一种具有角纹钉身的T型排钉的制作方法

一种具有角纹钉身的t型排钉
技术领域
1.本实用新型涉及t型排钉技术领域，具体涉及一种具有角纹钉身的t型排钉。


背景技术：

2.钢排钉是采用一些列生产工艺,把有规则排列的钉子单体进行有效的整合,通过特殊的粘性胶进行整合,形成一整块排列固定规整的排钉，是工业及手工业中必要的使用零件，而家具制造或室内装潢用的排钉大都为铁钉，将钉子施加一定的力度打入需要固定的部位。针对现有技术存在以下问题：
3.1、对一些木材加工因素的限制，仍然需要使用锤子将钉子钉入到木板内，由于钉子需要受力才能进入到物体内，若是对力度方向大小把握不便，在敲击钉子的过程中，容易使得钉子出现弯曲的现象；
4.2、而当钉子在钉入木材后，由于钉子的表面较为光滑，并且相连接的板材在受到外力的拉扯转动时，容易使得钉子在木材内部出现晃动，久而久之，容易使得钉子在木材内部的稳定性不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种具有角纹钉身的t型排钉，其中一种目的是为了具备提高排钉在钉入物体内部时具有一定的垂直度，解决在钉入的过程中，由于力度的掌握不便，导致排钉出现弯曲的问题；其中另一种目的是为了解决钉子在物体内部出现晃动的问题，以达到提高钉子在物体内部的稳定性的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种具有角纹钉身的t型排钉，包括钉杆和t型钉帽，所述钉杆的顶部与t型钉帽的底部焊接，所述钉杆的底部焊接有角形螺纹块，所述钉杆的外壁焊接有底环，所述t型钉帽的顶部焊接有凸出区，所述底环的顶部焊接有侧挡板。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述侧挡板的顶部焊接有顶环，所述顶环的内侧壁与钉杆的外壁焊接。
9.采用上述技术方案，该方案中的侧挡板具备一定的强度，通过顶环和底环的配合，能够对钉杆的表面起到支撑的作用，避免钉杆在钉入物体的过程中出现弯曲的现象。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述侧挡板的右侧焊接有弧形接触块，所述弧形接触块的一侧与钉杆的外壁焊接，且弧形接触块位于侧挡板的外壁分散设置。
11.采用上述技术方案，该方案中的弧形接触块为了钉杆表面受力的均匀性。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述侧挡板的外壁转动连接有空腔板，所述空腔板的右侧焊接有弹性件，所述弹性件的一侧与侧挡板的外壁焊接。
13.采用上述技术方案，该方案中的空腔板能够增加钉杆在钉入物体内部后的摩擦力。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凸出区的顶部设置有接触条，所述
接触条的底部与凸出区的顶部固定连接。
15.采用上述技术方案，该方案中的接触条为了避免t型钉帽因较大的撞击力而出现磨损的现象。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述钉杆的外壁焊接有防逆转挡条，所述防逆转挡条位于角形螺纹块的上方设置，且防逆转挡条环绕设置在钉杆的外壁。
17.采用上述技术方案，该方案中的防逆转挡条能够避免钉杆在物体内部出现转动的现象。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19.1、本实用新型提供一种具有角纹钉身的t型排钉，采用底环和顶环的配合将侧挡板连接在一起，能够对钉杆的表面施加一定的保护，能够避免钉杆垂直方向上受到的力度不一导致钉杆出现弯曲的现象，并且侧挡板和弧形接触块的配合，提高了钉杆的整体抗压能力，并且在侧挡板上设置的空腔板和弹性件的配合，能够提高钉杆与物体的摩擦效果，从而增加了在钉杆在钉入物体内部后的稳定效果。
20.2、本实用新型提供一种具有角纹钉身的t型排钉，通过设置的接触条能够避免t型钉帽受到较大的撞击力而出现磨损的情况，同时在钉杆表面设置的防逆转挡条，当钉杆进入到物体内部时，由于防逆转挡条整体向外延伸一端距离，能够避免钉杆在物体内部出现晃动的现象。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的底环结构连接示意图；
23.图3为本实用新型的凸出区结构示意图；
24.图4为本实用新型的防逆转挡条结构示意图。
