一种基于PLC的控制装置的制作方法

一种基于plc的控制装置
技术领域
1.本实用新型涉及plc技术领域，特别涉及一种基于plc的控制装置。


背景技术：

2.plc装置是指可编程逻辑控制器，是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。现有的plc装置通常为固定式安装，安装高度和角度无法调节，无法适应不同高度的操作人员，无法根据操作环境进行角度调节。
3.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种基于plc的控制装置，旨在改善现有plc装置的安装结构，方便进行安装高度和角度调节。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种基于plc的控制装置，包括一主控盒，所述主控盒内安装有plc模块，所述主控盒外部设置有操作面板，还包括用于安装所述主控盒的安装支架；所述安装支架包括与所述主控盒底部连接的固定架、与所述固定架连接的伸缩杆组件；所述伸缩杆组件包括与固定架连接的l型滑杆、用于滑动安装所述l型滑杆的固定杆；所述固定架上设有用于穿设所述l型滑杆一端的环形槽，所述环形槽侧面沿所述环形槽径向贯穿的螺丝孔，所述螺丝孔内安装有限位螺丝，所述限位螺丝穿过所述螺丝孔与所述l型滑杆抵接；所述固定杆沿其长度方向开设有用于插入所述l型滑杆另一端的滑槽，所述滑槽内侧面沿其长度方向开设有若干组对称的定位孔，所述l型滑杆外侧面设有若干组与所述定位孔卡接的弹性定位件；所述固定杆底部设有一固定底座，所述固定底座均匀开设有若干用于固定安装的螺丝过孔。
6.优选地，所述定位孔设置为通孔结构，且所述定位孔设置为四组，任一组定位孔的数量设置为两个。
7.优选地，所述弹性定位件设置为弹簧柱塞。
8.优选地，所述螺丝过孔的数量设置为四个，四个螺丝过孔呈矩阵状排布，且所述螺丝过孔设置为沉头孔结构。
9.优选地，所述主控盒外部还安装一透明保护罩，所述透明保护罩铰接于所述主控盒上。
10.优选地，所述主控盒通过螺丝固定于所述固定架上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改善了现有plc控制装置的安装结构，将内置有plc模块的主控盒安装于可以进行高度和角度调节的安装支架上，方便对其进行高度和角度调节，从而适应不同高度的操作人员和不同的操作环境，大大提升了其使用的便捷性，且结构设计简单，方便操作。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
13.图1为本实用新型plc控制装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型plc控制装置结构爆炸图；
15.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
16.本实施例提出的一种基于plc的控制装置，参考图1和图2，包括一主控盒1，所述主控盒1内安装有plc模块，所述主控盒1外部设置有操作面板，还包括用于安装所述主控盒1的安装支架；所述安装支架包括与所述主控盒1底部连接的固定架2、与所述固定架2连接的伸缩杆组件；所述伸缩杆组件包括与固定架2连接的l型滑杆3、用于滑动安装所述l型滑杆3的固定杆4；所述固定架2上设有用于穿设所述l型滑杆3一端的环形槽21，所述环形槽21侧面沿所述环形槽21径向贯穿的螺丝孔22，所述螺丝孔22内安装有限位螺丝23，所述限位螺丝23穿过所述螺丝孔22与所述l型滑杆3抵接；所述固定杆4沿其长度方向开设有用于插入所述l型滑杆3另一端的滑槽41，所述滑槽41内侧面沿其长度方向开设有若干组对称的定位孔42，所述l型滑杆3外侧面设有若干组与所述定位孔42卡接的弹性定位件31；所述固定杆4底部设有一固定底座43，所述固定底座43均匀开设有若干用于固定安装的螺丝过孔44。
17.应当说明的是，本实施例改善了现有plc控制装置的安装结构，将内置有plc模块的主控盒1安装于可以进行高度和角度调节的安装支架上，方便对其进行高度和角度调节，从而适应不同高度的操作人员和不同的操作环境，大大提升了其使用的便捷性，且结构设计简单，方便操作。
18.具体地，当需要进行主控盒1角度调节时，可以将环形槽21侧面螺丝孔22内的限位螺丝23拧松，解除限位螺丝23对l型滑杆3端部的抵接力，从而可以旋转主控盒1，使其带着固定架2绕l型滑杆3端部进行旋转角度调节，当调节至目标位置后，将限位螺丝23拧紧，使其端部顶紧l型滑杆3端部即可；本实施例中，环形槽21设置为两个，任一环形槽21上的螺丝孔22也开设有两个，且两个螺丝孔22呈90
