稻草捡拾打捆机的制作方法

1.本实用新型涉及稻草捡拾打捆机技术领域，具体为稻草捡拾打捆机。


背景技术：

2.稻草打捆机有如下特点，如玉米秸秆、稻草、谷草、花生秸和羊草等压捆成型，主要用于牛羊等反刍动物的饲料，可作为牧区的储备饲料，同时解决了饲草的储存和运输问题，该设备主要由捡拾器、打捆机构、压捆室、压缩活塞、传动系统和机架等部分组成，该设备由拖拉机作为牵引横跨在秸秆上前进行走，匹配动力35-50马力，由拖拉机动力轴作为输出动力，自动拾取、自动喂入、自动打捆、自动切绳、并可以通过部件的调整，来改变打捆时草捆的密度，自动放捆等工序一次完成。
3.现有的稻草捡拾打捆机不具备自润滑功能，稻草捡拾打捆机长时间使用，齿轮部分会因润滑不足导致磨损，会影响到稻草捡拾打捆机的正常使用，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的稻草捡拾打捆机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供稻草捡拾打捆机，以解决上述背景技术中提出一般的稻草捡拾打捆机不具备自润滑功能，稻草捡拾打捆机长时间使用，齿轮部分会因润滑不足导致磨损，会影响到稻草捡拾打捆机的正常使用，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：稻草捡拾打捆机，包括：
6.机架组件；
7.还包括：
8.传动组件，其设置在所述机架组件的一侧；
9.润滑机构，其安装在所述传动组件的上方；
10.联动组件，其安装在所述传动组件的前端；
11.成辊组件，其设置在所述联动组件的外部；
12.所述润滑机构包括：
13.储液罐；
14.电缸，其设置在所述储液罐的上方，所述储液罐的下方从上往下依次安装有流量计和电磁阀；
15.活塞，其安装在所述电缸下方。
16.优选的，所述机架组件包括：
17.主机架；
18.绳捆盒，其固定在所述主机架的上方，所述主机架的前端从上往下依次设置有u形壳罩和进料护板。
19.优选的，所述机架组件还包括：
20.联动箱，其固定在所述进料护板的前端；
21.打结器总成，其安装在所述u形壳罩的前端。
22.优选的，所述传动组件包括：
23.主轴斜齿；
24.副轴斜齿，其安装在所述主轴斜齿的外部。
25.优选的，所述联动组件包括：
26.主链条，所述主链条的外部从上往下依次安装有联动轴、c形穿绳杆和取草辊。
27.优选的，所述联动组件还包括：
28.副链条，其设置在所述联动轴的外部；
29.副轴杆，其安装在所述副链条的外部。
30.优选的，所述成辊组件包括：
31.曲柄弹齿；
32.活动臂，其安装在所述曲柄弹齿的外部。
33.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稻草捡拾打捆机具备了自润滑功能，有效减缓该稻草捡拾打捆机的磨损，且能够精准控制润滑油输出的量；
34.1.本实用新型通过储液罐、电缸、活塞、流量计和电磁阀的设置，打开储液罐的盖板添加润滑油，启动电缸推动活塞挤压储液罐内的润滑油，同时开启电磁阀，润滑油喷出，对传动组件进行润滑，且流量计会实时监测润滑油的流量，配合电磁阀精准控制润滑油输出的量，使得该稻草捡拾打捆机具备了自润滑功能，有效减缓该稻草捡拾打捆机的磨损。
附图说明
35.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
36.图2为本实用新型润滑机构放大结构示意图；
37.图3为本实用新型主视局部剖视结构示意图。
38.图中：1、机架组件；101、主机架；102、绳捆盒；103、u形壳罩；104、进料护板；105、联动箱；106、打结器总成；2、传动组件；201、主轴斜齿；202、副轴斜齿；3、润滑机构；301、储液罐；302、电缸；303、活塞；304、流量计；305、电磁阀；4、联动组件；401、主链条；402、联动轴；403、c形穿绳杆；404、取草辊；405、副链条；406、副轴杆；5、成辊组件；501、曲柄弹齿；502、活动臂。
具体实施方式
39.如图1-2所示，稻草捡拾打捆机，包括：机架组件1；还包括：传动组件2，其设置在机架组件1的一侧；润滑机构3，其安装在传动组件2的上方；联动组件4，其安装在传动组件2的前端；成辊组件5，其设置在联动组件4的外部；储液罐301，打开储液罐301的盖板添加润滑油；电缸302，其设置在储液罐301的上方，启动电缸302推动活塞303挤压储液罐301内的润滑油，储液罐301的下方从上往下依次安装有流量计304和电磁阀305，同时开启电磁阀305，润滑油喷出，对传动组件2进行润滑，且流量计304会实时监测润滑油的流量，配合电磁阀305精准控制润滑油输出的量，使得该稻草捡拾打捆机具备了自润滑功能，有效减缓该稻草捡拾打捆机的磨损；活塞303，其安装在电缸302下方。
40.如图3所示，机架组件1包括：主机架101；绳捆盒102，其固定在主机架101的上方，
主机架101的前端从上往下依次设置有u形壳罩103和进料护板104；联动箱105，其固定在进料护板104的前端；打结器总成106，其安装在u形壳罩103的前端；主轴斜齿201；副轴斜齿202，其安装在主轴斜齿201的外部；主链条401，主链条401的外部从上往下依次安装有联动轴402、c形穿绳杆403和取草辊404；副链条405，其设置在联动轴402的外部；副轴杆406，其安装在副链条405的外部；曲柄弹齿501；活动臂502，其安装在曲柄弹齿501的外部。
41.工作原理：在使用该稻草捡拾打捆机时，首先整个打捆机与大型收割机相互配合，将捆绳放置在绳捆盒102内，捆绳一端穿过打结器总成106和c形穿绳杆403，主轴斜齿201安装到大型收割机的传动轴上，主轴斜齿201驱动副轴斜齿202转动，润滑机构3安装在传动组件2的上方，打开储液罐301的盖板添加润滑油，启动电缸302推动活塞303挤压储液罐301内的润滑油，同时开启电磁阀305，润滑油喷出，对传动组件2进行润滑，且流量计304会实时监测润滑油的流量，配合电磁阀305精准控制润滑油输出的量，副轴斜齿202带动主链条401转动，副轴斜齿202带动联动轴402、c形穿绳杆403和取草辊404转动，在收割机完成后，取草辊404转动将稻草进行捡拾聚集到进料护板104，同时联动轴402通过副链条405带动副轴杆406旋转，曲柄弹齿501安装在副轴杆406的外部，曲柄弹齿501随之转动，曲柄弹齿501一端通过活动臂502安装在主机架101的外部，曲柄弹齿501作偏心运动，第一阶段旋转的曲柄弹齿501会抓取稻草进行成捆，第二阶段旋转的曲柄弹齿501对该稻草捆垛进行固定限位，同时c形穿绳杆403转动，将捆绳置于打结器总成106内打结，将对稻草进行打捆作业，当作业完毕后，第三阶段旋转的曲柄弹齿501弹出稻草，这就是该稻草捡拾打捆机的工作原理。


