一种热水管专用余水恒温阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种热水管专用余水恒温阀门。


背景技术：

2.阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
3.现有技术中申请号为cn201811259656.x的一种热水管专用余水恒温阀门，属于恒温阀门技术领域，其可以实现可直观显示热水管末端余水的水温，且可对热水管内余水的水温进行调试，使用前无需将低温的余水空放，减少了水资源的浪费，提升了使用的效率，极大提升了用户体验。
4.但是，其不便于对余水进行储放保温处理，使得水温下降温度快，而且不便于阀体内部进行清洁维护处理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种热水管专用余水恒温阀门，以解决现有技术中不便于对余水进行储放保温处理，使得水温下降温度快，而且不便于阀体内部进行清洁维护处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热水管专用余水恒温阀门，包括阀门本体，所述阀门本体中部安装有余水储放箱，所述余水储放箱内部开设有储水腔，所述余水储放箱一端安装有进水管，所述余水储放箱内部安装有电阻加热管，所述电阻加热管一端安装有端盖，所述端盖与余水储放箱一端螺纹连接，所述阀门本体下侧安装有出水头，所述出水头一端下侧安装有出水口，所述阀门本体上端安装有调节把手，所述余水储放箱外侧安装有控制面板。
7.进一步的，所述余水储放箱内部安装有保温层，所述端盖与余水储放箱之间设置有密封垫。
8.进一步的，所述端盖一端安装有连接部，且连接部与余水储放箱一端螺纹连接。
9.进一步的，所述控制面板内置有单片机，所述控制面板外侧安装有显示屏和操控按钮。
10.进一步的，所述余水储放箱内部安装有温度传感器，所述余水储放箱一端安装有泄压阀。
11.进一步的，所述电阻加热管一端安装有温控器，所述端盖外侧安装有紧固螺帽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过阀门本体中部安装有余水储放箱，便于进行储放余水，余水储放箱内部安装有的电阻加热管，余水储放箱内部安装有温度传感器，使得能够对储水腔内部的水体进行加热处理，便于保持恒温，而且可以根据需要调节保持恒温的温度大小，提高了使用的灵活性。
14.2、本实用新型而且通过电阻加热管一端安装有端盖，端盖与余水储放箱一端螺纹连接，便于对电阻加热管和余水储放箱一端进行拆装处理，从而便于对电阻加热管和余水储放箱进行清洁维护处理，有利于提高其使用寿命。
15.3、本实用新型通过余水储放箱内部安装有保温层，便于对余水储放箱内部进行保温处理，减少热量的散失，而且端盖与余水储放箱之间设置有密封垫，有利于提高端盖与余水储放箱连接的密封性，防止漏水。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构事宜图；
18.图2为本实用新型的余水储放箱内部结构示意图。
19.图中：1、阀门本体；2、余水储放箱；3、进水管；4、调节把手；5、出水头；6、出水口；7、控制面板；8、显示屏；9、操控按钮；10、泄压阀；11、端盖；12、紧固螺帽；13、温控器；14、电阻加热管；15、连接部；16、密封垫；17、保温层；18、储水腔；19、温度传感器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，图2，本实用新型实施例中，一种热水管专用余水恒温阀门，包括阀门本体1，阀门本体1中部安装有余水储放箱2，余水储放箱2内部开设有储水腔18，余水储放箱2一端安装有进水管3，余水储放箱2内部安装有电阻加热管14，使得能够对余水储放箱2的储水腔18内部的水体进行加热处理，便于保持恒温，而且可以根据需要调节保持恒温的温度大小，提高了使用的灵活性，电阻加热管14一端安装有端盖11，端盖11与余水储放箱2一端螺纹连接，便于对电阻加热管14和余水储放箱2一端进行拆装处理，从而便于对电阻加热管14外部和余水储放箱2内部进行清洁维护处理，有利于提高其使用寿命，阀门本体1下侧安装有出水头5，出水头5一端下侧安装有出水口6，阀门本体1上端安装有调节把手4，余水储放箱2外侧安装有控制面板7，便于进行整操控处理。
