圆锥滚子轴承密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种圆锥滚子轴承密封结构。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。但现有技术中轴承的密封圈很容易脱落，在轴承承受高额载荷时轴承上的密封圈容易脱离轴承导致轴承密封失效。


技术实现要素：

3.针对现有技术不足，本实用新型提供了一种圆锥滚子轴承密封结构，为解决现有技术中轴承在承受高额载荷时密封圈容易脱离轴承导致轴承密封失效的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提供了一种圆锥滚子轴承密封结构，包括轴承外圈和轴承内圈，轴承外圈套设在轴承内圈上，所述轴承内圈一侧设置有盖板，所述盖板内壁上朝轴承外圈侧壁方向弯折有过渡环，所述过渡环上设置有第一密封唇，所述第一密封唇与轴承外圈侧壁过盈配合设置，所述盖板内壁上朝轴承内圈外周壁方向延伸有配合环，所述轴承内圈外周壁上竖直开设有第一配合槽，所述第一配合槽呈环状设置，所述配合环朝第一配合槽方向延伸有第二密封唇，所述第二密封唇插入第一配合槽且第二密封唇外壁与第一配合槽内壁间隙配合设置。
5.采用上述技术方案有益的是：上述技术中过渡环上设置有第一密封唇，通过第一密封唇与轴承外圈侧壁过盈配合实现对轴承的密封，提高了轴承的密封性；使得轴承在承受高额载荷时该载荷力部分会冲击盖板，容易使盖板向外偏移甚至脱离轴承，而配合环上第二密封唇与第一配合槽插接配合的设置，使得盖板受到作用力冲击时该作用力部分会引导到第二密封唇上，又因为第二密封唇与第一配合槽插接配合设置，使得盖板不会轻易脱离轴承，进一步的提高了盖板在轴承上稳定性，避免盖板脱离轴承导致轴承密封失效。
6.本实用新型进一步设置：所述轴承内圈外周壁上倾斜开设有第二配合槽，所述第二配合槽呈环状设置，所述配合环朝第二配合槽方向延伸有第三密封唇，所述第三密封唇插入第二配合槽且第三密封唇外壁与第二配合槽内壁间隙配合设置。
7.采用上述技术方案有益的是：上述技术中第二配合槽与第三密封唇插接配合的设置进一步的提高了盖板在轴承上的稳定性，同时第二配合槽与第一配合槽不同的是，第一配合槽竖直开设在轴承内圈上，而第二配合槽则是倾斜开设在轴承内圈上，使得轴承在承受轴向载荷时，第三密封唇与第二配合槽的插接配合能够抗住部分冲击力，提高了轴承外圈的抗倾覆能力，避免轴承外圈倾覆导致轴承失效。
8.本实用新型进一步设置：所述第一密封唇由横唇和竖唇构成，所述横唇一端与过渡环侧壁连接，另一端与竖唇连接，所述竖唇侧壁与轴承外圈侧壁过盈配合设置。
9.采用上述技术方案有益的是：第一密封唇由横唇和竖唇构成，横唇一端与过渡环侧壁连接，另一端与竖唇连接，使得第一密封唇在轴承外圈侧壁上能够稳定过盈，进一步的
提高了轴承的密封性能。
10.本实用新型进一步设置：所述盖板由金属材质制成。
11.采用上述技术方案有益的是：盖板由金属材质制成，进一步的提高了盖板的强度，使得轴承在承受高额载荷时盖板不会轻易损坏。
附图说明
12.图1为本实用新型剖视图。
具体实施方式
13.本实用新型提供一种圆锥滚子轴承密封结构，包括轴承外圈1和轴承内圈2，轴承外圈1套设在轴承内圈2上，所述轴承内圈2一侧设置有盖板3，所述盖板3内壁上朝轴承外圈1侧壁方向弯折有过渡环31，所述过渡环31上设置有第一密封唇311，所述第一密封唇311与轴承外圈1侧壁过盈配合设置，所述盖板3内壁上朝轴承内圈2外周壁方向延伸有配合环32，所述轴承内圈2外周壁上竖直开设有第一配合槽21，所述第一配合槽21呈环状设置，所述配合环32朝第一配合槽21方向延伸有第二密封唇321，所述第二密封唇321插入第一配合槽21且第二密封唇321外壁与第一配合槽21内壁间隙配合设置，所述轴承内圈2外周壁上倾斜开设有第二配合槽22，所述第二配合槽22呈环状设置，所述配合环32朝第二配合槽22方向延伸有第三密封唇322，所述第三密封唇322插入第二配合槽22且第三密封唇322外壁与第二配合槽22内壁间隙配合设置，所述第一密封唇311由横唇312和竖唇313构成，所述横唇312一端与过渡环31侧壁连接，另一端与竖唇313连接，所述竖唇313侧壁与轴承外圈1侧壁过盈配合设置，所述盖板3由金属材质制成。
14.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种圆锥滚子轴承密封结构，其特征在于：包括轴承外圈和轴承内圈，轴承外圈套设在轴承内圈上，所述轴承内圈一侧设置有盖板，所述盖板内壁上朝轴承外圈侧壁方向弯折有过渡环，所述过渡环上设置有第一密封唇，所述第一密封唇与轴承外圈侧壁过盈配合设置，所述盖板内壁上朝轴承内圈外周壁方向延伸有配合环，所述轴承内圈外周壁上竖直开设有第一配合槽，所述第一配合槽呈环状设置，所述配合环朝第一配合槽方向延伸有第二密封唇，所述第二密封唇插入第一配合槽且第二密封唇外壁与第一配合槽内壁间隙配合设置。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承密封结构，其特征在于：所述轴承内圈外周壁上倾斜开设有第二配合槽，所述第二配合槽呈环状设置，所述配合环朝第二配合槽方向延伸有第三密封唇，所述第三密封唇插入第二配合槽且第三密封唇外壁与第二配合槽内壁间隙配合设置。3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承密封结构，其特征在于：所述第一密封唇由横唇和竖唇构成，所述横唇一端与过渡环侧壁连接，另一端与竖唇连接，所述竖唇侧壁与轴承外圈侧壁过盈配合设置。4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承密封结构，其特征在于：所述盖板由金属材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承密封结构，包括轴承外圈和轴承内圈，轴承外圈套设在轴承内圈上，所述轴承内圈一侧设置有盖板，所述盖板内壁上朝轴承外圈侧壁方向弯折有过渡环，所述过渡环上设置有第一密封唇，所述第一密封唇与轴承外圈侧壁过盈配合设置，所述盖板内壁上朝轴承内圈外周壁方向延伸有配合环，所述轴承内圈外周壁上竖直开设有第一配合槽，所述第一配合槽呈环状设置，所述配合环朝第一配合槽方向延伸有第二密封唇，所述第二密封唇插入第一配合槽且第二密封唇外壁与第一配合槽内壁间隙配合设置。本实用新型解决了现有技术中轴承在承受高额载荷时密封圈容易脱离轴承导致轴承密封失效的问题。承导致轴承密封失效的问题。承导致轴承密封失效的问题。


技术研发人员：陈志强
受保护的技术使用者：浙江辛子精工机械有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/2/8