一种液压阀芯的制作方法

文档序号:29981909发布日期:2022-05-11 12:47阅读:110来源:国知局
一种液压阀芯的制作方法

1.本实用新型涉及液压阀技术领域,尤其是涉及一种液压阀芯。


背景技术:

2.液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气和水管路系统的通断,而阀芯是液压阀的组成部件之一,随着使用时间的推移,阀芯需要进行更换,而现有的液压阀芯在更换时,需要将整个液压阀拆卸后才能将阀芯取出,更换的便利性不足,且对于更换后的阀芯,其表面需要重新上油,在上油后再将阀芯安装于液压阀内部,反复如此,增加了润滑油的使用量,不利于成本的节约,且在液压阀内部易造成脏污。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种液压阀芯,以解决现有技术中存在的缺点。
4.上述目的通过以下技术方案来解决:
5.一种液压阀芯,包括阀筒、转把和支杆,所述转把固定连接于支杆的顶部,且所述支杆与阀筒贯穿连接,所述阀筒的右侧贯穿连接有连接管,所述阀筒的下端贯穿连接支管,所述支管的底部固定连接有螺栓,所述螺栓的底部固定连接有螺纹杆,所述阀筒的内部固定连接有两个卡板,所述阀筒的内部设有阀芯,且所述阀芯的顶部与支杆的底部通过螺丝固定连接,并且所述阀芯与两个所述卡板的中部贯穿连接,两个所述卡板的内部均开设有两个凹槽,每个所述凹槽内部的上下两端均设置有滚珠,所述阀芯的上下两端均贯穿设置有两根卡杆,且每根所述卡杆远离阀芯的一端均延伸至凹槽内部,所述阀芯内部的上下两端均固定连接有两个固定板,且每根所述卡杆均位于上下两端所述固定板之间,每根所述卡杆的上下两端均固定连接有弹簧,且每根所述弹簧远离卡杆的一侧均与固定板连接。
6.作为一种优选方案,所述阀芯位于左右两侧所述凹槽之间,且每根所述卡杆均延伸至上下两端所述滚珠之间。
7.作为一种优选方案,每根所述卡杆远离阀芯一侧的上下两端均开设有凹口,且该所述凹口均与滚珠相适配。
8.作为一种优选方案,每根所述弹簧均呈倾斜状设置。
9.作为一种优选方案,每个所述凹口的表面均为光滑打磨面。
10.有益效果:
11.(1)该种液压阀芯通过结构的改进,使本装置在实际使用时,无需对整个液压阀拆卸后再进行更换,进而对阀芯的更换便利,并且,在后期对阀芯进行安装时,无需对其表面进行上油,节省了对润滑油的使用。
12.(2)该种液压阀芯之优点在于:通过转把的旋转可带动支杆一并转动,使得支杆在旋转时可促使阀芯一并旋转,进而使阀芯进入到阀筒内部,当阀芯在进入到阀筒内部,且其左右两侧的卡杆在位于凹槽处时,卡杆可被弹出,使卡杆在被弹出后可置于凹槽内部上下
两端的滚珠之间,以此将卡杆固定于凹槽内部,使阀芯便利的安装于阀筒内。
13.(3)其次:当卡杆在被卡于上下两端的滚珠之间时,滚珠可卡于凹口内,这进一步加强了对卡杆的固定,且借助上下两端的滚珠,使卡杆在凹槽内具有活动性,进而无需在卡杆的表面上油也能确保阀芯的活动,节省了对润滑油的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的阀筒正剖结构示意图。
16.图3为本实用新型的卡板正剖结构示意图。
17.图4为本实用新型的阀芯正剖结构示意图。
18.图1-4中:1-阀筒;101-卡板;1011-凹槽;1012-滚珠;1013-卡杆;1014-凹口;102-阀芯;1021-固定板;1022-弹簧;2-转把;3-支杆;4-连接管;5-支管;6-螺栓;7-螺纹杆。
具体实施方式
19.请一并参考图1至图4:
20.本实施例提供的一种液压阀芯,包括阀筒1、转把2和支杆3,转把2固定连接于支杆3的顶部,且支杆3与阀筒1贯穿连接,阀筒1的右侧贯穿连接有连接管4,阀筒1的下端贯穿连接支管5,支管5的底部固定连接有螺栓6,螺栓6的底部固定连接有螺纹杆7,阀筒1的内部固定连接有两个卡板101,阀筒1的内部设有阀芯102,且阀芯102的顶部与支杆3的底部通过螺丝固定连接,并且阀芯102与两个卡板101的中部贯穿连接,两个卡板101的内部均开设有两个凹槽1011,每个凹槽1011内部的上下两端均设置有滚珠1012,阀芯102的上下两端均贯穿设置有两根卡杆1013,且每根卡杆1013远离阀芯102的一端均延伸至凹槽1011内部,阀芯102内部的上下两端均固定连接有两个固定板1021,且每根卡杆1013均位于上下两端固定板1021之间,每根卡杆1013的上下两端均固定连接有弹簧1022,且每根弹簧1022远离卡杆1013的一侧均与固定板1021连接。
21.进一步的,阀芯102位于左右两侧凹槽1011之间,且每根卡杆1013均延伸至上下两端滚珠1012之间,通过此种设计,当阀芯102在进入到上下两端的卡板101之间时,阀芯102上下两端的两根卡杆1013可在弹簧1022的弹力下被弹开,进而进入到上下两端的滚珠1012之间,使得卡杆1013被限制于上下两端的滚珠1012之间,使得上下两端的滚珠1012可对卡杆1013进行支撑,进而对阀芯102进行固定,每根卡杆1013远离阀芯102一侧的上下两端均开设有凹口1014,且该凹口1014均与滚珠1012相适配,通过此种设计,当卡杆1013在被卡于上下两端的滚珠1012之间时,滚珠1012可卡于凹口1014内,这进一步加强了对卡杆1013的固定,且借助上下两端的滚珠1012,使卡杆1013在凹槽1014内具有活动性,进而无需在卡杆1013的表面上油也能确保阀芯102的活动,节省了对润滑油的使用,每根弹簧1022均呈倾斜状设置,通过此种设计,可使卡杆1013被置于上下两端的两根弹簧1022之间,使得上下两端的两根弹簧1022可对卡杆1013进行稳固的支撑固定,而当外物在对卡杆1013施以挡遮时,卡杆1013在弹簧1022的支撑下便可缩进于阀芯102内,反之,在无外物挡遮的情况下,卡杆1013便可弹出,每个凹口1014的表面均为光滑打磨面,通过此种设计,减少了滚珠1012与凹口1014的摩擦力,避免了滚珠1012的磨损,也利于卡杆1013在滚珠1012之间的活动。
22.工作原理:
23.在使用本实用新型时,通过旋转转把2带动支杆3一并转动,进而使阀芯102旋转进阀筒1内部,当阀芯102在进入到阀筒1内部,且其左右两侧的卡杆1013在位于凹槽1011处时,卡杆1013可被弹出,使卡杆1013在被弹出后可置于凹槽1011内部上下两端的滚珠1012之间,以此将卡杆1013固定于凹槽1011内部,使阀芯102便利的安装于阀筒1内,而当卡杆1013在被卡于上下两端的滚珠1012之间时,滚珠1012可卡于凹口1014内,这进一步加强了对卡杆1013的固定,且借助上下两端的滚珠1012,使卡杆1013在凹槽1014内具有活动性,进而无需在卡杆1013的表面上油也能确保阀芯102的活动,节省了对润滑油的使用。


