1.本实用新型属于设备结构安装施工技术领域，具体涉及一种预埋螺栓加长套筒装置。
背景技术：
2.大部分大型设备或者钢结构在安装前，为了保证安装精度及强度，都会提前在基础上预埋螺栓，但预埋螺栓在施工时由于施工误差或者设计失误等原因，会出现预埋螺栓的外漏长度不够的情况，造成后期设备或者钢结构无法正常安装。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于，提供一种预埋螺栓加长套筒装置，可以加长预埋基础螺栓，有效避免因预埋螺栓过短造成的经济损失，增加现场施工灵活性，有效节省人工和材料成本。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种预埋螺栓加长套筒装置，包括螺纹杆和内丝套筒，所述螺纹杆与内丝套筒顶部连接，所述螺纹杆与预埋螺栓尺寸一致，所述内丝套筒的内丝螺纹与预埋螺栓尺寸配套。
5.进一步地，所述内丝套筒外壁截面为正多边形。
6.更进一步地，所述内丝套筒外壁截面为正三至八边形。
7.更进一步地，所述内丝套筒外壁截面为正六边形。
8.进一步地，所述内丝套筒外壁截面直径大于螺纹杆杆体截面直径。
9.进一步地，所述内丝套筒的材质强度高于预埋螺栓。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.1、结构形式简单、施工操作方便，并能够满足大型设备及钢结构构件的安装强度及精度。
12.2、本发明的预埋螺栓加长套筒装置，内丝套筒的内丝与预埋螺栓的丝扣尺寸配套，并且为反丝。
13.3、套筒外壁加工成正多边形，方便预埋螺栓加长套筒装置与预埋螺栓相连，确保了螺栓连接强度。
14.4、预埋螺栓加长套筒装置所使用材质至少高于预埋螺栓材质一个等级，保证了力学强度。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图中，1-螺纹杆，2-内丝套筒。
具体实施方式
17.为了便于本领域普通技术人员理解和应用本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细叙述，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.下面结合附图对施工工艺原理做进一步的说明：
19.为了解决预埋螺栓不够长的问题，本发明的目的旨在提供一种结构安全可靠的螺栓加长套筒装置，它不仅不会影响后期设备或者钢结构安装的精度及强度，也不会造成大量材料和资金的浪费。
20.本发明一种预埋螺栓加长套筒装置，将外漏长度不够的预埋螺栓接长，不会对设备底座和钢结构底板安装造成任何影响，也不需要对土建基础进行凿除。
21.一种预埋螺栓加长套筒装置如图1所示，主要包括：(1)螺纹杆1、内丝套筒2构成。
22.(2)螺纹杆1与原预埋地脚螺栓尺寸一致。
23.(3)套筒内丝与原预埋地脚螺栓丝扣尺寸配套，但为反丝。
24.(4)套筒外壁加工成外六角型，方便预埋螺栓加长套筒装置与原预埋地脚螺栓相连。
25.(5)预埋螺栓加长套筒装置所使用材质至少高于原预埋地脚螺栓材质一个等级。
26.施工方法主要包括以下步骤：
27.第一步，根据现场实际情况，测量预埋地脚螺栓偏差尺寸；
28.第二步，根据测量结果确定预埋螺栓加长套筒装置长度；
29.第三步，安装预埋螺栓加长套筒装置；
30.第四步，设备及钢结构构件安装。
31.以上所述仅是对本实用新型的较佳实例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。
技术特征：
1.一种预埋螺栓加长套筒装置，其特征在于，包括螺纹杆和内丝套筒，所述螺纹杆与内丝套筒顶部连接，所述螺纹杆与预埋螺栓尺寸一致，所述内丝套筒的内丝螺纹与预埋螺栓尺寸配套，所述内丝套筒的材质强度高于预埋螺栓。2.根据权利要求1所述的一种预埋螺栓加长套筒装置，其特征在于，所述内丝套筒外壁截面为正多边形。3.根据权利要求2所述的一种预埋螺栓加长套筒装置，其特征在于，所述内丝套筒外壁截面为正三至八边形。4.根据权利要求3所述的一种预埋螺栓加长套筒装置，其特征在于，所述内丝套筒外壁截面为正六边形。5.根据权利要求1所述的一种预埋螺栓加长套筒装置，其特征在于，所述内丝套筒外壁截面直径大于螺纹杆杆体截面直径。
技术总结
本实用新型公开了一种预埋螺栓加长套筒装置，包括螺纹杆和内丝套筒，所述螺纹杆与内丝套筒顶部连接，所述螺纹杆与预埋螺栓尺寸一致，所述内丝套筒的内丝螺纹与预埋螺栓尺寸配套。本实用新型可以加长预埋基础螺栓，有效避免因预埋螺栓过短造成的经济损失，增加现场施工灵活性，有效节省人工和材料成本。有效节省人工和材料成本。有效节省人工和材料成本。
技术研发人员：吴鹏涛 莫时化 范海强 关志刚 谢克伟
受保护的技术使用者：中国一冶集团有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/3/22