25.图中：1、钉杆；2、t型钉帽；3、角形螺纹块；4、凸出区；5、底环；6、侧挡板；7、弧形接触块；8、空腔板；9、弹性件；10、顶环；11、接触条；12、防逆转挡条。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种具有角纹钉身的t型排钉，包括钉杆1和t型钉帽2，钉杆1的顶部与t型钉帽2的底部焊接，钉杆1的底部焊接有角形螺纹块3，钉杆1的外壁焊接有底环5，t型钉帽2的顶部焊接有凸出区4，底环5的顶部焊接有侧挡板6，侧挡板6设置在底环5的两侧。
29.优选的，侧挡板6的顶部焊接有顶环10，顶环10的内侧壁与钉杆1的外壁焊接，侧挡板6具备一定的强度，通过顶环10和底环5的配合，能够对钉杆1的表面起到支撑的作用，避免钉杆1在钉入物体的过程中出现弯曲的现象，侧挡板6的右侧焊接有弧形接触块7，弧形接触块7的一侧与钉杆1的外壁焊接，且弧形接触块7位于侧挡板6的外壁分散设置，弧形接触块7为了钉杆1表面受力的均匀性，侧挡板6的外壁转动连接有空腔板8，空腔板8的右侧焊接有弹性件9，弹性件9的一侧与侧挡板6的外壁焊接，空腔板8通过弹性件9能够在侧挡板6上
进行转动，当取钉杆1时，由于弹性件9的拉扯，使得空腔板8的转动角度一定，能够提高钉杆1在物体内部的稳定性。
30.实施例2
31.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，凸出区4的顶部设置有接触条11，接触条11的底部与凸出区4的顶部固定连接，接触条11为了避免t型钉帽2因较大的撞击力而出现磨损的现象，钉杆1的外壁焊接有防逆转挡条12，防逆转挡条12位于角形螺纹块3的上方设置，且防逆转挡条12环绕设置在钉杆1的外壁，由于防逆转挡条12具有一定形状，并且相对于钉杆1为凸出状，在转动时需要克服防逆转挡条12的阻力，这样对于多个木材的连接处需要较大的力才能实现转动，有利于提高多个木材连接处的稳定性，从而实现了防逆转挡条12能够避免钉杆1在物体内部出现转动的现象。
32.下面具体说一下该具有角纹钉身的t型排钉的工作原理。
33.如图1
‑
4所示，本实用新型再将钉杆1钉入物体内部时，在底环5、顶环10和侧挡板6的作用下，能够对钉杆1的表面起到扶持的作用，避免钉杆1出现弯曲的可能，同时当钉杆1完全钉入物体内部后，在其上设置的防逆转挡条12能够避免钉杆1在物体内出现晃动的现像。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有角纹钉身的t型排钉，包括钉杆(1)和t型钉帽(2)，所述钉杆(1)的顶部与t型钉帽(2)的底部焊接，其特征在于：所述钉杆(1)的底部焊接有角形螺纹块(3)，所述钉杆(1)的外壁焊接有底环(5)，所述t型钉帽(2)的顶部焊接有凸出区(4)，所述底环(5)的顶部焊接有侧挡板(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有角纹钉身的t型排钉，其特征在于：所述侧挡板(6)的顶部焊接有顶环(10)，所述顶环(10)的内侧壁与钉杆(1)的外壁焊接。3.根据权利要求1所述的一种具有角纹钉身的t型排钉，其特征在于：所述侧挡板(6)的右侧焊接有弧形接触块(7)，所述弧形接触块(7)的一侧与钉杆(1)的外壁焊接，且弧形接触块(7)位于侧挡板(6)的外壁分散设置。4.根据权利要求1所述的一种具有角纹钉身的t型排钉，其特征在于：所述侧挡板(6)的外壁转动连接有空腔板(8)，所述空腔板(8)的右侧焊接有弹性件(9)，所述弹性件(9)的一侧与侧挡板(6)的外壁焊接。5.根据权利要求1所述的一种具有角纹钉身的t型排钉，其特征在于：所述凸出区(4)的顶部设置有接触条(11)，所述接触条(11)的底部与凸出区(4)的顶部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种具有角纹钉身的t型排钉，其特征在于：所述钉杆(1)的外壁焊接有防逆转挡条(12)，所述防逆转挡条(12)位于角形螺纹块(3)的上方设置，且防逆转挡条(12)环绕设置在钉杆(1)的外壁。

技术总结
本实用新型公开了一种具有角纹钉身的T型排钉，涉及T型排钉技术领域，包括钉杆和T型钉帽，所述钉杆的顶部与T型钉帽的底部焊接，所述钉杆的底部焊接有角形螺纹块，所述钉杆的外壁焊接有底环，所述T型钉帽的顶部焊接有凸出区，所述底环的顶部焊接有侧挡板。本实用新型通过采用底环和顶环的配合将侧挡板连接在一起，能够对钉杆的表面施加一定的保护，能够避免钉杆垂直方向上受到的力度不一导致钉杆出现弯曲的现象，并且侧挡板和弧形接触块的配合，提高了钉杆的整体抗压能力，并且在侧挡板上设置的空腔板和弹性件的配合，能够提高钉杆与物体的摩擦效果，从而增加了在钉杆在钉入物体内部后的稳定效果。的稳定效果。的稳定效果。


技术研发人员：尹夕刚
受保护的技术使用者：南京悦昌五金制品有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/12/28