一种箱式电阻炉底座的制作方法

1.本实用新型涉及电阻炉技术领域，具体为一种箱式电阻炉底座。


背景技术：

2.电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
3.现有电阻炉使用中，通常使用焊接的铁架作为电阻炉的底座对其进行支撑及放置，仅仅起到支撑作用，固定稳定性较差，同时底座高度难以调节，难以满足不同高度的工作人员对其进行使用，使用较为不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种箱式电阻炉底座，包括：支撑座、驱动槽、第一螺纹杆、分割块、滑槽、滑杆、夹板、固定板、第一连接管、驱动板、第二连接管及承载板；
5.所述支撑座中部开设有驱动槽，所述驱动槽内设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆中部设置有分割块，所述第一螺纹杆上且位于所述分割块两侧对称开设有反向螺纹，所述支撑座上且位于所述驱动槽两侧对称开设有滑槽，所述滑杆设置于所述滑槽内，所述夹板滑动设置于所述支撑座上，所述第一螺纹杆转动能够带动所述夹板相向或者反向移动，所述支撑座上且位于所述滑槽一侧设置有固定板；
6.所述支撑座底部四角处设置有第一连接管，所述第一连接管之间设置有驱动板，所述第二连接管滑动设置于所述第一连接管外侧，所述第二连接管之间设置有承载板，所述驱动板与所述承载板之间设置有升降结构。
7.优选的，所述升降结构包括：密封箱、第二螺纹杆、第一斜齿轮、挡板、把手、第二斜齿轮；
8.所述密封箱设置于所述承载板底部，所述第二螺纹杆一端穿过所述承载板设置于所述密封箱内，所述第二螺纹杆另一端与所述驱动板螺纹连接，所述第一斜齿轮设置于所述第二螺纹杆一端上，且位于所述密封箱内，所述第二连接管之间设置有挡板，所述把手与所述挡板及密封箱相连接，所述第二斜齿轮设置于所述把手上，且与所述第一斜齿轮啮合连接。
9.优选的，所述第二螺纹杆上且位于所述承载板上方设置有限位板。
10.优选的，所述第二螺纹杆顶部安装有顶块。
11.本实用新型具有以下有益效果：通过在支撑座底部开设有驱动槽及滑槽，驱动槽内设置有带有反向螺纹的第一螺纹杆，这样转动第一螺纹杆即可带动夹板相向或者反向移动，从两侧对电阻炉进行夹持，提高其固定稳定性，在驱动板及承载板之间安装有升降结构，可根据工作人员需求对电阻炉高度进行调节，使用更为便捷。
附图说明
12.图1为本实用新型箱式电阻炉底座的主视剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型箱式电阻炉底座的侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型箱式电阻炉底座的俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型箱式电阻炉底座的夹板结构示意图。
16.附图标识：
17.1、支撑座；2、驱动槽；3、第一螺纹杆；4、分割块；5、滑槽；6、滑杆；7、夹板；8、固定板；9、第一连接管；10、驱动板；11、第二连接管；12、承载板；13、密封箱；14、第二螺纹杆；15、第一斜齿轮；16、挡板；17、把手；18、第二斜齿轮；19、限位板；20、顶块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-4所示，根据本实用新型具体实施例提供一种箱式电阻炉底座，包括：支撑座1、驱动槽2、第一螺纹杆3、分割块4、滑槽5、滑杆6、夹板7、固定板8、第一连接管9、驱动板10、第二连接管11及承载板12；
20.所述支撑座1中部开设有驱动槽2，所述驱动槽2内设置有第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3中部设置有分割块4，所述第一螺纹杆3上且位于所述分割块4两侧对称开设有反向螺纹，所述支撑座1上且位于所述驱动槽2两侧对称开设有滑槽5，所述滑杆6设置于所述滑槽5内，所述夹板7滑动设置于所述支撑座1上，所述第一螺纹杆3转动能够带动所述夹板7相向或者反向移动，所述支撑座1上且位于所述滑槽5一侧设置有固定板8；
21.所述支撑座1底部四角处设置有第一连接管9，所述第一连接管9之间设置有驱动板10，所述第二连接管11滑动设置于所述第一连接管9外侧，所述第二连接管11之间设置有承载板12，所述驱动板10与所述承载板12之间设置有升降结构。
22.作为优选方案，更进一步的，所述升降结构包括：密封箱13、第二螺纹杆14、第一斜齿轮15、挡板16、把手17、第二斜齿轮18；
23.所述密封箱13设置于所述承载板12底部，所述第二螺纹杆14一端穿过所述承载板12设置于所述密封箱13内，所述第二螺纹杆14另一端与所述驱动板10螺纹连接，所述第一斜齿轮15设置于所述第二螺纹杆14一端上，且位于所述密封箱13内，所述第二连接管11之间设置有挡板16，所述把手17与所述挡板16及密封箱13相连接，所述第二斜齿轮18设置于所述把手17上，且与所述第一斜齿轮15啮合连接。
24.作为优选方案，更进一步的，所述第二螺纹杆14上且位于所述承载板12上方设置有限位板19。
25.作为优选方案，更进一步的，所述第二螺纹杆14顶部安装有顶块20。
26.由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种箱式电阻炉底座，支撑座1中部开设有驱动槽2，驱动槽2内安装有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3上且位于分割块4两侧开设有反向螺纹，在驱动槽2的两侧开设有滑槽5，滑槽5内安装有滑杆6，夹板7底部分别与第一螺纹
杆3及滑杆6相连接，这样转动第一螺纹杆3时即可带动夹板7在支撑座1上相向或者反向移动，可对放置于支撑座1上的电阻炉从两侧进行夹持固定，提高其放置及使用中的稳定性，同时由于夹板7可进行移动，从而可对不同大小的电阻炉进行固定，提高其使用范围；
27.支撑座1底板四角处安装有第一连接管9，第一连接管9之间安装有驱动板10，第一连接管9滑动安装于第二连接管11内，第二连接管11之间安装有承载板12，这样工作人员可根据自己身高对电阻炉的放置高度进行调节，转动把手17，把手17带动第二斜齿轮18转动及第一斜齿轮15转动，即可带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14与承载板12转动连接，与驱动板10螺纹连接，并且第二螺纹杆14安装于承载板12及驱动板10中心处，第二螺纹杆14转动时即可带动驱动板10向上或者向下移动，第一连接管9可在第二连接管11内进行滑动，方便对电阻炉使用高度进行调整，第二螺纹杆14顶部安装有顶块20，可对驱动板10上升高度进行限位。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。


