一种高强度防松螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓技术领域，尤其涉及一种高强度防松螺栓。


背景技术：

2.螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
3.传统的螺栓大多通过螺母与螺栓之间的摩擦力防止螺栓与螺母之间发生松动，在实际使用时，防松性能仍不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的一种高强度防松螺栓。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高强度防松螺栓，包括螺杆和固定在螺杆顶部的头部，还包括螺母，所述螺杆外部从上往下依次通过螺纹旋合连接有旋盘和螺母，所述螺母和旋盘之间固定连接有呈倾斜分布的多个连接杆，所述螺母的底部两侧均滑动连接有贯穿螺母的滑柱，所述滑柱的顶部固定连接有贯穿旋盘的摩擦块，所述滑柱的外部位于摩擦块与螺母之间套设有挤压弹簧，所述螺母的两侧均具有安装槽，所述安装槽的内侧滑动有推块，所述推块靠近螺杆的一侧固定连接有贯穿螺母的推杆，所述滑柱靠近推杆的一侧具有推槽。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述推槽的内壁呈倾斜式分布。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述推块的外端面呈弧面结构。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述安装槽的内侧固定连接有弹片。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述弹片的另一端与推块固定连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述多个连接杆呈环形等距分布。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，采用双螺纹式固定结构，通过旋盘与螺母同步旋合，提升了螺母和旋盘旋合的摩擦力，防止旋盘和螺母松动，通过旋盘与零件抵接完成固定，又通过挤压弹簧的作用下，挤压摩擦块向零件方向挤压，通过摩擦块与零件之间的摩擦力，进一步防止旋盘与零件之间的相对转动，进一步提升了螺母的防松动性能。
19.2、本实用新型中，采用双螺纹式固定结构，通过旋盘与螺母同步旋合固定，通过连
接柱与旋盘和螺母之间的形成三角形稳定性结构，保障了螺栓的稳定性，由此提升了螺栓的强度。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型主视示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的螺母的剖视示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的螺母的俯视示意图；
23.图4示出了根据本实用新型实施例提供的旋盘的俯视示意图。
24.图例说明：
25.1、螺杆；101、头部；2、螺母；201、安装槽；3、旋盘；4、连接杆；5、滑柱；501、推槽；6、挤压弹簧；7、摩擦块；8、推块；9、推杆；10、弹片。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度防松螺栓，包括螺杆1和固定在螺杆1顶部的头部101，还包括螺母2，螺杆1外部从上往下依次通过螺纹旋合连接有旋盘3和螺母2，螺母2和旋盘3之间固定连接有呈倾斜分布的多个连接杆4，螺母2的底部两侧均滑动连接有贯穿螺母2的滑柱5，滑柱5的顶部固定连接有贯穿旋盘3的摩擦块7，滑柱5的外部位于摩擦块7与螺母2之间套设有挤压弹簧6，螺母2的两侧均具有安装槽201，安装槽201的内侧滑动有推块8，推块8靠近螺杆1的一侧固定连接有贯穿螺母2的推杆9，滑柱5靠近推杆9的一侧具有推槽501，采用双螺纹式固定结构，通过旋盘3与螺母2同步旋合，提升了螺母2和旋盘3旋合的摩擦力，防止旋盘3和螺母2松动，通过旋盘3与零件抵接完成固定，又通过挤压弹簧6的作用下，挤压摩擦块7向零件方向挤压，通过摩擦块7与零件之间的摩擦力，进一步防止旋盘3与零件之间的相对转动，进一步提升了螺母2的防松动性能，在对螺母2旋合时，通过旋紧工具挤压推块8向安装槽201的内侧，通过推杆9推动安装槽201的内壁，从而挤压滑柱5和摩擦块7向下移动，从而在旋紧时，摩擦块7不阻碍螺母2和旋盘3的旋紧，通过连接杆4与旋盘3和螺母2之间的形成三角形稳定性结构，保障了螺栓的稳定性。
28.具体的，如图2所示，推槽501的内壁呈倾斜式分布，推块8的外端面呈弧面结构，安装槽201的内侧固定连接有弹片10，弹片10的另一端与推块8固定连接，多个连接杆4呈环形等距分布，通过推槽501倾斜分布，从而使得推杆9可推动滑柱5向下滑动，推块8呈弧面结构，从而便于旋紧工具推动推块8向安装槽201的内侧，弹片10的设置，便于推块8的复位，多个连接杆4呈环形等距分布，便于旋盘3与螺母2之间受力的均匀性。
29.工作原理：使用时，通过旋紧工具挤压推块8向安装槽201的内侧，通过推杆9推动安装槽201的内壁，从而挤压滑柱5和摩擦块7向下移动，从而在旋紧时，摩擦块7不阻碍螺母2和旋盘3的旋紧，通过转动螺母2，使得旋盘3与零件抵接完成固定，又通过挤压弹簧6的作用下，挤压摩擦块7向零件方向挤压，通过摩擦块7与零件之间的摩擦力，进一步防止旋盘3
与零件之间的相对转动，进一步提升了螺母2的防松动性能。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高强度防松螺栓，包括螺杆(1)和固定在螺杆(1)顶部的头部(101)，其特征在于，还包括螺母(2)，所述螺杆(1)外部从上往下依次通过螺纹旋合连接有旋盘(3)和螺母(2)，所述螺母(2)和旋盘(3)之间固定连接有呈倾斜分布的多个连接杆(4)，所述螺母(2)的底部两侧均滑动连接有贯穿螺母(2)的滑柱(5)，所述滑柱(5)的顶部固定连接有贯穿旋盘(3)的摩擦块(7)，所述滑柱(5)的外部位于摩擦块(7)与螺母(2)之间套设有挤压弹簧(6)，所述螺母(2)的两侧均具有安装槽(201)，所述安装槽(201)的内侧滑动有推块(8)，所述推块(8)靠近螺杆(1)的一侧固定连接有贯穿螺母(2)的推杆(9)，所述滑柱(5)靠近推杆(9)的一侧具有推槽(501)。2.根据权利要求1所述的一种高强度防松螺栓，其特征在于，所述推槽(501)的内壁呈倾斜式分布。3.根据权利要求1所述的一种高强度防松螺栓，其特征在于，所述推块(8)的外端面呈弧面结构。4.根据权利要求1所述的一种高强度防松螺栓，其特征在于，所述安装槽(201)的内侧固定连接有弹片(10)。5.根据权利要求4所述的一种高强度防松螺栓，其特征在于，所述弹片(10)的另一端与推块(8)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种高强度防松螺栓，其特征在于，所述多个连接杆(4)呈环形等距分布。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度防松螺栓，包括螺杆和固定在螺杆顶部的头部，还包括螺母，所述螺杆外部从上往下依次通过螺纹旋合连接有旋盘和螺母，所述螺母和旋盘之间固定连接有呈倾斜分布的多个连接杆，所述螺母的底部两侧均滑动连接有贯穿螺母的滑柱，所述滑柱的顶部固定连接有贯穿旋盘的摩擦块。本实用新型中，首先，采用双螺纹式固定结构，通过旋盘与螺母同步旋合，提升了螺母和旋盘旋合的摩擦力，通过摩擦块与零件之间的摩擦力，进一步防止旋盘与零件之间的相对转动，进一步提升了螺母的防松动性能，其次，采用双螺纹式固定结构，又连接柱与旋盘和螺母之间的形成三角形稳定性结构，提升了螺栓的强度。提升了螺栓的强度。提升了螺栓的强度。


技术研发人员：郭玉梅
受保护的技术使用者：郭玉梅
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/4/5