一种利于转运和吊装实用的锌镁铝合金锭的制作方法

1.本实用新型涉及利于转运和吊装实用的锌镁铝合金锭技术领域，具体为一种利于转运和吊装实用的锌镁铝合金锭。


背景技术：

2.锌镁铝合金锭指将液态的锌镁铝合金注入模中使之凝固成锭，现有的锌镁铝合金锭在使用时转运为直接重叠，彼此容易发生打滑，在转运时造成脱离，影响转运效果，降低了实用性，同时在吊装时采用绳索将合金锭固定，彼此之间会发生错位容易发生掉落，危险性高，不便于吊装加工，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种利于转运和吊装实用的锌镁铝合金锭，以解决上述背景技术中提出现有的锌镁铝合金锭在使用时转运为直接重叠，彼此容易发生打滑，在转运时造成脱离，影响转运效果，降低了实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利于转运和吊装实用的锌镁铝合金锭，包括凸块，所述凸块的底部连接有加固结构；
5.所述加固结构包括底板、第一突棱、插口和插板；
6.所述底板的顶部与凸块的底部一体成型，所述底板的顶部外侧等距与第一突棱的底部相固接，所述第一突棱的右侧加工有插口，所述第一突棱的左侧与插板的右侧相固接。
7.优选的，所述凸块的底部等距加工有曲槽。
8.优选的，所述凸块的顶部等距固接有第二突棱。
9.优选的，所述凸块的后端面上方固接有直板。
10.优选的，所述凸块的正面上方加工有凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该利于转运和吊装实用的锌镁铝合金锭，通过加固结构中第二块凸块的顶部朝下，与第一块凸块底部的底板贴合，使第一突棱和第二突棱之间插接，形成锌镁铝合金锭的交错连接，提高了稳定性，防止发生错位滑动，同时在锌镁铝合金锭横向拼接时左侧的插板与右侧的插口进行插接，防止打滑，避免转运脱离，保证转运正常，提高了实用性；
12.通过底板底部的曲槽，在锌镁铝合金吊装时绳索外壁与曲槽内壁进行贴合，提高了锌镁铝合金之间的连接稳定，吊装时防止发生错位，避免了掉落，消除了危险性，便于推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中底板、凸块和凹槽的连接关系结构示意图；
15.图3为图1中底板、第一突棱和插口的连接关系结构示意图；
16.图4为图3中a结构示意图。
17.图中：1、凸块，2、加固结构，201、底板，202、第一突棱，203、插口，204、插板，3、曲槽，4、第二突棱，5、直板，6、凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种利于转运和吊装实用的锌镁铝合金锭，包括凸块1，凸块1的底部连接有加固结构2，加固结构2包括底板201、第一突棱202、插口203和插板204，底板201的顶部与凸块1的底部一体成型，底板201的顶部外侧等距与第一突棱202的底部相固接，增加连接摩擦，防止滑动，第一突棱202的右侧加工有插口203，第一突棱202的左侧与插板204的右侧相固接，插口203和插板204保证横向连接稳定。
20.凸块1的底部等距加工有曲槽3，曲槽3可以增加绳索缠绕的稳定，凸块1的顶部等距固接有第二突棱4，凸块1的后端面上方固接有直板5，凸块1的正面上方加工有凹槽6，直板5和凹槽6保证纵向连接稳定。
21.本实例中，在使用该锌镁铝合金锭时，现使第二块凸块1的顶部朝下，与第一块凸块1底部的底板201贴合，使第一突棱202和第二突棱4之间插接，形成锌镁铝合金锭的交错连接，提高了稳定性，防止发生错位滑动，同时在锌镁铝合金锭横向拼接时左侧的插板204与右侧的插口203进行插接，提高稳定，随后安装上述操作进行多个锌镁铝合金锭的组合即可，在锌镁铝合金锭纵向拼接时，第一块凸块1后方的直板5与第二块凸块1正面的凹槽6插接，防止发生连接错位，保证锌镁铝合金锭在转运的时的稳定，锌镁铝合金锭组合后，使绳子将锌镁铝合金锭的外壁进行缠绕，同时绳子外壁与曲槽3的内壁进行连接，防止绳子缠绕后发生打滑脱离，随后吊装设备与缠绕后的绳子连接进行工作，便于锌镁铝合金锭进行吊装。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种利于转运和吊装实用的锌镁铝合金锭，包括凸块（1），其特征在于：所述凸块（1）的底部连接有加固结构（2）；所述加固结构（2）包括底板（201）、第一突棱（202）、插口（203）和插板（204）；所述底板（201）的顶部与凸块（1）的底部一体成型，所述底板（201）的顶部外侧等距与第一突棱（202）的底部相固接，所述第一突棱（202）的右侧加工有插口（203），所述第一突棱（202）的左侧与插板（204）的右侧相固接。2.根据权利要求1所述的一种利于转运和吊装实用的锌镁铝合金锭，其特征在于：所述凸块（1）的底部等距加工有曲槽（3）。3.根据权利要求1所述的一种利于转运和吊装实用的锌镁铝合金锭，其特征在于：所述凸块（1）的顶部等距固接有第二突棱（4）。4.根据权利要求1所述的一种利于转运和吊装实用的锌镁铝合金锭，其特征在于：所述凸块（1）的后端面上方固接有直板（5）。5.根据权利要求1所述的一种利于转运和吊装实用的锌镁铝合金锭，其特征在于：所述凸块（1）的正面上方加工有凹槽（6）。

技术总结
本实用新型公开了一种利于转运和吊装实用的锌镁铝合金锭，包括凸块，所述凸块的底部连接有加固结构，所述加固结构包括底板、第一突棱、插口和插板，所述底板的顶部与凸块的底部一体成型，所述底板的顶部外侧等距与第一突棱的底部相固接，所述第一突棱的右侧加工有插口。该利于转运和吊装实用的锌镁铝合金锭，使第一突棱和第二突棱之间插接，形成锌镁铝合金锭的交错连接，提高了稳定性，防止发生错位滑动，同时在锌镁铝合金锭横向拼接时左侧的插板与右侧的插口进行插接，防止打滑，避免转运脱离，保证转运正常，提高了实用性，提高了锌镁铝合金之间的连接稳定，吊装时防止发生错位，避免了掉落，消除了危险性，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。


技术研发人员：吕燕 丁志敏 王晶
受保护的技术使用者：内蒙古超鑫金属材料有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/4/8