一种预应力钢筒混凝土管加工的管芯缠丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及预应力管技术领域，具体为一种预应力钢筒混凝土管加工的管芯缠丝装置。


背景技术：

2.预应力钢筒混凝土管是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。它是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材，它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。
3.而目前的钢筒混凝土管在进行缠丝作业时，固定起来较为不便，同时固定时一般时在管道外侧夹持进行固定的，如此会影响装置的缠丝作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预应力钢筒混凝土管加工的管芯缠丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力钢筒混凝土管加工的管芯缠丝装置，包括工作台，所述工作台上端通过转轴活动设置有转动盘，所述转动盘外侧表面设置有张紧固定机构，所述张紧固定机构包括滑槽、滑块、张紧块、连接盘、传动杆，所述转动盘外侧表面均匀开设有若干滑槽，所述滑槽内部活动卡合设置有滑块，所述滑块外侧表面固定设置有张紧块，所述转动盘内侧中部通过转轴活动设置有连接盘，所述连接盘外侧表面通过转轴活动设置有传动杆，所述传动杆靠近滑块的一端通过转轴与滑块之间活动连接。
6.优选的，所述工作台内部上端通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器与转动盘所在转轴之间传动连接，通过电动机可以方便带动转动盘转动。
7.优选的，所述连接盘所在转轴外侧表面固定设置有齿轮，所述转动盘内部一侧通过安装座固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆轴端固定设置有齿条，所述齿条与齿轮之间相互啮合，通过电动推杆可以方便带动连接盘转动。
8.优选的，所述张紧块外侧表面为弧形，通过弧形的张紧块可以方便贴合在管道内侧侧壁，从而可以方便固定管道。
9.优选的，所述工作台下端固定设置有底板，所述底板上端表面四角处均开设有安装孔，通过底板和安装孔可以方便将装置固定安装在目标位置。
10.优选的，所述张紧块外侧表面固定设置有橡胶垫，通过橡胶垫可以增加张紧块外侧表面的摩擦力，从而可以提高装置的张紧固定效果。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型将需要进行缠丝的管道防止在转动盘上端，随后可以通过电动推杆带动连接盘转动，如此即可通过传动杆推动滑块以及张紧块向四周张开，如此即可从管道
的内部将管道张紧固定在转动盘上端，装置的整体张紧过程方便快捷。
13.2、本实用新型在张紧固定时是从管道内部进行张紧固定的如此不会影响后续的缠线操作，同时装置使用时根据连接盘的转动程度不同，可以方便推动张紧块移动的位置不同，从而可以方便适应张紧固定住不同直径的管道，从而可以提高装置的适用范围，随后即可通过转动盘带动管道转动进行缠丝操作。
附图说明
14.图1为本实用新型一种预应力钢筒混凝土管加工的管芯缠丝装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种预应力钢筒混凝土管加工的管芯缠丝装置转动盘的俯视图；
16.图3为本实用新型一种预应力钢筒混凝土管加工的管芯缠丝装置转动盘的内部结构视图。
17.图中：1、工作台；2、转动盘；3、滑槽；4、滑块；5、张紧块；6、连接盘；7、传动杆；8、电动机；9、齿轮；10、电动推杆；11、齿条；12、底板；13、安装孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预应力钢筒混凝土管加工的管芯缠丝装置，包括工作台1，所述工作台1上端通过转轴活动设置有转动盘2，所述转动盘2外侧表面设置有张紧固定机构，所述张紧固定机构包括滑槽3、滑块4、张紧块5、连接盘6、传动杆7，所述转动盘2外侧表面均匀开设有若干滑槽3，所述滑槽3内部活动卡合设置有滑块4，所述滑块4外侧表面固定设置有张紧块5，所述转动盘2内侧中部通过转轴活动设置有连接盘6，所述连接盘6外侧表面通过转轴活动设置有传动杆7，所述传动杆7靠近滑块4的一端通过转轴与滑块4之间活动连接。
