一种环保设备管路加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种环保设备管路加热装置。


背景技术：

2.环保设备中的管路主要用于输送液体或气体，以实现环保设备的正常运行，环保设备在正常运行时可能需要液体或气体具有较高的温度精度，因此，某些管路上可能需要配置加热单元，以使管路中的液体或气体具有合理的温度。
3.目前在对管道进行加热时通常采用弧形加热板进行加热，但这样直接且不均匀的加热容易对管道造成损伤，使得管道的使用寿命降低，无法有效的保护管路，而且这样的加热方式，热量流失的快，加热速度慢。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保设备管路加热装置，具备均匀高效的对管道进行适当的加热和对管道进行一定程度的缓冲减震的优点，解决了直接且不均匀的加热容易对管道造成损伤的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种环保设备管路加热装置，包括外管道，所述外管道的内壁焊接有焊柱，所述焊柱远离外管道的一端焊接有内管道，所述外管道的内壁设置有隔热层，所述隔热层的内表面固定连接有提拉片，所述提拉片远离隔热层的一端固定连接有循环管，所述循环管的外表面设置有散热片，所述外管道的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的左端固定连接有输气管，所述输气管的底部与循环管的外表面固定连通。
9.通过上述技术方案，该装置在使用时，将管路放置在内管道的内壁，之后通过鼓风机对输气管进行输气，气流经加热器加热后在循环管内循环，使得散热片散热，从而对内管道进行供热，配合隔热层的隔热，减少热量散失，从而达到均匀高效的对管路进行供热。
10.优选的，所述输气管的外表面设置有加热器，所述循环管的外表面固定连通有出风管。
11.通过上述技术方案，气流经加热器加热后在循环管内循环流动，最后从出风管排至排气筒。
12.优选的，所述外管道的顶部固定连接有排气筒，所述排气筒的底部与出风管的顶部固定连通。
13.通过上述技术方案，热气流在循环管内循环散热后流至出风管，并最后从排气筒排出。
14.优选的，所述外管道的外表面贯穿连接有温度计，所述外管道的底部固定连接有托板。
15.通过上述技术方案，温度计时刻监控管道内的温度变化，而整个管道处于托板的衬托下。
16.优选的，所述托板的底部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底部固定连接有缓冲板。
17.通过上述技术方案，在管道受到擦碰等冲击时，管道会将冲击力经托板传递至缓冲杆，进而传递至缓冲板。
18.优选的，所述缓冲板的底部固定连接有缓冲气囊，所述缓冲气囊的底部固定连接有缓冲外盒，所述缓冲外盒的顶部与缓冲杆的外表面贯穿连接。
19.通过上述技术方案，缓冲板受力后会挤压缓冲气囊，由缓冲气囊对冲击力进行缓冲减震，从而降低力的震动幅度，减少管道的损伤。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保设备管路加热装置，具备以下有益效果：
21.1、该环保设备管路加热装置，通过开启鼓风机，使其产生气流并通入到输气管内，输气管内的气流会在加热器的加热后流至循环管内，进而使散热片散出热量，因此外管道与内管道之间的空腔内会充满热量，热量随之传递至内管道，从而对管路进行供热，配合隔热层减少热量的散出，避免热量散失过快，达到了均匀高效的对管道进行适当加热的效果。
22.2、该环保设备管路加热装置，通过在外管道受到冲击后，将冲击力传递至托板，之后经缓冲杆传递至缓冲板，缓冲板挤压缓冲气囊，由缓冲气囊对冲击力进行缓冲减震，降低外管道的震动幅度，从而减少对内管道内管路的损害，至此达到了对管道进行一定程度的缓冲减震的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型主体结构示意图；
24.图2为本实用新型外管道内部结构示意图；
25.图3为本实用新型缓冲外壳内部结构示意图。
26.其中：1、外管道；2、焊柱；3、内管道；4、隔热层；5、提拉片；6、循环管；7、散热片；8、鼓风机；9、输气管；10、加热器；11、出风管；12、排气筒；13、温度计；14、托板；15、缓冲杆；16、缓冲板；17、缓冲气囊；18、缓冲外盒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种环保设备管路加热装置，该装置在使用时，内管道3将整个管路包裹住，并通过鼓风机8对输气管9进行输气，经加热器10加热后，热气流在循环管6内来回循环流通，通过散热片7进行散热，配合隔热层4对管路进行供热保暖。