技术特征：
1.一种箱式电阻炉底座，其特征在于，包括：支撑座(1)、驱动槽(2)、第一螺纹杆(3)、分割块(4)、滑槽(5)、滑杆(6)、夹板(7)、固定板(8)、第一连接管(9)、驱动板(10)、第二连接管(11)及承载板(12)；所述支撑座(1)中部开设有驱动槽(2)，所述驱动槽(2)内设置有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)中部设置有分割块(4)，所述第一螺纹杆(3)上且位于所述分割块(4)两侧对称开设有反向螺纹，所述支撑座(1)上且位于所述驱动槽(2)两侧对称开设有滑槽(5)，所述滑杆(6)设置于所述滑槽(5)内，所述夹板(7)滑动设置于所述支撑座(1)上，所述第一螺纹杆(3)转动能够带动所述夹板(7)相向或者反向移动，所述支撑座(1)上且位于所述滑槽(5)一侧设置有固定板(8)；所述支撑座(1)底部四角处设置有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)之间设置有驱动板(10)，所述第二连接管(11)滑动设置于所述第一连接管(9)外侧，所述第二连接管(11)之间设置有承载板(12)，所述驱动板(10)与所述承载板(12)之间设置有升降结构。2.根据权利要求1所述的箱式电阻炉底座，其特征在于，所述升降结构包括：密封箱(13)、第二螺纹杆(14)、第一斜齿轮(15)、挡板(16)、把手(17)、第二斜齿轮(18)；所述密封箱(13)设置于所述承载板(12)底部，所述第二螺纹杆(14)一端穿过所述承载板(12)设置于所述密封箱(13)内，所述第二螺纹杆(14)另一端与所述驱动板(10)螺纹连接，所述第一斜齿轮(15)设置于所述第二螺纹杆(14)一端上，且位于所述密封箱(13)内，所述第二连接管(11)之间设置有挡板(16)，所述把手(17)与所述挡板(16)及密封箱(13)相连接，所述第二斜齿轮(18)设置于所述把手(17)上，且与所述第一斜齿轮(15)啮合连接。3.根据权利要求2所述的箱式电阻炉底座，其特征在于，所述第二螺纹杆(14)上且位于所述承载板(12)上方设置有限位板(19)。4.根据权利要求3所述的箱式电阻炉底座，其特征在于，所述第二螺纹杆(14)顶部安装有顶块(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种箱式电阻炉底座，包括：支撑座、驱动槽、第一螺纹杆、分割块、滑槽、滑杆、夹板、固定板、第一连接管、驱动板、第二连接管及承载板；所述支撑座中部开设有驱动槽，所述驱动槽内设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆中部设置有分割块；本实用新型通过在支撑座底部开设有驱动槽及滑槽，驱动槽内设置有带有反向螺纹的第一螺纹杆，这样转动第一螺纹杆即可带动夹板相向或者反向移动，从两侧对电阻炉进行夹持，提高其固定稳定性，在驱动板及承载板之间安装有升降结构，可根据工作人员需求对电阻炉高度进行调节，使用更为便捷。使用更为便捷。使用更为便捷。


技术研发人员：潘淑芳 王心宇
受保护的技术使用者：大连科锐达机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/7/15