一种结构强度高的高承压预制直埋保温钢管的制作方法

1.本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种结构强度高的高承压预制直埋保温钢管。


背景技术：

2.钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢制管道是一种目前国内外普遍使用的金属管道，主要有无缝钢管，直缝钢管和螺旋焊接管等。
3.钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，直埋预制保温管由输送介质的钢管（工作管）、聚氨酯硬质泡沫塑料（保温层）、高密度聚乙烯外套管（保护层）紧密结合而成，但是常见的钢管硬度和强度较低，使得钢管受到压力作用易发生管体形变，影响正常使用，从而大大降低了钢管的使用寿命，而且钢管的保温效果较差，只有通过钢管之间进行套管的方式进行保温，大大降低了保温效果，降低了实用性，给使用者带来极大的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种结构强度高的高承压预制直埋保温钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构强度高的高承压预制直埋保温钢管，包括钢管本体，所述钢管本体通过连接机构组成；
6.所述连接机构包括耐候层、硬度层、保温层、缓冲层、耐高温层、增强层、防腐蚀层和抛光层，所述硬度层设置在耐候层的内壁上，所述保温层设置在硬度层的内壁上，所述缓冲层设置在保温层的内壁上，所述耐高温层设置在缓冲层的内壁上，所述增强层设置在耐高温层的内壁上，所述防腐蚀层设置在增强层的内壁上，所述抛光层设置在防腐蚀层的内壁上，所述硬度层的内部设置有加强柱，所述增强层的内部设置有增强块。
7.优选的，所述耐候层由耐候钢制成，所述耐候层的表面涂有镀锌层。
8.优选的，所述硬度层上镀有镀铬，所述保温层由超细玻璃棉制成。
9.优选的，所述缓冲层由泡沫铝制成，所述耐高温层由六方氮化硼制成。
10.优选的，所述增强层由碳钢制成，所述防腐蚀层由交联聚乙烯制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置耐候层，大大提高了钢管的耐候效果，从而避免钢管受到外
界天气的影响，通过在耐候层的表面涂有镀锌层，大大提高了钢管表面的防锈效果，同时提高了钢管表面的美观性能，从而提高了实用性，通过设置硬度层和加强柱，大大提高了钢管的硬度，从而避免钢管受到外界挤压出现轻易变形的形象，从而避免影响钢管的正常使用，大大提高了钢管的使用寿命，通过设置保温层，大大提高了钢管的保温效果，降低外界温度对钢管造成的影响，通过设置缓冲层，大大提高了钢管的缓冲效果，从而便于缓解外界对钢管产生的冲击力，避免了钢管受到损伤，通过设置耐高温层，大大提高了钢管的耐高温效果，通过设置增强层和增强块，大大提高了钢管的强度，从而避免钢管轻易出现断裂的现象，从而避免影响钢管的使用寿命，通过设置防腐蚀层，大大提高了钢管的防腐蚀效果，从而降低了传输介质时外界物体对钢管内部的腐蚀，避免影响钢管正常使用，通过设置抛光层，保证钢管内壁表面的整洁，给使用者带来极大的便利。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图的结构示意图；
14.图2为本实用新型左视图的结构剖面图。
15.图中：1钢管本体、2连接机构、21耐候层、22硬度层、221加强柱、23保温层、24缓冲层、25耐高温层、26增强层、261增强块、27防腐蚀层、28抛光层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
2，一种结构强度高的高承压预制直埋保温钢管，包括钢管本体1，钢管本体1通过连接机构2组成。
