防漏型PP风管弯头的制作方法

防漏型pp风管弯头
技术领域
1.本实用新型涉及风管技术领域，特别涉及防漏型pp风管弯头。


背景技术：

2.pp风管是一种无毒、卫生、耐高温且可回收利用的管型，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统。pp风管的特点是不锈蚀、耐磨损、不结垢、减小振动和噪声、防冻裂、防结露，热损失少、安装简单、使用寿命长。pp风管弯头属于pp风管中的一类，其主要用于调节pp风管的安装方向。
3.pp风管弯头在与直管进行连接工作时多是通过塑料焊枪进行焊接工作的，在焊接工作完成后，焊缝一直处于暴露在外的状态故容易出现焊缝因外界撞击等因素而破损的现象，这会直接导致使用时出现漏水的状况，从而体现出了pp风管弯头和直管连接的密封性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供防漏型pp风管弯头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防漏型pp风管弯头，包括pp风管弯头本体和两个防护机构，所述pp风管弯头本体外壁的开设有两个环形槽，两个所述防护机构设置于位置相对应环形槽处；
6.所述防护机构包括活动环，所述环形槽的内壁开设有均匀分布的外螺纹，所述活动环的内壁开设有均匀分布的内螺纹，所述活动环的内壁与环形槽内壁螺纹连接，所述活动环的外壁固定套接有遮挡环，所述遮挡环的外壁开设有均匀分布摩擦纹。
7.优选的，两个所述环形槽内壁的一侧均固定连接有密封圈，两个所述密封圈的一侧与位置相对应活动环的一侧贴合连接。
8.优选的，两个所述遮挡环的一侧均对称固定连接有辅助转杆，四个所述辅助转杆的外壁均开设有均匀分布的防滑纹。
9.优选的，所述pp风管弯头本体内壁的一侧固定连接有防冲击垫块，所述防冲击垫块呈弧形设置。
10.优选的，所述pp风管弯头本体包括内基层、阻水层、外基层和防腐蚀涂料层，所述阻水层设置于内基层的一侧，所述外基层设置于阻水层的一侧，所述防腐蚀涂料层涂设于外基层的一侧。
11.优选的，所述阻水层为防水薄膜，所述防腐蚀涂料层为环氧树脂复合涂料。
12.优选的，所述内基层和外基层之间的厚度比为1:1。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用活动环和遮挡环的设置，通过活动环将遮挡环移动并覆盖在pp风管弯头和直管连接的焊缝上，从而对焊缝进行保护工作，避免了出现焊缝因外界撞击
等因素而破损的现象，提高了pp风管弯头和直管连接的密封性，同时遮挡环和直管还可进行二次焊接，从而形成双重连接工作，进一步提高了pp风管弯头和直管连接的密封性；
15.(2)本实用新型利用阻水层的设置，在pp风管弯头内添加有阻水层即防水薄膜，提高了pp风管弯头的防漏性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图。
17.图2为本实用新型侧面剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
19.图4为本实用新型pp风管弯头组成结构示意图。
20.图中：1、pp风管弯头本体；101、内基层；102、阻水层；103、外基层；104、防腐蚀涂料层；2、活动环；3、遮挡环；4、密封圈；5、辅助转杆；6、防冲击垫块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的防漏型pp风管弯头，包括pp风管弯头本体1和两个防护机构，防护机构对pp风管弯头和直管之间的焊缝起到保护的作用，避免焊缝因外界因素出现损坏的现象，pp风管弯头本体1外壁的开设有两个环形槽，两个环形槽分别位于pp风管弯头的两端，两个防护机构设置于位置相对应环形槽处；
23.防护机构包括活动环2，环形槽的内壁开设有均匀分布的外螺纹，活动环2的内壁开设有均匀分布的内螺纹，活动环2的内壁与环形槽内壁螺纹连接，活动环2的外壁固定套接有遮挡环3，遮挡环3的外壁开设有均匀分布摩擦纹，两个环形槽内壁的一侧均固定连接有密封圈4，密封圈4对活动环2和环形槽之间起到密封的作用，两个密封圈4的一侧与位置相对应活动环2的一侧贴合连接，两个遮挡环3的一侧均对称固定连接有辅助转杆5，辅助转杆5便于工作人员施力带动遮挡环3转动，四个辅助转杆5的外壁均开设有均匀分布的防滑纹；