技术特征:
1.一种液压阀芯,包括阀筒(1)、转把(2)和支杆(3),所述转把(2)固定连接于支杆(3)的顶部,且所述支杆(3)与阀筒(1)贯穿连接,其特征在于,所述阀筒(1)的右侧贯穿连接有连接管(4),所述阀筒(1)的下端贯穿连接支管(5),所述支管(5)的底部固定连接有螺栓(6),所述螺栓(6)的底部固定连接有螺纹杆(7),所述阀筒(1)的内部固定连接有两个卡板(101),所述阀筒(1)的内部设有阀芯(102),且所述阀芯(102)的顶部与支杆(3)的底部通过螺丝固定连接,并且所述阀芯(102)与两个所述卡板(101)的中部贯穿连接,两个所述卡板(101)的内部均开设有两个凹槽(1011),每个所述凹槽(1011)内部的上下两端均设置有滚珠(1012),所述阀芯(102)的上下两端均贯穿设置有两根卡杆(1013),且每根所述卡杆(1013)远离阀芯(102)的一端均延伸至凹槽(1011)内部,所述阀芯(102)内部的上下两端均固定连接有两个固定板(1021),且每根所述卡杆(1013)均位于上下两端所述固定板(1021)之间,每根所述卡杆(1013)的上下两端均固定连接有弹簧(1022),且每根所述弹簧(1022)远离卡杆(1013)的一侧均与固定板(1021)连接。2.根据权利要求1所述的一种液压阀芯,其特征在于,所述阀芯(102)位于左右两侧所述凹槽(1011)之间,且每根所述卡杆(1013)均延伸至上下两端所述滚珠(1012)之间。3.根据权利要求1所述的一种液压阀芯,其特征在于,每根所述卡杆(1013)远离阀芯(102)一侧的上下两端均开设有凹口(1014),且该所述凹口(1014)均与滚珠(1012)相适配。4.根据权利要求1所述的一种液压阀芯,其特征在于,每根所述弹簧(1022)均呈倾斜状设置。5.根据权利要求3所述的一种液压阀芯,其特征在于,每个所述凹口(1014)的表面均为光滑打磨面。

技术总结
本实用新型提供一种液压阀芯,属于液压阀技术领域,包括阀筒、转把和支杆,转把固定连接于支杆的顶部,且支杆与阀筒贯穿连接,阀筒的右侧贯穿连接有连接管,阀筒的下端贯穿连接支管,支管的底部固定连接有螺栓,螺栓的底部固定连接有螺纹杆,阀筒的内部固定连接有两个卡板,阀筒的内部设有阀芯,且阀芯的顶部与支杆的底部通过螺丝固定连接,并且阀芯与两个卡板的中部贯穿连接。该种液压阀芯通过结构的改进,使本装置在实际使用时,无需对整个液压阀拆卸后再进行更换,进而对阀芯的更换便利,并且,在后期对阀芯进行安装时,无需对其表面进行上油,节省了对润滑油的使用。节省了对润滑油的使用。节省了对润滑油的使用。


技术研发人员:崔战军
受保护的技术使用者:杭州斯格尔液压机械有限公司
技术研发日:2021.09.16
技术公布日:2022/5/10
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