技术特征：
1.稻草捡拾打捆机，包括：机架组件(1)；其特征在于，还包括：传动组件(2)，其设置在所述机架组件(1)的一侧；润滑机构(3)，其安装在所述传动组件(2)的上方；联动组件(4)，其安装在所述传动组件(2)的前端；成辊组件(5)，其设置在所述联动组件(4)的外部；所述润滑机构(3)包括：储液罐(301)；电缸(302)，其设置在所述储液罐(301)的上方，所述储液罐(301)的下方从上往下依次安装有流量计(304)和电磁阀(305)；活塞(303)，其安装在所述电缸(302)下方。2.根据权利要求1所述的稻草捡拾打捆机，其特征在于，所述机架组件(1)包括：主机架(101)；绳捆盒(102)，其固定在所述主机架(101)的上方，所述主机架(101)的前端从上往下依次设置有u形壳罩(103)和进料护板(104)。3.根据权利要求2所述的稻草捡拾打捆机，其特征在于，所述机架组件(1)还包括：联动箱(105)，其固定在所述进料护板(104)的前端；打结器总成(106)，其安装在所述u形壳罩(103)的前端。4.根据权利要求1所述的稻草捡拾打捆机，其特征在于，所述传动组件(2)包括：主轴斜齿(201)；副轴斜齿(202)，其安装在所述主轴斜齿(201)的外部。5.根据权利要求1所述的稻草捡拾打捆机，其特征在于，所述联动组件(4)包括：主链条(401)，所述主链条(401)的外部从上往下依次安装有联动轴(402)、c形穿绳杆(403)和取草辊(404)。6.根据权利要求5所述的稻草捡拾打捆机，其特征在于，所述联动组件(4)还包括：副链条(405)，其设置在所述联动轴(402)的外部；副轴杆(406)，其安装在所述副链条(405)的外部。7.根据权利要求1所述的稻草捡拾打捆机，其特征在于，所述成辊组件(5)包括：曲柄弹齿(501)；活动臂(502)，其安装在所述曲柄弹齿(501)的外部。

技术总结
本实用新型公开了稻草捡拾打捆机，包括机架组件、传动组件和润滑机构，传动组件，其设置在所述机架组件的一侧；润滑机构，其安装在所述传动组件的上方；联动组件，其安装在所述传动组件的前端；成辊组件，其设置在所述联动组件的外部；储液罐；电缸，其设置在所述储液罐的上方，所述储液罐的下方从上往下依次安装有流量计和电磁阀。该稻草捡拾打捆机，与现有的普通稻草捡拾打捆机相比，打开储液罐的盖板添加润滑油，启动电缸推动活塞挤压储液罐内的润滑油，同时开启电磁阀，润滑油喷出，对传动组件进行润滑，且流量计会实时监测润滑油的流量，配合电磁阀精准控制润滑油输出的量，使得该稻草捡拾打捆机具备了自润滑功能。捡拾打捆机具备了自润滑功能。捡拾打捆机具备了自润滑功能。


技术研发人员：潘国辉
受保护的技术使用者：潘国辉
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/4/8