一种注脂阀可控性泄压装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油天然气工业井口装置及闸阀的维护维修技术领域，尤其涉及一种注脂阀可控性泄压装置。


背景技术：

2.在井口装置及闸阀的现场维护维修工作中，往往需要拆卸注脂阀，这时如果井口装置及闸阀阀腔带压，带压拆卸注脂阀有一定的风险，因此需要一种安全可靠的泄压装置。
3.目前市面上的泄压装置在注脂阀失效后不可控，依旧会造成一定的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种注脂阀可控性泄压装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型采用的技术方案是：提供一种注脂阀可控性泄压装置，包括本体、顶杆、旋转机构以及泄压螺钉；所述顶杆与所述本体上开设的通孔螺纹连接，所述旋转机构设置于所述顶杆的顶端；所述通孔顶端与顶杆之间密封连接，所述通孔底端设置有注脂阀螺纹接口，位于所述注脂阀螺纹接口上方的通孔与顶杆之间形成泄压腔；所述本体上设置有第一泄压口和第二泄压口，所述第二泄压口处安装有泄压螺钉，且所述第二泄压口与所述泄压腔连通，所述第一泄压口与所述第二泄压口连通。
6.作为注脂阀可控性泄压装置的一种优选方式，还包括自上而下依次套设于所述顶杆上的压帽、压环以及密封圈，所述本体与所述压帽螺纹连接，所述压帽、压环以及密封圈用于将所述通孔顶端与顶杆之间密封。
7.作为注脂阀可控性泄压装置的一种优选方式，所述旋转机构为固定安装在所述顶杆顶端的手柄。
8.作为注脂阀可控性泄压装置的一种优选方式，所述本体的通孔中部设置有内螺纹，所述顶杆中部设置有与通孔的内螺纹相配合的外螺纹段。
9.作为注脂阀可控性泄压装置的一种优选方式，所述通孔底端还固定有密封垫。
10.本实用新型的有益效果是：利用本注脂阀可控性泄压装置可以将井口装置及闸阀阀腔内流体安全泄出，再对井口装置及闸阀进行现场维护维修，该注脂阀可控性泄压装置可避免闸阀因注脂阀失效而失控。
附图说明
11.图1为本实用新型公开的注脂阀可控性泄压装置的剖面图。
12.图2为图1中a-a向剖面图。
13.附图标记：1、手柄；2、压帽；3、本体；301、第一泄压口；302、注脂阀螺纹接口；4、压环；5、密封圈；6、顶杆；601、外螺纹段；7、泄压螺钉；8、密封垫；9、泄压腔。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
15.参见图1，本实施例公开一种注脂阀可控性泄压装置，包括本体3、顶杆6、旋转机构以及泄压螺钉7。
16.顶杆6与本体3上开设的通孔螺纹连接，优选的，本体3的通孔中部设置有内螺纹，顶杆6中部设置有与通孔的内螺纹相配合的外螺纹段601。
17.旋转机构设置于顶杆6的顶端，本实施例中，旋转机构优选采用手柄1，手柄1通过螺母固定于顶杆6顶端。旋转手柄1可以使顶杆6相对于本体3上下移动。
18.通孔顶端与顶杆6之间密封连接，优选的，密封连接是通过自上而下依次套设于所述顶杆6上的压帽2、压环4以及密封圈5实现，本体3顶端外壁上设置有与压帽2螺纹连接的外螺纹。拧紧压帽2可以使压环4压紧密封圈5。
19.通孔底端设置有注脂阀螺纹接口302，设置于本体3上的注脂阀螺纹接口302用于与注脂阀螺纹连接，为了加强密封性能，通孔底端还固定有密封垫8，该密封垫8位于注脂阀螺纹接口302的台阶处。
20.位于注脂阀螺纹接口302上方的通孔与顶杆6之间形成泄压腔9。参见图2，本体3上设置有第一泄压口301和第二泄压口，第二泄压口处安装有泄压螺钉7，且第二泄压口与所述泄压腔9连通，第一泄压口301与第二泄压口连通。当拧紧泄压螺钉7时，第一泄压口301被完全堵住。第一泄压口301处可连接管线，从而将流体进行收集，泄压螺钉7还可对流体的流量进行控制。
21.本实用新型的工作原理：使用本泄压装置时，通过本体3下部的注脂阀螺纹接口302与注脂阀相连接，转动手柄1使顶杆6顶开注脂阀钢球，流体流入泄压腔9，然后进入第一泄压口301，通过连接在第一泄压口301的管线即可安全可控的进行泄压。
22.使用过程中如果因闸阀内漏等因素而阀腔压力不能完全泄完，可将顶杆6退回。如果此时注脂阀失效，可将泄压螺钉7拧紧后拆除管线，将该泄压装置留在注脂阀上，避免闸阀因注脂阀失效而失控。
23.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种注脂阀可控性泄压装置，其特征在于，包括本体、顶杆、旋转机构以及泄压螺钉；所述顶杆与所述本体上开设的通孔螺纹连接，所述旋转机构设置于所述顶杆的顶端；所述通孔顶端与顶杆之间密封连接，所述通孔底端设置有注脂阀螺纹接口，位于所述注脂阀螺纹接口上方的通孔与顶杆之间形成泄压腔；所述本体上设置有第一泄压口和第二泄压口，所述第二泄压口处安装有泄压螺钉，且所述第二泄压口与所述泄压腔连通，所述第一泄压口与所述第二泄压口连通。2.根据权利要求1所述的注脂阀可控性泄压装置，其特征在于，还包括自上而下依次套设于所述顶杆上的压帽、压环以及密封圈，所述本体与所述压帽螺纹连接，所述压帽、压环以及密封圈用于将所述通孔顶端与顶杆之间密封。3.根据权利要求1所述的注脂阀可控性泄压装置，其特征在于，所述旋转机构为固定安装在所述顶杆顶端的手柄。4.根据权利要求1所述的注脂阀可控性泄压装置，其特征在于，所述本体的通孔中部设置有内螺纹，所述顶杆中部设置有与通孔的内螺纹相配合的外螺纹段。5.根据权利要求1所述的注脂阀可控性泄压装置，其特征在于，所述通孔底端还固定有密封垫。

技术总结
本实用新型公开了一种注脂阀可控性泄压装置，包括本体、顶杆、旋转机构以及泄压螺钉；所述顶杆与所述本体上开设的通孔螺纹连接，所述旋转机构设置于所述顶杆的顶端；所述通孔顶端与顶杆之间密封连接，所述通孔底端设置有注脂阀螺纹接口，位于所述注脂阀螺纹接口上方的通孔与顶杆之间形成泄压腔；所述本体上设置有第一泄压口和第二泄压口，所述第二泄压口处安装有泄压螺钉，且所述第二泄压口与所述泄压腔连通，所述第一泄压口与所述第二泄压口连通。利用本注脂阀可控性泄压装置可以将井口装置及闸阀阀腔内流体安全泄出，再对井口装置及闸阀进行现场维护维修，该注脂阀可控性泄压装置可避免闸阀因注脂阀失效而失控。可避免闸阀因注脂阀失效而失控。可避免闸阀因注脂阀失效而失控。


技术研发人员：何磊 杨太刚 董伟 陈传永 毛键 李俊 姚榆
受保护的技术使用者：四川华宇石油钻采装备有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/10