°
夹角设置，保证对l型滑杆3的抵接力，防止固定架2安装松脱。
19.当需要进行高度调节时，只需用力向上或向下推拉l型滑杆3即可，使其在固定杆4的滑槽41内滑动，依靠弹性定位件31和定位孔42的卡接力，进行位置高度调节，本实施例中，且所述定位孔42设置为四组，任一组定位孔42的数量设置为两个，可以实现四个位置的高度调节。应当说明的是，l型滑杆3尺寸与滑槽41尺寸适配，弹性定位件31具备弹性伸缩的端部凸出l型滑杆3外侧面，因此，l型滑杆3插入滑槽41内时，弹性定位件31会受到滑槽41内侧面和各个定位孔42端口的挤压，而被压缩至与l型滑杆3外侧面平齐，从而方便l滑杆在滑槽41内滑动，因此，当需要进行高度调节时，只需要施加的外力大于弹性定位件31与定位孔42之间的卡接力，即可将弹性定位件31挤压而压缩，解除弹性定位件31与定位孔42之间的卡接力，从而方便调节。
20.进一步地，所述定位孔42设置为通孔结构，方便加工，简化生产工艺，降低生产成本。所述弹性定位件31设置为弹簧柱塞，弹簧柱塞为现有技术中的标准件，弹性效果好，耐磨损，可以保证其使用寿命。
21.进一步地，所述螺丝过孔44的数量设置为四个，四个螺丝过孔44呈矩阵状排布，固定底座43可以直接通过螺丝锁紧在外部安装位置处，保证安装的稳定性，且所述螺丝过孔44设置为沉头孔结构，可以将螺丝端部隐藏在螺丝过孔44内，保证安装底座表面的平整性。
22.进一步地，所述主控盒1外部还安装一透明保护罩11，所述透明保护罩11铰接于所述主控盒1上，可以对操作面板进行保护，防止误触导致误操作。
23.进一步地，所述主控盒1通过螺丝固定于所述固定架2上，保证主控盒1安装的稳定性，方便其安装和拆卸。
24.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种基于plc的控制装置，其特征在于，包括一主控盒，所述主控盒内安装有plc模块，所述主控盒外部设置有操作面板，还包括用于安装所述主控盒的安装支架；所述安装支架包括与所述主控盒底部连接的固定架、与所述固定架连接的伸缩杆组件；所述伸缩杆组件包括与固定架连接的l型滑杆、用于滑动安装所述l型滑杆的固定杆；所述固定架上设有用于穿设所述l型滑杆一端的环形槽，所述环形槽侧面沿所述环形槽径向贯穿的螺丝孔，所述螺丝孔内安装有限位螺丝，所述限位螺丝穿过所述螺丝孔与所述l型滑杆抵接；所述固定杆沿其长度方向开设有用于插入所述l型滑杆另一端的滑槽，所述滑槽内侧面沿其长度方向开设有若干组对称的定位孔，所述l型滑杆外侧面设有若干组与所述定位孔卡接的弹性定位件；所述固定杆底部设有一固定底座，所述固定底座均匀开设有若干用于固定安装的螺丝过孔。2.如权利要求1所述的基于plc的控制装置，其特征在于，所述定位孔设置为通孔结构，且所述定位孔设置为四组，任一组定位孔的数量设置为两个。3.如权利要求1所述的基于plc的控制装置，其特征在于，所述弹性定位件设置为弹簧柱塞。4.如权利要求1所述的基于plc的控制装置，其特征在于，所述螺丝过孔的数量设置为四个，四个螺丝过孔呈矩阵状排布，且所述螺丝过孔设置为沉头孔结构。5.如权利要求1所述的基于plc的控制装置，其特征在于，所述主控盒外部还安装一透明保护罩，所述透明保护罩铰接于所述主控盒上。6.如权利要求1所述的基于plc的控制装置，其特征在于，所述主控盒通过螺丝固定于所述固定架上。

技术总结
本实用新型公开了一种基于PLC的控制装置，包括一主控盒，主控盒内安装有PLC模块，主控盒外部设置有操作面板，还包括安装支架；安装支架包括与主控盒底部连接的固定架、与固定架连接的伸缩杆组件；伸缩杆组件包括与固定架连接的L型滑杆、用于滑动安装L型滑杆的固定杆；固定架上设有用于穿设L型滑杆一端的环形槽，环形槽侧面设有螺丝孔，螺丝孔内安装有穿过螺丝孔与L型滑杆抵接的限位螺丝；固定杆设有用于插入L型滑杆另一端的滑槽，滑槽内侧面开设有若干组定位孔，L型滑杆外侧面设有弹性定位件；固定杆底部设有一固定底座，本实用新型技术方案改善现有PLC装置的安装结构，方便进行安装高度和角度调节。进行安装高度和角度调节。进行安装高度和角度调节。


技术研发人员：陈科
受保护的技术使用者：深圳市德尔昇科技有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/2/7