一种穿墙管道的固定结构的制作方法

文档序号:28625629发布日期:2022-01-22 18:00阅读:640来源:国知局
一种穿墙管道的固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程地下室主体结构施工领域,具体为一种穿墙管道的固定结构。


背景技术:

2.目前,在支设墙体模板时,时常遇到成排的穿墙管道阻挡导致模板无法顺利支设的情况。为了节省时间,施工队伍常使用钢板网或快易收口网及其他柔性材料直接封堵,这导致了在浇筑混凝土时,无法在此区域充分振捣,只能一带而过,最终墙体的各模板拆除后套管及毗邻区域表观不平整,套管间混凝土亦不密实甚至出现漏洞,造成外墙渗漏,严重者甚至将影响结构实体的强度。因此不得不重新投入大量人力物力进行二次修补,与之而来的是沉重的人工费用和时间成本。


技术实现要素:

3.为了解决上述问题,本实用新型提供了一种穿墙管道的固定结构。通过管道附近的钢板、钢筋配合使用,使得墙体的各部分拆除后达到表面平整密实,规避了管道处的涨模,并且免除防水前的修补工序,能够及早为防水作业创造极佳工作面,避免后期渗漏。本实用新型通过如下方案来实现:
4.一种穿墙管道的固定结构,用于将管道固定于待形成的墙体的钢筋笼,包括:相对设置且分别位于所述钢筋笼的两侧的两块面板,所述面板对应所述管道开设有开口,所述开口的截面积大于所述管道的截面积;固定于所述面板且供封堵所述开口的嵌合板,所述管道穿设于所述嵌合板;以及拉结连接于两块所述面板之间的对拉螺栓。
5.本实用新型一种穿墙管道的固定结构的进一步改进在于,所述面板包括对称设置的两块单元板,两块所述单元板相互靠近的位置开设有豁口,且两块所述单元板对接连接后,所述豁口拼合形成所述开口。
6.本实用新型一种穿墙管道的固定结构的进一步改进在于,所述钢筋笼对应所述开口的位置切割形成有洞口;所述固定结构还包括固设于所述钢筋笼且沿所述洞口的边沿设置的加固件,所述加固件与所述嵌合板固定连接。
7.本实用新型一种穿墙管道的固定结构的进一步改进在于,所述加固件包括固设于所述钢筋笼且呈井字形的固定钢筋,所述固定钢筋围住所述洞口,所述嵌合板与所述固定钢筋固定连接。
8.本实用新型一种穿墙管道的固定结构的进一步改进在于,所述加固件包括相对固定于所述钢筋笼且分别沿所述洞口的顶部和底部设置的补强暗梁,所述嵌合板与所述补强暗梁固定连接。
9.本实用新型一种穿墙管道的固定结构的进一步改进在于,所述补强暗梁包括两两相对设置且围合呈矩形的四根角筋以及间隔设置且连接于四根所述角钢的若干箍筋,所述角筋与所述钢筋笼固定连接。
10.本实用新型一种穿墙管道的固定结构的进一步改进在于,还包括固定套设于管道且位于相对两个嵌合板之间的止水板。
11.本实用新型一种穿墙管道的固定结构的进一步改进在于,还包括对应所述止水板且拉结连接相对两个所述面板的加强螺栓,所述加强螺栓穿过所述止水板和两块所述嵌合板。
12.本实用新型一种穿墙管道的固定结构的进一步改进在于,还包括沿面板的高度方向间隔设置且水平设置的若干主龙骨,所述主龙骨与对应的对拉螺栓固定连接。
13.本实用新型一种穿墙管道的固定结构的进一步改进在于,还包括竖直设置且间隔设置于所述主龙骨与所述面板之间的若干压接次龙骨,且相邻两个所述管道的间隙中设置有所述压接次龙骨。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例中固定结构整体组合状态三维视图。
15.图2是本实用新型实施例中固定结构钢筋笼与管道组合状态三维视图。
16.图3是本实用新型实施例中管道与嵌合板以及止水板组合状态三维视图。
17.图4是本实用新型实施例中管道与嵌合板以及止水板拆分状态三维视图。
18.图5是本实用新型实施例中单元板拼接状态示意图。
19.图6是本实用新型实施例中单元板拆分状态示意图。
20.图7是本实用新型实施例中固定钢筋三维视图。
21.图8是本实用新型实施例中补强暗梁三维视图。
22.图9是本实用新型实施例中固定结构整体组合状态俯视图。