20.所述工作台1内部上端通过安装座固定设置有电动机8，所述电动机8的输出轴端通过联轴器与转动盘2所在转轴之间传动连接，通过电动机8可以方便带动转动盘2转动，所述连接盘6所在转轴外侧表面固定设置有齿轮9，所述转动盘2内部一侧通过安装座固定设置有电动推杆10，所述电动推杆10的伸缩杆轴端固定设置有齿条11，所述齿条11与齿轮9之间相互啮合，通过电动推杆10可以方便带动连接盘6转动，所述张紧块5外侧表面为弧形，通过弧形的张紧块5可以方便贴合在管道内侧侧壁，从而可以方便固定管道，所述工作台1下端固定设置有底板12，所述底板12上端表面四角处均开设有安装孔13，通过底板12和安装孔13可以方便将装置固定安装在目标位置，所述张紧块5外侧表面固定设置有橡胶垫，通过橡胶垫可以增加张紧块5外侧表面的摩擦力，从而可以提高装置的张紧固定效果。
21.工作原理：使用装置时可以将需要进行缠丝的管道防止在转动盘2上端，随后可以通过电动推杆10带动连接盘6转动，如此即可通过传动杆7推动滑块4以及张紧块5向四周张
开，如此即可从管道的内部将管道张紧固定在转动盘2上端，装置的整体张紧过程方便快捷，并且装置在张紧固定时是从管道内部进行张紧固定的如此不会影响后续的缠线操作，同时装置使用时根据连接盘6的转动程度不同，可以方便推动张紧块5移动的位置不同，从而可以方便适应张紧固定住不同直径的管道，从而可以提高装置的适用范围，随后即可通过转动盘2带动管道转动进行缠丝操作，这就是本实用新型一种预应力钢筒混凝土管加工的管芯缠丝装置的工作原理。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种预应力钢筒混凝土管加工的管芯缠丝装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端通过转轴活动设置有转动盘（2），所述转动盘（2）外侧表面设置有张紧固定机构，所述张紧固定机构包括滑槽（3）、滑块（4）、张紧块（5）、连接盘（6）、传动杆（7），所述转动盘（2）外侧表面均匀开设有若干滑槽（3），所述滑槽（3）内部活动卡合设置有滑块（4），所述滑块（4）外侧表面固定设置有张紧块（5），所述转动盘（2）内侧中部通过转轴活动设置有连接盘（6），所述连接盘（6）外侧表面通过转轴活动设置有传动杆（7），所述传动杆（7）靠近滑块（4）的一端通过转轴与滑块（4）之间活动连接。2.根据权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土管加工的管芯缠丝装置，其特征在于：所述工作台（1）内部上端通过安装座固定设置有电动机（8），所述电动机（8）的输出轴端通过联轴器与转动盘（2）所在转轴之间传动连接。3.根据权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土管加工的管芯缠丝装置，其特征在于：所述连接盘（6）所在转轴外侧表面固定设置有齿轮（9），所述转动盘（2）内部一侧通过安装座固定设置有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的伸缩杆轴端固定设置有齿条（11），所述齿条（11）与齿轮（9）之间相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土管加工的管芯缠丝装置，其特征在于：所述张紧块（5）外侧表面为弧形。5.根据权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土管加工的管芯缠丝装置，其特征在于：所述工作台（1）下端固定设置有底板（12），所述底板（12）上端表面四角处均开设有安装孔（13）。6.根据权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土管加工的管芯缠丝装置，其特征在于：所述张紧块（5）外侧表面固定设置有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种预应力钢筒混凝土管加工的管芯缠丝装置，包括工作台，所述工作台上端通过转轴活动设置有转动盘，所述转动盘外侧表面设置有张紧固定机构，所述张紧固定机构包括滑槽、滑块、张紧块、连接盘、传动杆，所述转动盘外侧表面均匀开设有若干滑槽，所述滑槽内部活动卡合设置有滑块，所述滑块外侧表面固定设置有张紧块，所述转动盘内侧中部通过转轴活动设置有连接盘，所述连接盘外侧表面通过转轴活动设置有传动杆，所述传动杆靠近滑块的一端通过转轴与滑块之间活动连接。本实用新型使用效果好，可以方便张紧需要缠线的管道，并且在张紧固定时是从管道内部进行张紧固定的如此不会影响后续的缠线操作。此不会影响后续的缠线操作。此不会影响后续的缠线操作。


技术研发人员：赵学栋 殷忠贤 徐鹏
受保护的技术使用者：青岛中禹管业有限公司
技术研发日：2021.06.19
技术公布日：2022/1/7