一种全面积耐磨TC轴承的制作方法

一种全面积耐磨tc轴承
技术领域
1.本实用新型涉及tc轴承技术领域，具体为一种全面积耐磨tc轴承。


背景技术：

2.tc径向轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，tc径向轴承的作用是支撑，即用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也能理解为它是用来固定轴的，轴承快易优自动化选型有收录，就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动，电机没有轴承的话根本就不能工作，因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动，随着机械化的快速发展，轴承的使用越来越广泛了。
3.但是，目前市面上的径向轴承结构复杂，且轴承的强度低，在长期使用时由于机械磨损和轴承本身的强度低，容易在使用时出现断裂、破损的情况，导致轴承的使用寿命不断缩短，使用年限短，难以满足市场及人们的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全面积耐磨tc轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外衬套，所述外衬套两侧开设有缩径槽，所述外衬套外圈焊接设置有第一耐磨层，所述外衬套内插接安装有内衬套，所述外衬套和内衬套相互靠近的一侧开设有珠槽，所述珠槽相互靠近的一侧转动安装有钢柱，所述内衬套内壁两侧开设有安装槽，所述安装槽内卡接安装有紧固环，所述内衬套内壁两侧焊接设置有第二耐磨层，所述内衬套两端卡接安装有封油盖。
6.优选的，所述外衬套与内衬套两端均开设有卡槽，所述封油盖卡接在内衬套两端的卡槽内。
7.优选的，所述外衬套和内衬套均呈不锈合金材质安装。
8.优选的，所述第二耐磨层和第一耐磨层均呈碳化物合金材质熔覆形成。
9.优选的，所述紧固环由钢圈和胶圈组成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过外衬套表面的第一耐磨层和内衬套内圈的第二耐磨层，起到了很好的耐磨作用，其中紧固环起到了增强固定作用的效果，同时具有良好的散热性，结构简单、使用方便，有效的提升强度和韧性；
12.2、本实用新型同时还通过缩径槽同时起到了增加散热效果，增强使用效果，封油盖起到了防止外衬套与内衬套之间的润滑油流出，保证润滑效果，增加散热效果，提升使用寿命，进一步的满足使用需求。
附图说明
13.图1为本实用新型一种全面积耐磨tc轴承正剖结构示意图；
14.图2为本实用新型一种全面积耐磨tc轴承整体结构示意图。
15.图中：1、外衬套；2、缩径槽；3、第一耐磨层；4、内衬套；5、珠槽；6、钢柱；7、安装槽；8、紧固环；9、第二耐磨层；10、封油盖。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括外衬套1，外衬套1两侧开设有缩径槽2，外衬套1外圈焊接设置有第一耐磨层 3，外衬套1内插接安装有内衬套4，外衬套1和内衬套4相互靠近的一侧开设有珠槽5，珠槽5相互靠近的一侧转动安装有钢柱6，内衬套4内壁两侧开设有安装槽7，安装槽7内卡接安装有紧固环8，内衬套4内壁两侧焊接设置有第二耐磨层9，内衬套4两端卡接安装有封油盖10。
18.外衬套1与内衬套4两端均开设有卡槽，封油盖10卡接在内衬套4两端的卡槽内；外衬套1和内衬套4均呈不锈合金材质安装；第二耐磨层9和第一耐磨层3均呈碳化物合金材质熔覆形成；紧固环8 由钢圈和胶圈组成。
19.工作原理：该实用新型在使用时，外衬套1表面的第一耐磨层3 和内衬套4内圈的第二耐磨层9，起到了很好的耐磨作用，其中紧固环8起到了增强固定作用的效果，同时具有良好的散热性，缩径槽2 同时起到了增加散热效果，增强使用效果，封油盖10起到了防止外衬套1与内衬套4之间的润滑油流出，保证润滑效果，本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点，有效的提升强度和韧性，增加散热效果，提升使用寿命。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种全面积耐磨tc轴承，包括外衬套(1)，其特征在于：所述外衬套(1)两侧开设有缩径槽(2)，所述外衬套(1)外圈固定设置有第一耐磨层(3)，所述外衬套(1)内活动设置有内衬套(4)，所述外衬套(1)和内衬套(4)相互靠近的一侧开设有珠槽(5)，所述珠槽(5)相互靠近的一侧转动设置有钢柱(6)，所述内衬套(4)内壁两侧开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内固定设置有紧固环(8)，所述内衬套(4)内壁两侧固定设置有第二耐磨层(9)，所述内衬套(4)两端固定设置有封油盖(10)。2.根据权利要求1所述的一种全面积耐磨tc轴承，其特征在于：所述外衬套(1)与内衬套(4)两端均开设有卡槽，所述封油盖(10)卡接在内衬套(4)两端的卡槽内。3.根据权利要求1所述的一种全面积耐磨tc轴承，其特征在于：所述外衬套(1)和内衬套(4)均呈不锈合金材质设置。4.根据权利要求1所述的一种全面积耐磨tc轴承，其特征在于：所述第二耐磨层(9)和第一耐磨层(3)均呈碳化物合金材质熔覆形成。5.根据权利要求1所述的一种全面积耐磨tc轴承，其特征在于：所述紧固环(8)由钢圈和胶圈组成。

技术总结
本实用新型公开了一种全面积耐磨TC轴承，包括外衬套，所述外衬套两侧开设有缩径槽，所述外衬套外圈焊接设置有第一耐磨层，所述外衬套内插接安装有内衬套，所述外衬套和内衬套相互靠近的一侧开设有珠槽，所述珠槽相互靠近的一侧转动安装有钢柱，所述内衬套内壁两侧开设有安装槽，所述安装槽内卡接安装有紧固环，所述内衬套内壁两侧焊接设置有第二耐磨层，所述内衬套两端卡接安装有封油盖，所述外衬套与内衬套两端均开设有卡槽，所述封油盖卡接在内衬套两端的卡槽内，所述外衬套和内衬套均呈不锈合金材质安装，所述所述第二耐磨层和第一耐磨层均呈碳化物合金材质熔覆形成。本实用新型有效的提升强度和韧性，增加散热效果，提升使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员：肖连兴 毛治刚 田常豹 李永存 解海亮 孙昊 赵学磊 赵学彬
受保护的技术使用者：山东佳倍德金属科技有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/7/12