一种安装在墙体上的粒子阻尼薄板的制作方法

1.本实用新型涉及阻尼减震技术领域，特别涉及一种安装在墙体上的粒子阻尼薄板。


背景技术：

2.在许多容易产生较大震动或噪声的设备外围通常会设置一些墙体，以达到噪声阻隔的效果，如泵浦房、配电柜等。这些墙体通常由普通隔板拼装而成，对噪声的阻隔效果并不理想，设备产生的震动和噪声依然会有很大一部分传递到周边的环境中。如果采用特殊吸音隔板制作墙体，阻隔噪声的效果会有所增强，但是墙体制作成本高，且需要对现有的墙体进行拆除改造，工程量大。


技术实现要素：

3.针对背景技术中所存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种安装在墙体上的粒子阻尼薄板，在不需要拆除现有墙体的基础上即可达到更好的减震降噪效果，使用及安装方便，制作成本低。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种安装在墙体上的粒子阻尼薄板，包括壳体、盖体和若干阻尼粒子，所述的壳体和盖体均由防火板材制成。所述的壳体包括底板和自所述底板的一侧向外延伸形成的环形隔板，所述的底板上开设有若干安装通孔，所述环形隔板和底板之间合围形成一侧开口的空腔，所述的若干阻尼粒子填充在所述空腔内，所述的盖体密封盖合在所述空腔的开口处。
6.进一步地，为了达到更好的防水效果，所述的盖体包括盖板以及与所述盖板一体成型并与所述环形隔板的形状相适配的环形罩板。所述环形隔板的外壁面沿周向开设有密封圈槽，所述的密封圈槽内安装有环形密封圈，所述的环形罩板套设在所述环形隔板外侧且内壁面与所述环形密封圈密封配合。所述盖板通过连接件锁紧固定在所述环形隔板上。
7.进一步地，为了使得粒子阻尼薄板具有更好的耐候效果，所述盖体的外表面涂覆有一层厚度为0.1～1mm的耐候涂层。
8.优选地，所述的耐候涂层采用聚苯硫醚材料制成。
9.优选地，所述的防火板材为硅酸钙板材。
10.进一步地，为了达到更好的阻尼效果，所述空腔内部通过隔板分隔成若干个阻尼室，每一个阻尼室内分别填充有若干阻尼粒子。
11.进一步地，所述阻尼室内阻尼粒子的填充率为50％～95％。
12.进一步地，所述的阻尼室内设有用于将若干阻尼粒子包覆在内的柔性包装层，所述柔性包装层的材质为塑料或橡胶或纤维。
13.进一步地，所述阻尼粒子的材质为钢材或钨基材料或陶瓷材料，表面恢复系数为0.01～ 1，表面摩擦因子为0.01～0.99，密度为0.1～30g/m3。
14.进一步地，所述的阻尼粒子为直径0.001～2mm的球体或长短轴长度均为0.001～
2mm 的椭球体或最长径为0.001～2mm的多面体。
15.本实用新型具有如下有益效果：提供一种可安装在室内或室外墙体上的粒子阻尼薄板，通过阻尼粒子之间的相互碰撞和阻尼粒子与空腔内壁之间的碰撞，达到减震降噪的效果；壳体和盖体均采用防火板材制成，可以实现防火阻燃的效果，安全性高。通过在盖体和壳体之间设置密封圈，可以达到更好的防水效果；通过在盖体外表面涂覆有一层耐候涂层，使得粒子阻尼薄板在安装于室外的墙体时具有更好的耐候效果，延长其使用寿命。本实用新型的粒子阻尼薄板安装方便，减震及降噪效果佳，适用于各类墙体。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构剖视图；
18.主要组件符号说明：1、壳体；10、空腔；101、隔板；102、阻尼室；103、柔性包装层； 11、底板；110、通孔；12、环形隔板；120、密封圈槽；2、盖体；20、耐候层；21、盖板； 22、环形罩板；3、阻尼粒子；4、环形密封圈；5、连接件。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
20.如图1、图2所示，一种安装在墙体上的粒子阻尼薄板，包括壳体1、盖体2和若干阻尼粒子3，壳体1和盖体2均由防火板材制成，优选地，防火板材为硅酸钙板材。壳体1包括底板11和自底板11的一侧向外延伸形成的环形隔板12，底板11上开设有若干安装通孔110，环形隔板12和底板11之间合围形成一侧开口的空腔10，若干阻尼粒子3填充在空腔 10内，盖体2密封盖合在空腔10的开口处。