18.连接机构2包括耐候层21、硬度层22、保温层23、缓冲层24、耐高温层25、增强层26、防腐蚀层27和抛光层28，耐候层21由耐候钢制成，耐候层21的表面涂有镀锌层，硬度层22设置在耐候层21的内壁上，硬度层22上镀有镀铬，保温层23设置在硬度层22的内壁上，保温层23由超细玻璃棉制成，缓冲层24设置在保温层23的内壁上，缓冲层24由泡沫铝制成，耐高温层25设置在缓冲层24的内壁上，耐高温层25由六方氮化硼制成，增强层26设置在耐高温层25的内壁上，增强层26由碳钢制成，防腐蚀层27设置在增强层26的内壁上，防腐蚀层27由交联聚乙烯制成，抛光层28设置在防腐蚀层27的内壁上，硬度层22的内部设置有加强柱221，增强层26的内部设置有增强块261，通过设置耐候层21，大大提高了钢管的耐候效果，从而避免钢管受到外界天气的影响，通过在耐候层21的表面涂有镀锌层，大大提高了钢管表面的防锈效果，同时提高了钢管表面的美观性能，从而提高了实用性，通过设置硬度层22和加强柱221，大大提高了钢管的硬度，从而避免钢管受到外界挤压出现轻易变形的形象，从而避免影响钢管的正常使用，大大提高了钢管的使用寿命，通过设置保温层23，大大提高了钢管的保温效果，降低外界温度对钢管造成的影响，通过设置缓冲层24，大大提高了钢管的缓冲效果，从而便于缓解外界对钢管产生的冲击力，避免了钢管受到损伤，通过设置耐高温层25，大大提高了钢管的耐高温效果，通过设置增强层26和增强块261，大大提高了钢管的强
度，从而避免钢管轻易出现断裂的现象，从而避免影响钢管的使用寿命，通过设置防腐蚀层27，大大提高了钢管的防腐蚀效果，从而降低了传输介质时外界物体对钢管内部的腐蚀，避免影响钢管正常使用，通过设置抛光层28，保证钢管内壁表面的整洁，给使用者带来极大的便利。
19.综上所述：该结构强度高的高承压预制直埋保温钢管，通过设置耐候层21，通过在耐候层21的表面涂有镀锌层，通过设置硬度层22和加强柱221，通过设置保温层23，通过设置缓冲层24，通过设置耐高温层25，通过设置增强层26和增强块261，通过设置防腐蚀层27，通过设置抛光层28，解决了上述背景技术中提出的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种结构强度高的高承压预制直埋保温钢管，包括钢管本体（1），其特征在于：所述钢管本体（1）通过连接机构（2）组成；所述连接机构（2）包括耐候层（21）、硬度层（22）、保温层（23）、缓冲层（24）、耐高温层（25）、增强层（26）、防腐蚀层（27）和抛光层（28），所述硬度层（22）设置在耐候层（21）的内壁上，所述保温层（23）设置在硬度层（22）的内壁上，所述缓冲层（24）设置在保温层（23）的内壁上，所述耐高温层（25）设置在缓冲层（24）的内壁上，所述增强层（26）设置在耐高温层（25）的内壁上，所述防腐蚀层（27）设置在增强层（26）的内壁上，所述抛光层（28）设置在防腐蚀层（27）的内壁上，所述硬度层（22）的内部设置有加强柱（221），所述增强层（26）的内部设置有增强块（261）。2.根据权利要求1所述的一种结构强度高的高承压预制直埋保温钢管，其特征在于：所述耐候层（21）由耐候钢制成，所述耐候层（21）的表面涂有镀锌层。3.根据权利要求2所述的一种结构强度高的高承压预制直埋保温钢管，其特征在于：所述硬度层（22）上镀有镀铬，所述保温层（23）由超细玻璃棉制成。4.根据权利要求3所述的一种结构强度高的高承压预制直埋保温钢管，其特征在于：所述缓冲层（24）由泡沫铝制成，所述耐高温层（25）由六方氮化硼制成。5.根据权利要求4所述的一种结构强度高的高承压预制直埋保温钢管，其特征在于：所述增强层（26）由碳钢制成，所述防腐蚀层（27）由交联聚乙烯制成。

技术总结
本实用新型公开了一种结构强度高的高承压预制直埋保温钢管，包括钢管本体，所述钢管本体通过连接机构组成，所述连接机构包括耐候层、硬度层、保温层、缓冲层、耐高温层、增强层、防腐蚀层和抛光层，所述硬度层设置在耐候层的内壁上。本实用新型通过设置耐候层，大大提高了钢管的耐候效果，从而避免钢管受到外界天气的影响，通过在耐候层的表面涂有镀锌层，大大提高了钢管表面的防锈效果，通过设置硬度层和加强柱，大大提高了钢管的硬度，通过设置保温层，大大提高了钢管的保温效果，通过设置缓冲层，大大提高了钢管的缓冲效果，通过设置耐高温层，大大提高了钢管的耐高温效果，通过设置增强层和增强块，给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。


技术研发人员：王晓清
受保护的技术使用者：石河子市天铧工贸有限责任公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/12/21