有定位销轴(34)。

技术总结
本实用新型公开了一种隔热阀门，属于阀门技术领域，该阀门包括阀体、位于阀体内的阀芯和与阀芯连接的阀轴，阀芯和阀轴用于控制阀门的开关，阀轴包括上轴和下轴，上轴位于阀体外，下轴与所述阀体活动连接，上轴和下轴之间设有第一隔热层。本实用新型通过能够降低阀体内热量传导到阀轴外，降低驱动机构工作环境的温度，提高驱动机构可靠性和使用寿命；阀轴从整轴变成断轴，可以极大的便利生产制作，缩短周期，降低成本，便于后期驱动机构更换，阀轴分开，阀体段的下轴减少精加工程序，加工周期快，运输周转快捷，面对不同品牌不同型号的驱动机构只需更换上轴段，极其便利。极其便利。极其便利。


技术研发人员：陆誉文 吴蓓 刘群
受保护的技术使用者：江苏天通源环保装备有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/2/11