21.盖体2包括盖板21以及与盖板21一体成型并与环形隔板12的形状相适配的环形罩板 22。环形隔板12的外壁面沿周向开设有密封圈槽120，密封圈槽120内安装有环形密封圈4，环形罩板22套设在环形隔板12外侧且内壁面与环形密封圈4密封配合。盖板21通过连接件5锁紧固定在环形隔板12上，连接件5为螺栓等，在连接件5的连接缝隙处可涂上一些防水胶水增强防水效果。
22.盖体2的外表面涂覆有一层厚度为0.1～1mm的耐候涂层20。优选地，耐候涂层20采用聚苯硫醚材料制成。
23.空腔10内部通过隔板101分隔成若干个阻尼室102，每一个阻尼室102内分别填充有若干阻尼粒子3。阻尼室102内阻尼粒子3的填充率为50％～95％。阻尼室102内设有用于将若干阻尼粒子3包覆在内的柔性包装层103，柔性包装层103的材质为塑料或橡胶或纤维。
24.阻尼粒子3的材质为钢材或钨基材料或陶瓷材料，表面恢复系数为0.01～1，表面摩擦因子为0.01～0.99，密度为0.1～30g/m3。阻尼粒子3为直径0.001～2mm的球体或长短轴长度均为0.001～2mm的椭球体或最长径为0.001～2mm的多面体。
25.本实用新型的粒子阻尼薄板可安装于室内或室外的墙体上，通过阻尼粒子3之间的相互碰撞和阻尼粒子与空腔内壁之间的碰撞，达到减震降噪的效果，具有防火、防水、耐候的优点，安装及使用方便，安全性高，使用寿命长。
26.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应
该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种安装在墙体上的粒子阻尼薄板，其特征在于：包括壳体、盖体和若干阻尼粒子，所述的壳体和盖体均由防火板材制成，所述的壳体包括底板和自所述底板的一侧向外延伸形成的环形隔板，所述的底板上开设有若干安装通孔，所述环形隔板和底板之间合围形成一侧开口的空腔，所述的若干阻尼粒子填充在所述空腔内，所述的盖体密封盖合在所述空腔的开口处。2.如权利要求1所述的一种安装在墙体上的粒子阻尼薄板，其特征在于：所述的盖体包括盖板以及与所述盖板一体成型并与所述环形隔板的形状相适配的环形罩板，所述环形隔板的外壁面沿周向开设有密封圈槽，所述的密封圈槽内安装有环形密封圈，所述的环形罩板套设在所述环形隔板外侧且内壁面与所述环形密封圈密封配合，所述盖板通过连接件锁紧固定在所述环形隔板上。3.如权利要求1所述的一种安装在墙体上的粒子阻尼薄板，其特征在于：所述盖体的外表面涂覆有一层厚度为0.1～1mm的耐候涂层。4.如权利要求3所述的一种安装在墙体上的粒子阻尼薄板，其特征在于：所述的耐候涂层采用聚苯硫醚材料制成。5.如权利要求1所述的一种安装在墙体上的粒子阻尼薄板，其特征在于：所述的防火板材为硅酸钙板材。6.如权利要求1所述的一种安装在墙体上的粒子阻尼薄板，其特征在于：所述空腔内部通过隔板分隔成若干个阻尼室，每一个阻尼室内分别填充有若干阻尼粒子。7.如权利要求6所述的一种安装在墙体上的粒子阻尼薄板，其特征在于：所述阻尼室内阻尼粒子的填充率为50％～95％。8.如权利要求6所述的一种安装在墙体上的粒子阻尼薄板，其特征在于：所述的阻尼室内设有用于将若干阻尼粒子包覆在内的柔性包装层，所述柔性包装层的材质为塑料或橡胶或纤维。9.如权利要求1所述的一种安装在墙体上的粒子阻尼薄板，其特征在于：所述阻尼粒子的材质为钢材或钨基材料或陶瓷材料，表面恢复系数为0.01～1，表面摩擦因子为0.01～0.99，密度为0.1～30g/m3。10.如权利要求1所述的一种安装在墙体上的粒子阻尼薄板，其特征在于：所述的阻尼粒子为直径0.001～2mm的球体或长短轴长度均为0.001～2mm的椭球体或最长径为0.001～2mm的多面体。

技术总结
本实用新型公开了一种安装在墙体上的粒子阻尼薄板，包括壳体、盖体和若干阻尼粒子，所述的壳体和盖体均由防火板材制成。所述的壳体包括底板和自所述底板的一侧向外延伸形成的环形隔板，所述的底板上开设有若干安装通孔，所述环形隔板和底板之间合围形成一侧开口的空腔，所述的若干阻尼粒子填充在所述空腔内，所述的盖体密封盖合在所述空腔的开口处。本实用新型的粒子阻尼薄板可安装于室内或室外的墙体上，通过阻尼粒子之间的相互碰撞和阻尼粒子与空腔内壁之间的碰撞，达到减震降噪的效果；壳体和盖体均采用防火板材制成，可以实现防火阻燃的效果，安全性高。安全性高。安全性高。


技术研发人员：罗元易
受保护的技术使用者：厦门环寂高科有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/16