23.其中,1为嵌合板;2为钢筋笼;3为止水板;4为管道;5为单元板;6为固定钢筋;7为面板;8为主龙骨;9为压接次龙骨;10为对拉螺栓;11为加强螺栓;12为角筋;13为箍筋。
具体实施方式
24.下面以具体实施例结合附图对该穿墙管道的固定结构作进一步说明。
25.参阅图1至图9所示,一种穿墙管道的固定结构,用于将管道4固定于待形成的墙体的钢筋笼2,包括:相对设置且分别位于钢筋笼2的两侧的两块面板7,该面板7对应该管道开设有开口,该开口的截面积大于该管道4的截面积;固定于该面板7且供封堵该开口的嵌合板1,该管道4穿设于该嵌合板1;以及拉结连接于两块该面板之间的对拉螺栓10。具体在本实用新型实施例中,嵌合板的尺寸应取最外侧管道尺寸为基准外扩100mm,管道的间距设置在50~100mm。通过上述结构,在钢筋笼前后搭接设置了面板、嵌合板以及穿设于钢筋笼的管道,达成了架设管道模板的施工目的,同时这样的结构使得浇筑管道周圈的混凝土时,混凝土浇筑成型质量较为密实。
26.进一步地,该面板7包括对称设置的两块单元板5,两块该单元板5相互靠近的位置开设有豁口,且两块该单元板对接连接后,该豁口拼合形成该开口。通过上述结构,具体在本实用新型实施例中,单元板拼合后能确保其形成的豁口尺寸大于嵌合板尺寸5mm。通过上述结构,方便了搭建该固定结构时面板与嵌合板的组合搭接。
27.进一步地,该钢筋笼2对应该开口的位置切割形成有洞口;该固定结构还包括固设
于该钢筋笼2且沿该洞口的边沿设置的加固件,该加固件与该嵌合板1固定连接。具体在本实施方式中,该加固件包括固设于该钢筋笼且呈井字形的固定钢筋6,该固定钢筋6围住该洞口,该嵌合板1与该固定钢筋6固定连接;所述洞口的切割尺寸应大于组合后的套管系统边长50mm,以确保其能够安装到位。通过上述结构,实现以加固件为中介的钢筋笼与嵌合板之间的连接。
28.进一步地,该加固件包括相对固定于该钢筋笼2且分别沿该洞口的顶部和底部设置的补强暗梁,该嵌合板与该补强暗梁固定连接。该补强暗梁包括两两相对设置且围合呈矩形的四根角筋12以及间隔设置且连接于四根该角钢的若干箍筋13,该角筋12与该钢筋笼2固定连接。具体在本实施方式中,由于洞口的边长尺寸大于800mm,因此增设该补强暗梁,其中角筋及箍筋的强度等级及规格应当视钢筋笼实际情况决定。通过上述结构,使得该结构在较大尺寸墙面依然能够提供足够的强度从而完成施工。
29.进一步地,还包括固定套设于管道且位于相对两个嵌合板1之间的止水板3。具体在本实用新型实施例中,止水板与嵌合板的间距取所在墙体厚度的一半;止水板与嵌合板均间隔开设有供管道穿设的通孔,孔径粗于管道外径2mm。通过上述结构,为防水作业创造极佳工作面,避免后期渗漏。尤其也为地下室外墙防水细部施工创造了便利条件。
30.进一步地,还包括对应该止水板3且拉结连接相对两个该面板的加强螺栓11,该加强螺栓穿过该止水板和两块该嵌合板。通过上述结构,加强螺栓在紧固后能对嵌合板形成有效传力,避免混凝土浇筑过程中发生涨模。
31.进一步地,还包括沿面板的高度方向间隔设置且水平设置的若干主龙骨8,该主龙骨8与对应的对拉螺栓10固定连接。通过上述结构,加强了面板的稳定性和连接强度。
32.进一步地,还包括竖直设置且间隔设置于该主龙骨与该面板之间的若干压接次龙骨9,且相邻两个该管道的间隙中设置有该压接次龙骨9。通过上述结构,压接次龙骨与主龙骨配合,再一次加强了面板的稳定性,同时在管道处的压接次龙骨使得嵌合板与面板平面对齐,有利于结构的保持。
33.以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型方法的前提下,仍可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容做出个别诸如材料上的更动,以及其它更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍应落在本实用新型的技术方案的范围内。
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