29.实施例2，如图2和图3所示，循环管6内的热气流最终会流入出风管11，并从排气筒
12排出，以保持管道内气压平衡，温度计13则时刻监控外管道1内部的温度，而外管道1在受到冲击时，会通过托板14与缓冲杆15传递至缓冲板16内，缓冲板16随即挤压缓冲气囊17，由缓冲气囊17进行缓冲减震，达到对管路进行缓冲保护。
30.工作原理：该环保设备管路加热装置，在使用的时候，管路是位于内管道3的内壁处，而内管道3通过焊柱2与外管道1相连，在对管路进行供热时，需先开启鼓风机8，使其产生气流并通入到输气管9内，输气管9内的气流会在加热器10的加热后流至循环管6内，由于循环管6通过提拉片5与隔热层4相连，而热气流在循环管6内循环流通的同时会使散热片7散出热量，因此外管道1与内管道3之间的空腔内会充满热量，热量随之传递至内管道3，从而对管路进行供热，同时外管道1内壁的隔热层4可减少热量的散出，避免热量散失过快，至此达到了均匀高效的对管道进行适当加热的目的，在对管路进行供热的过程中，温度计13时刻监控外管道1内部的温度变化，而在外管道1受到外界擦碰的冲击时，外管道1会将冲击力传递至托板14，之后经缓冲杆15传递至缓冲板16，缓冲板16即挤压缓冲气囊17，由缓冲气囊17对冲击力进行缓冲减震，缓冲杆15在缓冲外盒18内上下伸缩的过程中，即可降低外管道1的震动幅度，减少对内管道3内管路的损害，至此达到了对管道进行一定程度的缓冲减震的目的。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种环保设备管路加热装置，包括外管道(1)，其特征在于：所述外管道(1)的内壁焊接有焊柱(2)，所述焊柱(2)远离外管道(1)的一端焊接有内管道(3)，所述外管道(1)的内壁设置有隔热层(4)，所述隔热层(4)的内表面固定连接有提拉片(5)，所述提拉片(5)远离隔热层(4)的一端固定连接有循环管(6)，所述循环管(6)的外表面设置有散热片(7)，所述外管道(1)的顶部固定连接有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)的左端固定连接有输气管(9)，所述输气管(9)的底部与循环管(6)的外表面固定连通。2.根据权利要求1所述的一种环保设备管路加热装置，其特征在于：所述输气管(9)的外表面设置有加热器(10)，所述循环管(6)的外表面固定连通有出风管(11)。3.根据权利要求2所述的一种环保设备管路加热装置，其特征在于：所述外管道(1)的顶部固定连接有排气筒(12)，所述排气筒(12)的底部与出风管(11)的顶部固定连通。4.根据权利要求1所述的一种环保设备管路加热装置，其特征在于：所述外管道(1)的外表面贯穿连接有温度计(13)，所述外管道(1)的底部固定连接有托板(14)。5.根据权利要求4所述的一种环保设备管路加热装置，其特征在于：所述托板(14)的底部固定连接有缓冲杆(15)，所述缓冲杆(15)的底部固定连接有缓冲板(16)。6.根据权利要求5所述的一种环保设备管路加热装置，其特征在于：所述缓冲板(16)的底部固定连接有缓冲气囊(17)，所述缓冲气囊(17)的底部固定连接有缓冲外盒(18)，所述缓冲外盒(18)的顶部与缓冲杆(15)的外表面贯穿连接。

技术总结
本实用新型涉及环保设备技术领域，且公开了一种环保设备管路加热装置，包括外管道，所述外管道的内壁焊接有焊柱，所述焊柱远离外管道的一端焊接有内管道，所述外管道的内壁设置有隔热层，所述隔热层的内表面固定连接有提拉片，所述提拉片远离隔热层的一端固定连接有循环管。本实用新型中，通过开启鼓风机，使其产生气流并通入到输气管内，输气管内的气流会在加热器的加热后流至循环管内，进而使散热片散出热量，因此外管道与内管道之间的空腔内会充满热量，热量随之传递至内管道，从而对管路进行供热，配合隔热层减少热量的散出，避免热量散失过快，达到了均匀高效的对管道进行适当加热的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：朱文杰 蔡振国 刘俊昌 郭东冬 罗建熙 陈文斌 陈晓东 邓鑫泉 王国梁 赵冰玉 朱灵辉 朱灵通 邓文娟
受保护的技术使用者：广东广通环保科技有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/4/21