24.pp风管弯头本体1内壁的一侧固定连接有防冲击垫块6，防冲击垫块6用于加强pp风管弯头的折弯处的强度，防冲击垫块6呈弧形设置；
25.pp风管弯头本体1包括内基层101、阻水层102、外基层103和防腐蚀涂料层104，阻水层102设置于内基层101的一侧，阻水层102为防水薄膜，防水薄膜用于增强pp风管弯头的阻水性，外基层103设置于阻水层102的一侧，内基层101和外基层103之间的厚度比为1:1，防腐蚀涂料层104涂设于外基层103的一侧，防腐蚀涂料层104为环氧树脂复合涂料，环氧树脂复合涂料用于提高pp风管弯头的耐腐蚀性。
26.本实用新型工作原理：
27.在进行pp风管弯头和直管的连接工作时，首先将直管插入pp风管弯头内并通过塑料焊枪进行焊接工作，当初步焊接工作完成后，通过辅助转杆5对遮挡环3和活动环2施加一
个顺时针方向上的转向力，使遮挡环3通过活动环2在pp风管弯头上运动并覆盖初步焊接工作产生的焊缝，之后还可对直管和遮挡环3进行二次塑料焊接工作，从而对pp风管弯头和直管连接的进一步加强。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.防漏型pp风管弯头，包括pp风管弯头本体(1)和两个防护机构，其特征在于，所述pp风管弯头本体(1)外壁的开设有两个环形槽，两个所述防护机构设置于位置相对应环形槽处；所述防护机构包括活动环(2)，所述环形槽的内壁开设有均匀分布的外螺纹，所述活动环(2)的内壁开设有均匀分布的内螺纹，所述活动环(2)的内壁与环形槽内壁螺纹连接，所述活动环(2)的外壁固定套接有遮挡环(3)，所述遮挡环(3)的外壁开设有均匀分布摩擦纹。2.根据权利要求1所述的防漏型pp风管弯头，其特征在于，两个所述环形槽内壁的一侧均固定连接有密封圈(4)，两个所述密封圈(4)的一侧与位置相对应活动环(2)的一侧贴合连接。3.根据权利要求1所述的防漏型pp风管弯头，其特征在于，两个所述遮挡环(3)的一侧均对称固定连接有辅助转杆(5)，四个所述辅助转杆(5)的外壁均开设有均匀分布的防滑纹。4.根据权利要求1所述的防漏型pp风管弯头，其特征在于，所述pp风管弯头本体(1)内壁的一侧固定连接有防冲击垫块(6)，所述防冲击垫块(6)呈弧形设置。5.根据权利要求1所述的防漏型pp风管弯头，其特征在于，所述pp风管弯头本体(1)包括内基层(101)、阻水层(102)、外基层(103)和防腐蚀涂料层(104)，所述阻水层(102)设置于内基层(101)的一侧，所述外基层(103)设置于阻水层(102)的一侧，所述防腐蚀涂料层(104)涂设于外基层(103)的一侧。6.根据权利要求5所述的防漏型pp风管弯头，其特征在于，所述阻水层(102)为防水薄膜，所述防腐蚀涂料层(104)为环氧树脂复合涂料。7.根据权利要求5所述的防漏型pp风管弯头，其特征在于，所述内基层(101)和外基层(103)之间的厚度比为1:1。

技术总结
本实用新型公开了防漏型PP风管弯头，包括PP风管弯头本体和两个防护机构，PP风管弯头本体外壁的开设有两个环形槽，两个防护机构设置于位置相对应环形槽处，防护机构包括活动环，环形槽的内壁开设有均匀分布的外螺纹，活动环的内壁开设有均匀分布的内螺纹，活动环的内壁与环形槽内壁螺纹连接，活动环的外壁设有遮挡环。本实用新型利用活动环和遮挡环的设置，通过活动环将遮挡环移动并覆盖在PP风管弯头和直管连接的焊缝上，从而对焊缝进行保护工作，避免了出现焊缝因外界撞击等因素而破损的现象，提高了PP风管弯头和直管连接的密封性，同时遮挡环和直管还可进行二次焊接，从而形成双重连接工作，进一步提高了PP风管弯头和直管连接的密封性。接的密封性。接的密封性。


技术研发人员：王燕红
受保护的技术使用者：太仓新蓬环保设备有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/6/1