22.优选的，余水储放箱2内部安装有保温层17，便于对余水储放箱2内部进行保温处理，减少热量的散失，端盖11与余水储放箱2之间设置有密封垫16，有利于提高端盖11与余水储放箱2连接的密封性，防止漏水。
23.优选的，端盖11一端安装有连接部15，且连接部15与余水储放箱2一端螺纹连接。
24.优选的，控制面板7内置有单片机，控制面板7外侧安装有显示屏8和操控按钮9，便于进行调温操控处理。
25.优选的，余水储放箱2内部安装有温度传感器19，能够检测余水储放箱2内部的水温，余水储放箱2一端安装有泄压阀10，便于进行泄压处理。
26.优选的，电阻加热管14一端安装有温控器13，端盖11外侧安装有紧固螺帽12，便于
端盖11的开闭处理。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：通过阀门本体1中部安装有余水储放箱2，余水储放箱2内部安装有的电阻加热管14，余水储放箱2内部安装有温度传感器19，使得能够对余水储放箱2的储水腔18内部的水体进行加热处理，便于保持恒温，而且可以根据需要调节保持恒温的温度大小，提高了使用的灵活性。而且通过电阻加热管14一端安装有端盖11，端盖11与余水储放箱2一端螺纹连接，便于对电阻加热管14和余水储放箱2一端进行拆装处理，从而便于对电阻加热管14外部和余水储放箱2内部进行清洁维护处理，有利于提高其使用寿命。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种热水管专用余水恒温阀门，包括阀门本体(1)，其特征在于：所述阀门本体(1)中部安装有余水储放箱(2)，所述余水储放箱(2)内部开设有储水腔(18)，所述余水储放箱(2)一端安装有进水管(3)，所述余水储放箱(2)内部安装有电阻加热管(14)，所述电阻加热管(14)一端安装有端盖(11)，所述端盖(11)与余水储放箱(2)一端螺纹连接，所述阀门本体(1)下侧安装有出水头(5)，所述出水头(5)一端下侧安装有出水口(6)，所述阀门本体(1)上端安装有调节把手(4)，所述余水储放箱(2)外侧安装有控制面板(7)。2.根据权利要求1所述的一种热水管专用余水恒温阀门，其特征在于：所述余水储放箱(2)内部安装有保温层(17)，所述端盖(11)与余水储放箱(2)之间设置有密封垫(16)。3.根据权利要求1所述的一种热水管专用余水恒温阀门，其特征在于：所述端盖(11)一端安装有连接部(15)，且连接部(15)与余水储放箱(2)一端螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种热水管专用余水恒温阀门，其特征在于：所述控制面板(7)内置有单片机，所述控制面板(7)外侧安装有显示屏(8)和操控按钮(9)。5.根据权利要求1所述的一种热水管专用余水恒温阀门，其特征在于：所述余水储放箱(2)内部安装有温度传感器(19)，所述余水储放箱(2)一端安装有泄压阀(10)。6.根据权利要求1所述的一种热水管专用余水恒温阀门，其特征在于：所述电阻加热管(14)一端安装有温控器(13)，所述端盖(11)外侧安装有紧固螺帽(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种热水管专用余水恒温阀门，包括阀门本体，所述阀门本体中部安装有余水储放箱，所述余水储放箱内部开设有储水腔，所述余水储放箱一端安装有进水管，所述余水储放箱内部安装有电阻加热管，所述电阻加热管一端安装有端盖，所述端盖与余水储放箱一端螺纹连接，所述阀门本体下侧安装有出水头，所述出水头一端下侧安装有出水口，所述阀门本体上端安装有调节把手，所述余水储放箱外侧安装有控制面板，本实用新型通过余水储放箱内部安装有的电阻加热管，使得能够对储水腔内部的水体进行加热处理，便于保持恒温，而且可以根据需要调节保持恒温的温度大小，提高了使用的灵活性。活性。活性。


技术研发人员：王锋 徐永芳
受保护的技术使用者：上海展禾流体控制技术有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/4/21